Kontinuierliche Schweißmaschine DBF-810SUS WL aus rostfreiem Stahl zum Schweißen von PE-, PP-, PVC-, ALU- und Papiersäcken und Verpackungen mit Druckkopf zum Bedrucken von beliebigen Materialien. Zusammen mit dem Modell DBF-810SUS WL ist die DBF-810SUS als einzige mit einem Druckkopf mit Tinte ausgestattet, der gegenüber den Stempelköpfen (DBF-770, FR900) den Vorteil hat, dass er jedes Material bedrucken kann, insbesondere Papierverpackungen, die nicht mit Druck mit Verfallsdatum und anderen Daten gestempelt werden können. Das Modell mit WL-Markierung ist im Vergleich zur Basisversion DBF-810SUS in der Höhe gebaut, um den Raum zwischen dem Schweißkopf und dem Band größer zu machen, wodurch das Modell mit WL-Markierung für das Schweißen höherer Beutel und Säcke geeignet ist, die mit der Basisversion nicht geschweißt werden können. Der Abstand zwischen dem Band und dem Presskopf ist von 110-320 mm einstellbar, so dass auch höhere Säcke mit einer Höhe von über 300 mm verschweißt werden können. Der Wickel muss immer so hoch sein, dass beim Auflegen auf das Band die Enden in den Schweißkopf eingeführt werden können (ca. 10mm). Kontinuierliche Schweißmaschinen werden für hohe Geschwindigkeiten und große Verpackungsmengen eingesetzt. Im Vergleich zu manuellen Schweißmaschinen ist die Arbeit viel schneller. Mit Endlosband-Verpackungsschweißmaschinen können Sie problemlos große Mengen von Verpackungen in kürzester Zeit verpacken. Dank der Möglichkeit, die Schweißtemperatur und die Bandgeschwindigkeit einzustellen, eignen sich Durchlaufschweißmaschinen für die meisten gängigen Verpackungsarten, in denen hauptsächlich Lebensmittel, Futtermittel, Waschