Kontinuierlich höhenverstellbare Durchlaufschweißmaschine mit F1200 Druck Das größte Modell in unserem Angebot an Durchlaufschweißmaschinen ermöglicht das Verschweißen von großen und sperrigen Beuteln und Tüten beim Verpacken von Lebensmitteln, Futtermitteln, Chemikalien, Baustoffen, Düngemitteln, Torf und anderen Produkten, die in Gewichten von 5-25 kg verpackt werden . Dank der integrierten Druckwalze können auch Daten wie Produktionsdatum, Verfallsdatum, Chargennummer usw. in die Schweißnaht gedruckt werden. Die kontinuierliche Schweißmaschine wurde gebaut, um die Arbeit des Bedieners beim Verpacken großer Beutel zu erleichtern und zu beschleunigen. Das Band bewegt den schweren Beutel allmählich von links nach rechts, der mit einer heißen Schweißnaht luftdicht verschlossen wird, wenn er unter dem Schweißkopf durchläuft. Die F1200 ist eine höhenverstellbare Schweißmaschine in robuster Ganzmetallbauweise, geeignet für das Verpacken von Beuteln mit einer Höhe von 200-660 mm, die Höhe des Schweißkopfes wird durch Drehen einer feinfühligen Kurbel eingestellt. Der Schweißkopf erzeugt eine solide, gerändelte Schweißnaht von 10 mm Breite, das Druckrad ermöglicht einen ein- bis dreizeiligen Druck an der Schweißstelle und bis zu 18 Zeichen pro Zeile, die Druckhöhe beträgt 3 mm. Das langlebige und glatte Band besteht aus einem Textil-Gummi-Verbundmaterial und seine Geschwindigkeit kann stufenlos an das gewünschte Arbeitstempo des Bedieners angepasst werden. Der Schweißkopf ist mit einem digitalen PID-Regler ausgestattet, der die Temperatur stufenlos zwischen 80 und 400 °C regeln kann, um die Schweißung an jede Art von zu schweißendem Material anzupassen. Das Schweißgerät steht auf einem Fahrgestell mit gebremsten Rädern, die es ermöglichen, das Schweißgerät bei Bedarf bequem am Arbeitsplatz zu bewegen. Das Schweißgerät kann wahlweise Text- oder Zahleninformationen in die Schweißnaht stempeln. In die kreisförmige Stanze können 18 Zeichen in drei Zeilen eingefügt werden, ein im Lieferumfang enthaltenes Silikongummiband dient als Anschlag oder Zwischenraum. Die Zeichen werden von Hand in die Stanze eingefügt und bei einer Änderung des Textes muss die Stanze immer entfernt (die beiden Schrauben lösen) und die Zeichen ausgetauscht werden. Zum Lieferumfang gehört auch ein Zeichensatz, der Zahlen und Buchstaben enthält. Bei Bedarf kann ein zusätzlicher Ersatzsatz erworben werden. Der Text wird immer direkt in die 10 mm breite Schweißnaht gestanzt. Der Druck wird immer an der Schweißnaht positioniert, aber die horizontale Position kann nach Bedarf über einen Drehregler eingestellt werden, der die Druckstartzeit verschiebt. Der Sensor erkennt die Verpackung und startet dann den Druck, aber durch Einstellen der Verzögerung kann der Druck bei Bedarf weiter vom Rand entfernt werden. Als Druckmedium wird hier einmit Tinte gefülltes Rad verwendet, das beim Drucken über die Zeichen reibt, so dass diese stets mit Tinte bedeckt sind, die dann auf den geschweißten Beutel übertragen wird. Die Tinte ist fest und wird erst durch Erhitzen in der Maschine aktiviert, wenn sie trocken ist und keine Flecken hinterlässt. Der resultierende Druck trocknet fast sofort und ist dann wasser- und abriebfest. Die Tinte im Farbrad ist lange haltbar und kann je nach Anzahl der Buchstaben und Zeilen mehrere tausend Umschläge bed rucken. Ersatztintenräder können in verschiedenen Farben in unserem Shop erworben werden. Das Auswechseln ist sehr einfach: Schieben Sie es einfach auf den Halter, der ohne Werkzeug vom Schweißgerät abgenommen werden kann. Bei Bedarf kann der Druck mit einem Schalter am Bedienfeld abgeschaltet werden. Das Schweißgerät ist sehr einfach zu bedienen. Das Bedienfeld enthält vier Schalter - den Hauptschalter, den Schalter für das Heizelement, den Schalter für das Kühlgebläse des Kühlblocks und die Taste zum Ein- und Ausschalten des Drucks. Über den Schaltern befinden sich drei Drehregler zur Einstellung der Bahngeschwindigkeit, der Drucktemperatur und der Druckverzögerung (bestimmt die horizontale Position des Drucks auf der Verpackung). Das letzte Merkmal ist eine digitale PID-Temperaturregelung mit Display. Der Temperaturbereich dieses Durchlaufschweißgeräts beträgt 80 - 400°C. Die Temperatur wird je nach Art des zu schweißenden Materials eingestellt, aber in den meisten Fällen wird eine Temperatur von etwa 110-140°C verwendet. Nach dem Einschalten muss man etwa 5 Minuten warten, bis sich die Schweißbacken auf die Betriebstemperatur erwärmt haben. Mit dem Schweißgerät können alle schweißbaren doppellagigen Beutel und Verpackungen verschweißt werden, z.B. PE/PET, BOPP/PET, PE/AL/PET, aber auch Papier oder Alufolie mit einer schweißbaren PE-Schicht. Der Drucksatz enthält folgende Zeichen: 000000,1111,2222,3333,444,555,666,7777,888,999,E,X,P,M,F,G,T,L,.,..,. bei Bedarf können Sie einen weiteren Drucksatz in unserem Shop kaufen. Paket.

Kontinuierliche Schweißmaschine DBF-810SUS WL aus rostfreiem Stahl zum Schweißen von PE-, PP-, PVC-, ALU- und Papiersäcken und Verpackungen mit Druckkopf zum Bedrucken von beliebigen Materialien. Zusammen mit dem Modell DBF-810SUS WL ist die DBF-810SUS als einzige mit einem Druckkopf mit Tinte ausgestattet, der gegenüber den Stempelköpfen (DBF-770, FR900) den Vorteil hat, dass er jedes Material bedrucken kann, insbesondere Papierverpackungen, die nicht mit Druck mit Verfallsdatum und anderen Daten gestempelt werden können. Das Modell mit WL-Markierung ist im Vergleich zur Basisversion DBF-810SUS in der Höhe gebaut, um den Raum zwischen dem Schweißkopf und dem Band größer zu machen, wodurch das Modell mit WL-Markierung für das Schweißen höherer Beutel und Säcke geeignet ist, die mit der Basisversion nicht geschweißt werden können. Der Abstand zwischen dem Band und dem Presskopf ist von 110-320 mm einstellbar, so dass auch höhere Säcke mit einer Höhe von über 300 mm verschweißt werden können. Der Wickel muss immer so hoch sein, dass beim Auflegen auf das Band die Enden in den Schweißkopf eingeführt werden können (ca. 10mm). Kontinuierliche Schweißmaschinen werden für hohe Geschwindigkeiten und große Verpackungsmengen eingesetzt. Im Vergleich zu manuellen Schweißmaschinen ist die Arbeit viel schneller. Mit Endlosband-Verpackungsschweißmaschinen können Sie problemlos große Mengen von Verpackungen in kürzester Zeit verpacken. Dank der Möglichkeit, die Schweißtemperatur und die Bandgeschwindigkeit einzustellen, eignen sich Durchlaufschweißmaschinen für die meisten gängigen Verpackungsarten, in denen hauptsächlich Lebensmittel, Futtermittel, Waschmittel, Chemikalien, Düngemittel, Torf und andere Schüttgüter und Materialien verpackt werden, die normalerweise in Säcken und Beuteln verpackt werden. Das Schweißen selbst in der Durchlaufschweißmaschine erfolgt sehr schnell und vollautomatisch. Nachdem das Heizelement auf die gewünschte Temperatur erhitzt wurde, legt der Bediener einfach die Ränder der Verpackung in das Getriebe ein, das dann die Verpackung übernimmt. Das Förderband transportiert dann die fertige Verpackung bis zum Ende des Förderbandes, wo die versiegelte Verpackung in die Schachtel fallen oder auf das nächste Förderband weitergehen kann. Teil des Schweißvorgangs ist auch der eigentliche Druck von z.B. Verfallsdaten durch Tinte und Druckkopf, wobei der Druckvorgang jederzeit abgeschaltet werden kann. Dank des Druckkopfes können Verpackungen und Beutel mit dem von Ihnen gewählten Text, z.B. Chargennummer oder Verfallsdatum, bedruckt werden. Der Druck erfolgt mit trockener Tinte, die nach dem Erhitzen vom Metallstempel mit den Zeichen auf die versiegelte Verpackung übertragen wird. Das Durchlaufschweißgerät DBF-810SUS besteht aus zwei Treibbändern und drei Basisblöcken. Die Treibriemen sind aus Teflonfaserband gefertigt. Diese laufen durch ein Heizelement, das die Folie schmilzt. Dank des Teflonbandes bleibt die geschmolzene Folie nicht hängen. Der nächste Block ist ein luftgekühltes Element, das die Schweißnaht abkühlt und härtet, damit die Verbindung nicht reißt, wenn sie das Förderband verlässt. Der letzte Teil des Förderers ist der Druckkopf zum Bedrucken der Verpackung. Der runde Druckkopf hat ein Fach für zwanzig Zeichen in zwei Zeilen (insgesamt 40 Zeichen einschließlich Leerzeichen), die Höhe eines Zeichens beträgt 5 mm. Der Kopf kann manuell mit einer beliebigen Anzahl von Zeichen bestückt werden (max. 20 pro Zeile) und je nach Bedarf können eine oder zwei Zeilen verwendet werden. Das Druckmedium ist ein Farbrad mit spez. tinte. Die Tinte wird vom Tintenrad auf den Druckkopf und dann auf die Abdeckung übertragen. Mit dem Tintenstrahldruck können beliebige Daten wie Herstellungs- und Verfallsdatum, Chargennummer usw. einfach an der Schweißstelle auf die Verpackung gedruckt werden. Vor dem Druckkopf befindet sich ein optischer Sensor, der den Druck auslöst, wenn die Verpackung erkannt wird. Die Position des Drucks vom Rand der Verpackung (horizontal) kann mit einem Drehrad eingestellt werden, das die Druckverzögerung nach der Erkennung der Verpackung beeinflusst; je später der Druck beginnt, desto weiter wird der Text/das Datum vom Rand der Verpackung gedruckt. Auf dem Bedienfeld befinden sich 4 Schalter, 3 Drehregler, eine Sicherheitstaste und ein Temperaturwähler mit Anzeige. Die Schalter dienen zum Ein- und Ausschalten, zum Einschalten der Heizelemente für das Schweißen und Drucken und zum Einschalten des Kühlgebläses. Mit den Drehreglern lassen sich die Bandgeschwindigkeit, die Farbtemperatur (je nach Materialtyp) und die Druckverzögerung zur Bestimmung der horizontalen Position des Drucks auf der Verpackung beeinflussen und einstellen. Der Temperaturbereich der Schweißbacken ist von 0 - 400°C einstellbar, dank der großen Variabilität der Temperatureinstellungen ist das Schweißen und Bedrucken aller gängigen Verpackungsarten möglich. Die Farbwalze ist mit einer speziellen Farbe gefüllt, die zum Übertragen und Färben erhitzt werden muss, die Walze kann nicht nachgefüllt werden, jedoch können Ersatzwalzen HIER gekauft werden , eine abgenutzte Walze kann sehr einfach durch eine neue ersetzt werden. Mit einer Walze lassen sich ca. 2500 Umschläge drucken. Die Farbwalze wird standardmäßig mit schwarzer Tinte geliefert, aber wenn Ihre Verpackungen schwarz oder dunkel sind, ist es möglich, andere Tintenfarben zu bestellen(weiß, rot, blau) Der Schweißer ist mit einem Gummizahnriemen und einem Teflonriemen ausgestattet. Wir empfehlen, diese als Ersatzteile direkt bei der Bestellung des DBF-810SUS Schweißers zu kaufen. Das Durchlaufschweißgerät ist mit einem Förderband mit einer Gummibandbreite von 110mm und einer aktiven Länge von 78cm ausgestattet. Das ganze Gerät ist für eine hohe Arbeitsbelastung ausgelegt, überall dort, wo eine große Anzahl von Paketen geschweißt werden muss, was mit einem klassischen Hebelschweißgerät ein Vielfaches an Zeit in Anspruch nehmen würde. Geeignet für die Verpackung von Lebensmitteln und anderen Waren. Inhalt der Packung  

Wachs-TTR-Band, 110 mm breit, schwarz, 74 m lang. Dieses schwarze Wachsband hat eine kürzere Rollenlänge von 74m im Vergleich zu den anderen Bändern in unserem Shop und hat daher einen kleineren Außendurchmesser der Rolle (34mm), was es zum einzigen Band macht , das für den Postek Q8/200 Drucker geeignet ist, der auf einen maximalen Rollendurchmesser von 38mm begrenzt ist und die üblicherweise angebotenen 300m Rollenbänder nicht aufnehmen kann. Das Band ist auch voll kompatibel mit TTR-Druckern anderer Hersteller wie Zebra, Brother, Canon, Star, TSC, Argox, Honeywell. Wachs-TTR-Farbbänder eignen sich für saugfähigere Materialien wie matte und halbmatte Aufkleber, Papier oder Pappe und sind im Vergleich zu TTR-Harz-Farbbändern günstiger. Mit dem richtigen Band lässt sich eine sehr hohe Druckqualität erzielen und kann für die anspruchsvollsten Anwendungen im Gesundheitswesen, in der Industrie, in der Landwirtschaft oder in der Logistik eingesetzt werden. Paket: 1x TTR-Band 74m + Abwickelrolle.  

Automatische Tisch-Rahmenumreifungsmaschine SH-400 für die Umreifung von Kartons und das Stapeln von Waren. Die kompakte Umreifungsmaschine SH-400 verwendet für die Umreifung OPP- oder Papierbänder, die sich nicht nur für die Umreifung von Kartons und Paketen, sondern auch für die Stapelung von Waren und Lebensmitteln eignen. Die Umreifungsmaschine kann beim Umreifen von bereits verpackten Produkten in Kartons eingesetzt werden, wobei das Band eine Sicherheitsfunktion erfüllt: Der umreifte Karton ist gegen unbefugtes Öffnen geschützt, diese Sicherheitsmethode wird zum Beispiel bei der Verpackung von teuren Parfüms oder Cremes eingesetzt. Das Klebeband kann mit einem Sicherheitssiegel oder einem Hologrammaufkleber wieder verschlossen werden, um den Schutz zu verbessern . Neben dem Umreifen von bereits verpackten Produkten in einer Schachtel wird diese Umreifungsmaschine auch zum Stapeln mehrerer Produkte verwendet , nicht nur von Schachteln und Produkten, sondern beispielsweise auch von Lebensmitteln, wenn mehrere Gemüsestücke (z. B. Spargel, Frühlingszwiebeln) mit Hilfe von Klebeband zusammengestapelt werden. Die Umreifungsmaschine kann auch zum Verpacken verschiedener Arten von Produkten verwendet werden, die sich nur schwer in Kartons verpacken lassen und bei denen es günstiger ist, sie mit Klebeband zusammenzustapeln: Schmelzstreifen, Umschläge, Banknoten, Kabel, Textilien, Drogeriewaren, 1+1-Aktionen, Produkte mit Geschenkverpackung, Sicherung von Lebensmitteln sowie Transportkisten und Kartons. Die Maschine verwendet 11mm breites Band, die Bänder können entweder OPP oder Papierbänder mit PE-Schweißschicht sein. Die 150 m lange Bandrolle wird in die untere Schublade eingelegt, von wo aus sie automatisch in den Rahmen gewickelt wird. Nachdem das Objekt in die Umreifungsmaschine eingelegt wurde, wird es um das Band gewickelt, das dann gestrafft und heiß verschweißt wird, der gesamte Vorgang dauert etwa 2 Sekunden. Die Rahmenumreifungsmaschine ist mit einem hintergrundbeleuchteten Display ausgestattet, das zur Einstellung der Umreifungstemperatur, der Spannkraft und der Verzögerung des optischen Sensors dient und auch die Anzahl der umreiften Teile anzeigt. Der obere Tisch ist aus rostfreiem Stahl gefertigt und mit einem Seitentisch zur Ablage von Waren ausgestattet, der sowohl auf der linken als auch auf der rechten Seite angebracht werden kann. Die Anschläge können um den Tisch herum verschoben werden, um die Stelle zu definieren, an der das Band angebracht wird, so dass alle Güter immer an der gleichen Stelle umreift werden. Die gesamte Umreifungsmaschine ist aus Metall gefertigt (Rahmen aus Aluminium, Chassis aus Stahl), sie ist massiv, aber kompakt, die aktive Kühlung gewährleistet einen störungsfreien Dauerbetrieb ohne Überhitzung, dank der Abmessungen und des geringen Gewichts kann die Maschine leicht von einer Person bewegt werden. Die Innenabmessungen des Rahmens (Platz für die Verpackung) betragen 220x170mm (Breite x Höhe), die maximale Produktabmessung für die Verpackung beträgt 200x160mm und die minimale 20x10mm. Zum Verkleben verwenden wir OPP-Bänder (farbig oder durchsichtig) oder Bindebänder aus Papier zum Wärmeschweißen mit einer Rolle von 150 m und einer Breite von 11 mm, das Band hat eine Dicke von ca. 0,1 mm. OPP - orientiertes Polypropylen - PP ist in seinen Eigenschaften dem PE (Polyethylen) ähnlich. Es ist jedoch härter, stärker und hitzebeständiger. Bindepapierband zum Heißschweißen - ein Papierband, das mit einer PE-Schicht beschichtet ist, die beim Heißschweißen eine starke Schweißnaht bildet. DieUmreifungsmaschine arbeitet in zwei Modi: Manueller Modus: Start per Fußpedal Automatischer Modus: Der Umreifungsvorgang wird durch die Bewegung des Ballens auf dem Umreifungstisch gestartet. Auf dem Umreifungstisch befindet sich ein optischer Sensor, der den Umreifungsvorgang einleitet. DasUmreifungsband ist nicht im Lieferumfang enthalten, aber Sie können es auch in unserem E-Shop HIERkaufen . Verpackung: Umreifungsmaschine, Fußpedal, Netzkabel  

Transparentes OPP-Bindeband 11mm, Rolle 150m Transparentes OPP-Band mit einer Breite von 11 mm auf einer 150-m-Rolle. Das Band ist für Tisch-Bandmaschinen mit Wärmeverschweißung bestimmt, zum Beispiel für das Modell SH-400. OPP ist - orientiertes (längsgestrecktes) Polypropylen (PP), es ist in seinen Eigenschaften ähnlich wie PE (Polyethylen). Allerdings ist es härter, stärker und hitzebeständiger. Paket: 1pc transparentes OPP Band 150m Rolle

Labor-Magnetmischer JOANLAB MS3 mit Drehzahlregelung zum Mischen und Homogenisieren von Flüssigkeiten. Magnetische oder auch berührungslose Mischer werden überall dort eingesetzt, wo ein herkömmlicher Mischer nicht verwendet werden kann, dessen Mischteile aus Materialien (Metalle, Kunststoffe) bestehen, die die chemische Zusammensetzung der gemischten Flüssigkeiten verunreinigen und negativ beeinflussen können. Bei Magnetmischern befindet sich nur die PTFE-Mischwalze im Glasbehälter mit der Flüssigkeit; in Fällen, in denen auch PTFE nicht verwendet werden kann, werden Mischwalzen mit einem Borosilikat-(Labor-)Glasdeckel eingesetzt. Funktionsprinzip: Beim Einschalten wird im Sockel ein rotierendes Magnetfeld erzeugt, das auf die im Flüssigkeitsbehälter befindliche Walze einwirkt und deren Drehung bewirkt, wodurch die Flüssigkeit im Behälter gerührt wird. Das Modell MS3 hat eine runde PVC-Basis mit einem Durchmesser von 125 mm und ist für das Mischen von Flüssigkeiten bis zu 2 l ausgelegt. Dank der stufenlosen Steuerung kann die Geschwindigkeit der Rührwalze zwischen 350 und 1800 U/min variiert werden. Die Rührwalzen haben immer einen Kern aus ferromagnetischem Material und ihr Gehäuse ist aus Teflon (PTFE) oder Borosilikatglas gefertigt. Inhalt der Verpackung.

Automatische Verpackungslinie DQL5545 mit Heißluft-Schrumpftunnel BS-4535 zum Einschrumpfen von Waren und Produkten Die automatische Verpackungslinie DQL5545 ist eine innovative Lösung für das effiziente Verpacken von Produkten in Polyolefin (POF)-Schrumpffolie vom Typ L - Semi-Sleeve. Dieses Verpackungsverfahren bildet eine Schutzschicht um das Produkt, die dessen Sicherheit und Schutz während der Lagerung und des Transports gewährleistet. Die Verpackung schützt die Ware vor Staub und Feuchtigkeit und bietet darüber hinaus eine Sicherheitsgarantie gegen unbefugtes Öffnen oder Manipulationen. Die intakte Folie auf der Verpackung garantiert die Originalität und Unversehrtheit des Produkts. Die Linie eignet sich für eine breite Palette von Produkten wie Elektronik, Spielzeug, Haushaltswaren, Textilien, Drogerieartikel, trockene Lebensmittel, Tierfutter und vieles mehr. Die Verpackungslinie ist ideal für Unternehmen, die eine effiziente und zuverlässige Möglichkeit suchen, eine breite Palette von Produkten zu verpacken. Beschreibung des Verpackungsprozesses: Der Bediener der Anlage legt die Waren auf ein Förderband, das sie mit Hilfe eines speziellen Mechanismus automatisch in die POF-Folie schiebt. Diese Folie wird dann mit drei Schweißnähten luftdicht verschlossen. Nach dem Einwickeln wird das Produkt über ein motorisiertes Band in den BS-4535-Schrumpftunnel befördert, wo die Folie gleichmäßig mit Heißluft geschrumpft wird und das Produkt fest umschließt. Das Ergebnis ist ein perfekt verpacktes Produkt, das vor äußeren Einflüssen und Manipulationen geschützt ist. Merkmale der POF-Folie: POF-Folie Typ L - Semi-Sleeve ist ein hochwertiges Schrumpffolienmaterial aus Polyolefin, ideal für die Verpackung von Produkten in der Lebensmittel-, Pharma- und Konsumgüterindustrie. Die Semi-Sleeve-Folie ist auf einer Seite offen, was ein einfaches Einlegen des Produkts und seinen sicheren Verschluss ermöglicht. Die Linie besteht aus zwei Geräten, nämlich der Verpackungsmaschine DQL5545 und dem Heißlufttunnel BS-4535 Die Verpackungsmaschine DQL5545 wird mit 230V/50Hz betrieben und hat eine Eingangsleistung von 1,5 kW. Für den Betrieb ist es notwendig, eine Druckluftversorgung vom Kompressor anzuschließen, der einige bewegliche Teile der Maschine, wie die Schweißbacken, antreibt. Die Maschine wird über ein intuitives Bedienfeld gesteuert, in dem sich 2 PID-Regler für die Einstellung der Temperatur der Schweißbacken und 2 Zeitregler für die Einstellung der Schweißzeit befinden. Die Maschine ist eine sehr robuste Ganzmetallkonstruktion. Dank der eingebauten Rollen und Feststellstützen kann die Maschine bequem im Raum bewegt, aber auch fest an einem Ort platziert werden. Der BS-4535 Tunnel istmit einem motorisierten Kettenband ausgestattet, das das verpackte Produkt automatisch in den Tunnel befördert. Für den Betrieb des Tunnels ist eine dreiphasige 400V/6,8 kW-Stromversorgung erforderlich. Im Inneren des Tunnels heizen Infrarotstrahler die Luft auf die gewünschte Temperatur auf, während Ventilatoren die heiße Luft gleichmäßig im Tunnel verteilen. Auf dem Bedienfeld befindet sich ein PID-Regler für die stufenlose Temperatureinstellung und ein Regler für die Bandgeschwindigkeit im Tunnel. Der Tunnel ist auf Metallfüßen montiert und kann in der Höhe feinjustiert werden. Nach der Ersteinrichtung läuft die Anlage vollautomatisch, so dass sich der Bediener nur noch auf das Einlegen des Produkts und den gelegentlichen Folienwechsel oder die gelegentliche Reinigung der Anlage konzentrieren muss. Für die Verpackung wird POF-Schrumpffolie mit einer Breite von 600-650 mm und einer Dicke von 15-25 μm verwendet. Die Maschine kann problemlos Folienrollen mit einer Länge von bis zu 1000 m aufnehmen, und der Innen- und Außendurchmesser der Rolle ist aufgrund der Positionierung der Folie nicht begrenzt. Die Wickelmaschine arbeitet ausschließlich mit 600-650 mm breiter Folie. Maximale Abmessungen des verpackten Produkts: 400x160x550mm (Breite x Höhe x Länge) Die Mindestgröße des verpackten Produkts hängt von der maximalen Schrumpfung der Folie ab (bis zu 50% der ursprünglichen Foliengröße) Die Verpackungsgeschwindigkeit hängt von der Produktgröße und der Einstellung der Tunnelgeschwindigkeit ab. Die Maschine kann etwa 200 Produkte pro Stunde verpacken. Gesamtabmessungen der Linie: 3300x1600x1150 mm (Breite x Höhe x Länge) Aufgrund der Größe kann dieses Produkt nicht verschickt werden und muss persönlich in Ostrava abgeholt werden. Aufgrund der höheren Temperatur, der die Produkte im Tunnel ausgesetzt sind, ist diese Art der Verpackung nicht für frische Lebensmittel wie Gemüse, Obst oder Fleisch oder für sehr temperaturempfindliche Produkte geeignet. Schwer entflammbare oder explosive Materialien und Stoffe dürfen ebenfalls nicht in die Verpackungslinie eingebracht werden. Wenn Sie Fragen haben oder eine praktische Vorführung der Verpackungslinie wünschen, wenden Sie sich bitte an uns. Unser technischer Service steht Ihnen gerne zur Verfügung. Wir bieten auch die Lieferung von Ersatzteilen und eine breite Palette von POF-Folien an, die für diese Verpackungslinie geeignet sind.

Magnetická laboratorní míchačka JOANLAB HS5S slouží k míchání, homogenizaci a disperzi kapalin a roztoků v laboratořích a výzkumných střediscích ve všech vědeckých oblastech a oborech. Běžný mixér se skládá z množství mechanických částí, které nejsou chemicky odolné a mohou při styku s kapalinou ovlivnit, nebo znehodnotit její vlastnosti. U magnetického mixéru přichází do kontaktu s kapalinou pouze míchací váleček, který má magnetické jádro uzavřené v chemický odolném a stabilním PTFE pouzdře. Díky tomu nedochází ke kontaminaci roztoku vlivem použití nevhodných míchacích pomůcek a zařízení. Druhým benefitem je míchání bez toho, aby docházelo k třepání či otáčení nádoby s roztokem a díky tomu lze magnetickou míchačku použít také pro míchání citlivých reaktivních látek, které může silné mechanické míchání a třepání znehodnotit. Základem modelu HS5S je keramická základna o průměru 135mm, která je vybavena ohřevem v rozsahu 0-270°C. Jako příslušenství je dodáván otočný a výškově nastavitelný stojan včetně ponorného teploměru, který neustále monitoruje a hlídá teplotu v kapalině tak, aby odpovídala Vámi nastavené teplotě. Do držáku je kromě dodávaného teploměru možné uchytit například skleněný teploměr, pH metr apod. Samozřejmostí je také plynulá regulace otáček v rozsahu 0-1500ot/min. Maximální objem pro míchání je cca 2L. Díky integrovanému časovači lze nastavit čas míchání i ohřevu v rozsahu 00:01 minut až 12:00 hod. Ohřev, míchání i časovač lze dle potřeby vypnout. Ovládání je zajištěno membránovými tlačítky, nad který mi je LCD displej s podsvícením. Displej zobrazuje teplotu, otáčky a také odpočet pro časovač. Celý mixér stojí na měkkých gumových nožičkách, držák s teploměrem je možné dle potřeby vyndat a odpojit.    Princip funkce: Po zapnutí je v podstavci vytvářeno točivé magnetické pole, které působí na váleček umístěný v nádobě s kapalinou a způsobuje jeho rotaci, díky které dochází k míchání kapaliny v nádobě. Míchací válečky mají vždy jádro z feromagnetického materiálu a jejich plášť je tvořen teflonem (PTFE) nebo borosilikátovým sklem. Při používání magnetického míchadla je důležité mít na paměti správnou volbu míchadla a nádoby, aby bylo dosaženo efektivního míchání bez rizika kontaminace nebo reakcí mezi materiály. Nádoba pro míchání a ohřev nesmí být feromagnetická (nesmí na ní chytat magnet), vhodné je použití skleněných (borosilikátové sklo) keramických, kovových – nemagnetických nádob dle použité kapaliny a teploty ohřevu. Míchačka je standardně dodávána s PTFE míchacím válečkem, lze však dokoupit také například váleček z borosilikátového skla. Hlavní funkce:  Nastavení otáček 0-1500ot/min Nastavení teploty do 270°C Časovač 00:01 min - 12:00 hod Balení: mixér HS5S, míchadlo 30mm PTFE, držák s teploměrem, napájecí kabel. 

Durchlaufschweißmaschine FR-1600 mit Drucker zum Verpacken von Lebensmitteln und Waren in Beutel, Behälter und Tüten. Das neue Modell FR-1600 ist das erste, das mit einem völlig neuartigen digitalen Tintenstrahldrucker ausgestattet ist, der die Druckmöglichkeiten erweitert und die Bedienung des Druckers erleichtert. Mit diesem Drucker entfällt die Notwendigkeit, bei jedem Textwechsel die Zeichen in der Walze manuell zu ändern. Das Drucken des Textes auf dem Umschlag ist ähnlich wie bei einem Bürodrucker: Sie müssen lediglich die erforderlichen Daten vor dem Druck eingeben oder importieren, und der Drucker erledigt den Rest. Der Druck erfolgt berührungslos mit einer Tintenpatrone, die die Tinte in einem Abstand von wenigen Millimetern auf den Umschlag sprüht, wodurch ein Druck entsteht, der sofort trocknet und abrieb-, feuchtigkeits- und wasserbeständig ist. Die Arbeit mit dem Schweißgerät ist sehr einfach: Der Maschinenbediener schiebt die Verpackung mit Hilfe einer Führungsstange von einer Seite ein, das Schweißgerät nimmt die Verpackung und bewegt sie mit Hilfe eines Förderbandes und eines Getriebes nacheinander durch die Schweißbacken, um eine 13 mm hohe Schweißnaht zu erzeugen. Die geschweißte Verpackung durchläuft dann einen Drucker, der die von Ihnen an der Schweißstelle angegebenen Daten druckt, z. B. Verfalls- und Produktionsdatum, Chargennummer, QR-Code usw. Das Ergebnis ist eine luftdicht verschlossene und bedruckte Verpackung. Der Schweißer eignet sich für kleinere Beutel und Tüten, die auf ein Band passen. Ideal für den Schweißer sind Verpackungen mit einer Höhe von 10-20 cm. Der Drucker verfügt über einen großen 4,3-Zoll-Farb-Touchscreen, der für die Texteingabe und die Druckereinstellungen verwendet wird. Der Druck erfolgt immer einzeilig, die Druckhöhe kann zwischen 3-12,7 mm eingestellt werden. Bis zu 99 Zeichen können in einer einzigen Zeile gedruckt werden, und es ist möglich, Text zusammen mit einem Barcode oder einer Seriennummer einzubinden, auch mit unterschiedlichen Zeichenhöhen. Wenn der Text in eine maximale Höhe von 12,7 mm (max. Zeilenhöhe) passt, können mehrere Informationen darunter gestapelt werden, z. B. das Verpackungs- und Verfallsdatum. Die Bedienung ist intuitiv und einfach, auf dem Startbildschirm erscheint ein Fenster, das die Druckbox anzeigt, Sie stapeln einfach den benötigten Text und die Informationen hintereinander in das Fenster und drücken dann die Taste. Die Texteingabe erfolgt über eine virtuelle Tastatur mit dem Finger oder einem Stift. Die andere Möglichkeit besteht darin, bereits fertige Texte über den USB-Anschluss mittels Textdateien im .txt-Format zu importieren. Der Druckvorgang wird durch einen optischen Sensor ausgelöst, der den Beutel erkennt und dann die von Ihnen eingegebenen Daten über die Tintenpatrone druckt. Der Sensor kann im Druckermenü auf eine Verzögerung in Millisekunden eingestellt werden, um den Druckbeginn zu bestimmen und somit festzulegen, ob der Drucker am Anfang, in der Mitte oder am Ende der Verpackung druckt. Der Sensor kann sowohl transparente als auch farbige und bedruckte Verpackungen erkennen. Als Druckmedium wird eineschnell trocknende Lösemitteltintenpatrone verwendet, der Druck trocknet in Sekundenschnelle und ist dann resistent gegen normalen Abrieb, Wasser und Feuchtigkeit. Der Druck haftet sowohl auf saugfähigen als auch auf nicht saugfähigen Materialien und kann daher auf alle Arten von Verpackungen gedruckt werden, von einfachen Papiertüten bis hin zu speziellen Barriereverpackungen. Die Verpackung darf beim Bedrucken nicht nass oder ölig sein. Die Patrone lässt sich durch einfaches Herausnehmen ersetzen, ohne dass Werkzeug oder andere Vorbereitungen erforderlich sind. Eine Patrone reicht aus, um etwa 800.000 Zeichen zu drucken, was 450 vollflächig bedruckten A4-Seiten entspricht. Die Patrone ist immer einfarbig und wird standardmäßig in Schwarz angeboten, aber auch andere Farben (Rot, Gelb, Weiß, Blau, Grün) sind möglich. Mit dem Schweißgerät können Sie die Bandgeschwindigkeit von 0,5-6m/s einstellen und auch die Schweißtemperatur von 0 - 400°C je nach Art und Dicke der Verpackung ändern. Die aktuelle Temperatur wird durch eine Nadelanzeige angezeigt. Im Inneren des Schweißgerätes befindet sich ein Ventilator, der die fertige Schweißnaht direkt abkühlt. Natürlich gibt es auch eine Sicherheitstaste TOTAL STOP. Nach dem Einschalten muss man etwa zwei Minuten warten, bis sich das Gerät auf die eingestellte Temperatur erwärmt hat und dann kann es kontinuierlich schweißen. Die Kartuscheist nicht im Paket enthalten, Sie können sie separat in unserem E-Shop kaufen. Wir bieten auch einen Ersatz PTFE und Zahnriemen an. Packung: Dauerschweißgerät FR-1600 mit Drucker, Netzkabel.  

Mobiler Trommelabwickler für PP- und PET-Umreifungsbänder mit einer Bremse, die ein spontanes Abwickeln des Bandes verhindert, wenn der Abwickler in Bewegung ist. Die Ganzmetall-Abwickelmaschine für Schwerlastbetriebe, Lager und Packhäuser ermöglicht das bequeme Bewegen großer Rollen von Umreifungsbändern zum Verpacken von Paketen und Waren. DieStahlkonstruktion bietet eine hohe Tragfähigkeit und eine lange Lebensdauer, während die luftlosen Gummiräder eine hohe Tragfähigkeit haben und ein bequemes Rollen auf allen Bodenarten ermöglichen. Der Trommelwagen kann einen Rollendurchmesser von bis zu 620 mm und eine Höhe von bis zu 250 mm aufnehmen. Eine praktische Hebelbremse blockiert automatisch die Trommeldrehung, so dass keine Gefahr besteht, dass sich das Band während der Handhabung und der Fahrt abwickelt. Um das Band zu lösen, muss die Bremse gedrückt und gehalten werden, dann wird das Band freigegeben und kann abgewickelt werden. Der Abwickler verfügt über ein praktisches Metallfach unter dem Griff zur Aufbewahrung von Werkzeugen, Messern, Klebeband und anderen Gegenständen, die zum Einwickeln benötigt werden. Zum Anbringen des Klebebands lösen Sie einfach die vordere Mutter, nehmen die vordere Platte ab, legen die Klebebandrolle ein, setzen die vordere Platte wieder auf und schrauben die Mutter wieder an. Die Bandspule hält beide Rundplatten mit ihrer gesamten Fläche, so dass jede Spule mit einem minimalen Innendurchmesser von 25 mm und einem maximalen Außendurchmesser von 620 mm problemlos an den Abwickler angeschlossen werden kann. Umreifungsbänder werden zusammen mit manuellen Umreifungsmaschinen oder Umreifungsmaschinen zur Sicherung und Verstärkung von schwereren Ballen verwendet, bei denen die Gefahr besteht, dass sie während der Handhabung und des Transports reißen oder sich öffnen. Sie können sowohl Umreifungsbänder als auch Umreifungsmaschinen in unserem E-Shop kaufen . Verpackung  

Druckzeichensatz für das Durchlaufschweißgerät F1200. Ein erweiterbarer Satz von Metallzeichen, die in einer praktischen, wiederverschließbaren Schachtel aufbewahrt werden. Der Satz enthält die Zeichen 00000,1111,2222,3333,444,555,666,7777,888,999,E,X,P,M,F,G,T,L,..,. Die Zahlen und Zeichen können z.B. verwendet werden, um ein Verfallsdatum EXP. Datum der MFG-Herstellung zu erstellen, oder um das Material PET, PE, FE, GL zu kennzeichnen. Die Zahlen werden als Präfix für die Chargenkennzeichnung verwendet. Der Zeichensatz kann leicht von der Beschreibung abweichen (je nach aktuellem Lagerbestand), bitte rufen Sie vor der Bestellung unseren technischen Support an, um dies zu klären. verpackung: Zeichensatz in Kunststoffbox  

Industriemischer und Homogenisierer aus Edelstahl für Stoffe und Materialien bis zu 50 kg. Großvolumiger Industriemischer aus Edelstahl zum Mischen und Homogenisieren von Schüttgütern und Mischungen, die in der Lebensmittelverarbeitung, der chemischen Industrie oder in Fertigungsbetrieben verwendet werden. Der Mischer ist komplett aus rostfreiem Stahl ASI 304 gefertigt und besteht aus einer rotierenden Trommel mit einem Fassungsvermögen von 200 Litern, die an eine Steuereinheit angeschlossen ist, die die Trommel elektrisch in beide Richtungen dreht. Die Trommel ist mit zwei Öffnungen zum bequemen Befüllen und Entleeren der Trommel ausgestattet. Die Öffnungen sind mit Deckeln aus rostfreiem Stahl mit Silikondichtungen und Verriegelung verschlossen, um das Fass vollständig abzudichten. Im Inneren des Fasses befinden sich Schaufeln aus rostfreiem Stahl, die für eine perfekte Durchmischung des Materials sorgen. Die Schaufeln sind in der Drehachse fixiert, so dass sie statisch sind und sich nur das Fass mit dem Material dreht. Bei Bedarf können die Schaufeln abgeschraubt und entfernt werden. Der Behälter hat ein Gesamtvolumen von 200 l und das maximal mögliche Gewicht einer Charge beträgt 50 kg. Für eine gute Durchmischung ist es notwendig, dass der Füllungsgrad der Trommel maximal 60% des Gesamtvolumens beträgt. Das Gerät verfügt über eine Drehzahlregelung von 3-29 U/min, einen Timer 0-999, mit dem die Mischzeit eingestellt werden kann, und es ist auch mit der Möglichkeit ausgestattet, die Drehrichtung direkt asynchron zu ändern. So ist es möglich, für die eine Drehrichtung eine andere Zeit einzustellen als für die andere. In der Praxis bedeutet dies, dass sich der Mischbehälter z.B. 10 Sekunden lang in die eine Richtung und 2 Minuten lang in die andere Richtung drehen kann und dieser Mischvorgang dann über die gesamte eingestellte Gesamtzeit abwechselnd erfolgt. Die Drehrichtungszeiten werden für jede Drehrichtung separat eingestellt und es ist möglich, die Zeiten in 1s-99h einzustellen, bei eingestelltem Timer (automatische Abschaltung) ist die Mischzeit dann auf 999min begrenzt. Das gesamte Gerät ist auf einer Edelstahlplattform mit Gummifüßen aufgebaut, die Leistungsaufnahme des Motors beträgt 800W und ist für einen 230V/50Hz Stromanschluss ausgelegt. Dank der großen Einlassöffnungen und des verwendeten Edelstahls kann der Mischer leicht gereinigt werden - mit einem Druckschlauch, heißem Wasser oder einem geeigneten Reinigungsmittel. Alle Teile der Maschine, die während des Betriebs mit den ausgegebenen Lebensmitteln in Berührung kommen, sind aus "lebensmittelechtem" Edelstahl gefertigt: Edelstahl 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Seine chemische Zusammensetzung entspricht der Norm für die Verwendung von Lebensmitteln. Verpackungsinhalt: Mischmaschine bis zu 50 kg  

Vakuumförderer FH-300G für Verpackungsanlagen und Spender. Der vertikale Vakuumförderer ist eine kompakte Alternative zu großen und teuren mechanischen Förderern für den vertikalen Transport von Material aus Beuteln oder Behältern zu den höheren Positionen von Spendern und Verpackungsmaschinen. Der Förderer ist für alle Schütt- und Trockengüter sowie Lebensmittel mit einer Korngröße von 1-10 mm geeignet. Das Förderband kann Material bis zu einer Höhe von 3 m transportieren. Der Förderer erzeugt mit Hilfe eines Motors mit Schaufeln ein starkes Vakuum, das das Material ansaugt und durch einen Schlauch zum darüber liegenden Spendereinlass befördert. Der Förderer kann eine Höhe von bis zu 3 m überwinden. Das Gerät wird anstelle des ursprünglichen Trichters am Spender installiert und gibt das Material automatisch ab, so dass eine ständige manuelle Zuführung des Materials zum Spender nicht mehr erforderlich ist. Ein Schlauch führt vom Förderer, der das Material (Futter, Lebensmittel, Granulat) ansaugt und unter Vakuum in den 7-Liter-Behälter des Dosierers befördert, aus dem das Material direkt in die Maschine fällt, wenn die Klappe automatisch geöffnet wird. Das Förderband kann bis zu 300 kg Material pro Stunde transportieren. Der Schlauch ist mit einer Edelstahlhülse versehen, die einfach in das anzusaugende Material eingeführt und gelegentlich gebogen wird, damit mehr Material in den Schlauch gelangen kann. Zwischen dem Motor und dem Trichter befindet sich ein feines Edelstahlsieb, das verhindert, dass Material in den Motor gelangt. Das Sieb hat einen Maschendurchmesser von 0,3 mm und ist nicht für sehr feine und staubige Materialien wie Mehl oder lose Baustoffe geeignet, die durch das Sieb fallen und den Motor verstopfen würden. Der Dispenser kann für Materialien mit einer Korngröße von 1mm und mehr verwendet werden - Lebensmittel, Futtermittel, Granulat, Kaffee, etc. Beschreibung der Funktion. Im Boden des Trichters befindet sich eine Klappe mit einem Gewicht, das sich automatisch entriegelt, wenn das eingestellte Gewicht erreicht ist. Dies kann durch Verschieben des Gewichts zwischen 10-120g geändert werden, bei schwerem Material kann das Gewicht durch ein größeres ersetzt werden (nicht im Lieferumfang enthalten, kann aber auf Anfrage gegen eine Gebühr hergestellt werden). Der Förderer ist mit einer Kabelsteuerung ausgestattet, mit der die Ansaugzeit zwischen 1-99 Sekunden eingestellt werden kann, um ein Überfüllen des Trichters zu vermeiden. Nach der eingestellten Zeitspanne wird eine 10-sekündige Pause eingelegt und dann wird das Material erneut angesaugt. Reinigen. Das Wasser darf nicht in den Motorraum eindringen, einfach ausblasen. Der Sockel des Zubringers hat eine Abmessung von 210x210mm und verfügt über Löcher zur Befestigung an einem Spender oder anderen Geräten. Verpackung: Zubringer, PVC-Schlauch 3,5m, Filterbeutel, Schlauchschellen, Dichtung, Stromkabel

Weiße Solventtintenpatrone SJ12W 42ml für Industriedrucker YAOMATEC Schnell trocknende und wasserfeste weiße Tinte zum Bedrucken aller gängigen Oberflächen - Papier, Holz, Textil, Glas, Metall, Kunststoff. Nach dem Trocknen (ca. 10 Sekunden nach dem Druck) ist die Tinte wetter- und abriebfest und kann z.B. mit Isopropylalkohol abgewaschen werden. Volumen 42ml - ca. 800 000 gedruckte Zeichen von 13mm. Wenn die Patrone nicht benutzt wird, decken Sie die Düse immer mit dem mitgelieferten Deckel ab, sonst kann die Patrone austrocknen und zerstört werden. Die Patrone ist nur für Drucker der Marke YAOMATEC bestimmt . Verpackung: 1x Patrone

Es handelt sich um ein relativ einfaches, aber sehr nützliches Werkzeug zum einfachen Dosieren und Entleeren von großvolumigen Säcken wie Big Bag, FIB oder Jumbo Bag. Der Spender hat einen großen Dorn, auf dem ein schwerer Beutel mit Hilfe eines VZV platziert wird. Der Dorn durchstößt den Boden und dank vier flexibler Anschläge an den Seiten des Dorns bleibt der Spender im Beutel verschlossen. Der Spender ist mit einer Öffnung und Klappen versehen. Wenn die Klappen geöffnet werden, wird der Inhalt des Beutels entleert; wenn die Entleerung unterbrochen werden soll, werden die Klappen einfach geschlossen. Das Ausgabeventil für den Big Bag besteht aus 2 mm starkem, lackiertem Stahl, es ist sehr stabil und kann auch grobe Handhabung vertragen. Die Teflonstopfen sind flexibel und es besteht keine Gefahr, dass sie bei normalem Gebrauch brechen oder beschädigt werden. Big Bags (auch bekannt als FIBC oder Jumbo Bag) werden hauptsächlich in der Landwirtschaft für den Transport und die Lagerung von Getreide, Kartoffeln, Zucker, Mehl, Düngemitteln, Chemikalien, Kunststoffgranulat, Baumaterialien (Kies, Kalk) usw. verwendet.  

Kompaktes Durchlaufschweißgerät GLF-100 zum Schweißen von Dopypak-Verpackungen und -Beuteln. Dieses kompakte Durchlaufschweißgerät ist ideal für das Verschweißen von kleineren bis mittelgroßen Beuteln und Doypaks, sowohl aus Papier, Kunststoff als auch aus Aluminium (Barriere). Das Schweißgerät kann ca. 500 Beutel pro Stunde luftdicht verschweißen. Dank seiner Kompaktheit, des günstigen Preises und der hohen Schweißgeschwindigkeit ist es ein vielseitiges Schweißgerät für kleine, mittlere und große Produktionsbetriebe, die z. B. Kaffee, Tee, Nüsse oder Nahrungsergänzungsmittel in Doypacks verpacken. Das Ganzmetall-Durchlaufschweißgerät ist sehr einfach zu bedienen. Je nach Art der Verpackung genügt es, die Temperatur des Schweißsystems und die Geschwindigkeit des Bandes, das die Verpackung bewegt, einzustellen. Alle Einstellungen werden am oberen Bedienfeld mit Display und Tasten sowie einem Drehknopf vorgenommen. Mit dem Schweißgerät können Sie die Temperatur zwischen 50-200°C einstellen und die Bandgeschwindigkeit von 0-6m pro Minute anpassen. Das obere rote LED-Display zeigt die aktuelle Schweißtemperatur an. Das Schweißgerät ist für den Dauerbetrieb ausgelegt. Die Schweißnaht wird beidseitig mit zwei Heizelementen erzeugt, das Paket wird von der rechten Seite in das Schweißgerät eingeführt, dann wird es zwischen zwei Bändern eingefangen und durch die Heizelemente bewegt, wo die Schweißung stattfindet. Das Ergebnis ist eine luftdicht verschlossene Verpackung mit einer gleichmäßig gerändelten Schweißnaht von 8 mm Breite. Die Schweißzeit hängt von der Länge der zu verschweißenden Verpackung ab, beträgt aber immer nur wenige Sekunden. Das Schweißgerät ist nur für dickere Verpackungen und Doypacks geeignet, nicht für das Schweißen von Tunnel-PE-Folien, die zu weich sind und sich beim Schweißen verziehen können. Es gibt keine Begrenzung für die maximale Breite der Verpackung, aber die maximale komfortable Größe von Doypaks auf diesem Schweißgerät beträgt bis zu 2000 ml. Um die Effizienz zu steigern, empfehlen wir den Kauf eines Förderbandes zum Schweißgerät, das die geschweißten Verpackungen weiter zum Bediener transportiert, der sie entnehmen und in Kartons legen kann. Im Schweißgerät befinden sich zwei Zahnriemen, die sich mit der Zeit abnutzen und ersetzt werden müssen. Diese Riemen können auch als Ersatzteile in unserem Shop HIER erworben werden . Verpackung: Schweißgerät, Netzkabel, Handbuch

Die kontinuierliche Folien- und Beutelschweißmaschine mit integriertem Förderband FR-400 ist eine kompakte Variante zu größeren Modellen wie DBF-770 oder FR-900. Seine geringe Größe macht ihn ideal für das Verschweißen kleinerer Verpackungen und Beutel. Das beidseitige Schweißen ermöglicht das dichte Verschließen auch von dickeren Materialien wie Kaffee- oder Teebeuteln oder Doypacks. Das Schweißgerät eignet sich für die Verpackung von z. B. Nüssen, Süßigkeiten, Kaffee, Tee oder Leckereien für Haustiere. Die Durchlaufschweißmaschine hat mehrere entscheidende Vorteile gegenüber der Klammerschweißmaschine. Dank der doppelseitigen Schweißnaht wird eine stärkere und zuverlässigere Verbindung erzielt, die auf beiden Seiten gleichmäßig erwärmt wird - dies ist besonders bei dickeren oder mehrschichtigen Folien wichtig. Die PID-Temperaturregelung sorgt für präzise und stabile Temperatureinstellungen und minimiert das Risiko einer Überhitzung oder Unterschweißung des Materials. Dadurch eignet sich das Schweißgerät auch für empfindliche oder anspruchsvolle Verpackungsmaterialien. Ein weiterer Vorteil ist die gerändelte Schweißnaht, die nicht nur ästhetisch auffälliger ist, sondern auch mechanisch stabiler und bei der Qualitätskontrolle besser sichtbar ist. Der gesamte Schweißprozess ist automatisiert und schnell und erfordert kein manuelles Crimpen, was eine hohe Effizienz und gleichbleibende Qualität bei der Serienverpackung gewährleistet. Der Durchlaufschweißer besteht aus zwei Treibbändern und drei Basisblöcken. Die Treibriemen sind aus Teflonfaserband gefertigt. Diese laufen durch ein Heizelement, das die Folie schmilzt. Dank des Teflonbandes bleibt die geschmolzene Folie nicht hängen. Der nächste Block ist ein luftgekühltes Element, das die Schweißnaht abkühlt und härtet, so dass die Verbindung nicht reißt, wenn sie das Förderband verlässt. Der letzte Teil des Förderers ist ein gerändelter Stempel, der feine Vertiefungen erzeugt, um die Schweißnaht weiter zu verstärken. Die Bedienung des Geräts ist sehr intuitiv. Auf dem Bedienfeld befinden sich zwei Schalter - einer zum Einschalten der Maschine, der andere zum Aktivieren der Heizung und des Gebläses. Die Geschwindigkeit des Förderbandes wird über einen Drehregler gesteuert, und die Temperatureinstellung ist über einen PID-Regler mit LCD-Display möglich, auf dem der aktuelle Wert und der Sollwert überwacht werden können. Der Temperaturbereich der Maschine beträgt 0 bis 300 °C. Um optimale Ergebnisse zu erzielen, sollte die Temperatur auf die Vorschubgeschwindigkeit und die Art der Verpackung abgestimmt werden. Aufgrund seiner geringen Größe und seines geringen Gewichts ist das Schweißgerät leicht zu transportieren und eignet sich auch für Arbeiten, bei denen das Gerät häufig bewegt werden muss. Es ist für anspruchsvollere Anwendungen konzipiert, insbesondere wenn eine große Anzahl von Beuteln verschweißt werden muss - was mit einem herkömmlichen Handhebelschweißgerät viel länger dauern würde. Es eignet sich zum Beispiel ideal für die Verpackung von Lebensmitteln oder anderen Waren. Die kontinuierliche Durchlaufschweißmaschine ist für das Verschweißen verschiedener Arten von thermoplastischen Verpackungsmaterialien ausgelegt, die in der Lebensmittel-, Pharma- und technischen Verpackungsindustrie häufig verwendet werden. Zu den am häufigsten geschweißten Materialien gehören: PE (Polyethylen) flexibles, preiswertes Material, z.B. Beutel, Tüten. PP (Polypropylen) Stärker als PE PET/PE-Laminatfolie - PET-Außenschicht, schweißbare PE-Innenschicht. Al/PE (Aluminiumfolie mit PE-Schicht) Barrierefolie BOPP (orientiertes PP) mit innerer PE-Schicht Papier/PE (Papier kaschiert mit PE) Die Größe des Schweißgeräts ermöglicht das bequeme Verpacken von Verpackungen bis zu 250 g, für das Verpacken größerer Mengen bieten wir größere Modelle der DBF- oder FR-Serie von Schweißgeräten an. Verpackung: Schweißgerät FR-400 und Netzkabel

Stahladapter mit sechskantigen Enden (HEX/HEX), 50×6 mm. Ideal zur Drehmomentübertragung zwischen Sechskantwellen und Verlängerungen. Geeignet für den Einsatz in Industrie und Werkstatt, insbesondere in der Verpackungs-, Dosier- und Automatisierungstechnik. Der HEX-Adapter eignet sich für unsere elektrischen Kappenspanner als Abstandshalter zwischen Spanner und Adapter. Innen-/Außenprofil: Sechskant 6 mm (HEX 6 mm) auf beiden Seiten Verpackung: HEX/HEX-Adapter 50mm 1St

Der halbautomatische Rundflaschen-Etikettenspender LT-300 mit integriertem Thermotransferdrucker HP-241F ist eine professionelle Maschine für die schnelle und präzise Etikettierung von Flaschen. Die Maschine ist ideal für Hersteller von Getränken, Lebensmitteln, Kosmetika oder pharmazeutischen Produkten, die in einem einzigen Arbeitsgang ein perfekt appliziertes Etikett und gleichzeitig einen klaren Druck der Produktionsdaten erzielen wollen . Die Etikettiermaschine kann Flaschen aus jedem Material mit glatter Oberfläche verarbeiten. Die Arbeit mit der Maschine ist einfach und schnell. Der Bediener setzt die vorbereiteten Flaschen oben auf die Maschine, wo sie gleichmäßig über die angetriebene Rollenbahn laufen. Diese führt sie unter den Etikettierkopf, der das Etikett von der Rolle mit den selbstklebenden Etiketten ablöst und auf die Flaschenoberfläche drückt. Die Position des Etiketts kann stufenlos von null bis siebzig Millimeter über dem Flaschenboden eingestellt werden, so dass das Aussehen des Endprodukts leicht angepasst werden kann. Der Thermotransferdrucker HP-241F kann gleichzeitig mit dem Klebevorgang aktiviert werden und druckt sofort die gewünschten Informationen auf das Etikett , wie z. B. das Herstellungsdatum, die Chargennummer oder das Verfallsdatum. Wird der Druck nicht benötigt, kann der Drucker per Knopfdruck ausgeschaltet und nur die Etikettierung selbst genutzt werden. Die Maschine kann zwanzig bis dreißig Flaschen pro Minute verarbeiten und ist für Flaschen mit einem Durchmesser von 25 bis 75 mm und einer Höhe von 50 bis 200 mm ausgelegt . Die Etikettenbreite kann von 25 bis 140 mm betragen, die maximale Etikettenlänge ist nur durch den Flaschendurchmesser begrenzt, die Mindestlänge beträgt 25 mm. Dank der präzisen Führung der Flaschen auf der Rollenbahn und des sorgfältigen Aufbringens der Etiketten erhält der Bediener am Ende des Durchlaufs eine perfekt etikettierte Flasche mit einem sauberen und gut lesbaren Aufdruck. Die Steuerung erfolgt über ein Touchscreen-Farbdisplay und zwei Drehregler für die Transportgeschwindigkeit und die Druckbandeinstellung. Das Menü der Maschine ist vollständig in tschechischer Sprache, so dass die Arbeit mit ihr so klar und komfortabel wie möglich ist. Das Gerät verfügt außerdem über einen integrierten Zähler für bereits verklebte Flaschen, was die Kontrolle der Produktion und die Planung der nächsten Verpackung erleichtert. Der integrierte Drucker arbeitet mit direkter Heizung und verwendet ein Thermotransferband. Ein Satz von 1,85 mm hohen Metallzeichen mit Ziffern und ausgewählten Buchstaben, aus denen häufig verwendete Abkürzungen gebildet werden können, ist im Lieferumfang enthalten. Alle Informationen werden in einem haltbaren Druck gedruckt, der normaler Handhabung und Feuchtigkeit widersteht. Die Zeichen werden manuell in den Druckkopf eingefügt, indem man zunächst den gewünschten Text aus dem mitgelieferten Satz zusammenstellt und dann die einzelnen Zeichen in den Druckkopfhalter einsetzt oder die Anzahl der Zeichen durch Metallanschläge begrenzt. Der Druckkopf wird dann einfach in den Drucker eingesetzt, der ihn beim Drucken erhitzt und den Text auf das Etikett oder die Verpackung überträgt. Es können ein bis drei Zeilen gleichzeitig gedruckt werden, wobei jede Zeile maximal zwölf Zeichen einschließlich Leerzeichen enthalten darf. Über das Bedienfeld des Druckers lässt sich die Temperatur stufenlos einstellen, so dass der Druck unabhängig vom Material des Etiketts immer perfekt ist. Für den Druck wird ein TTR-Farbband mit einer Breite von 30 mm verwendet. der Druckzeichensatz umfasst: 0001111222333334444455556666677778888. .FMOLTG (die Zahl 6 kann auch als 9 verwendet werden) Die folgenden Abkürzungen können mit den Buchstaben des Satzes gedruckt werden: LOT - internationale Abkürzung für die Chargenbezeichnung. L - ein separater Buchstabe, der oft als Chargenbezeichnung verwendet wird. MF oder FM - kann verwendet werden, um das Herstellungsdatum anzugeben. MFG - Abkürzung für Manufacturing / Manufactured, d.h. hergestellt oder Produktion. GT - wird manchmal als "Good Thru" verwendet, was einem Verbrauchsdatum entspricht. Um Buchstaben und Zahlen hinzuzufügen, kann ein kompatibler TYP1-Zeichensatz für die Maschine erworben werden . Die robuste Metallkonstruktion gewährleistet eine lange Lebensdauer auch im täglichen Gebrauch, während der Farb-Touchscreen in Kombination mit den Drehknöpfen eine intuitive Einstellung aller notwendigen Parameter ermöglicht. Verpackung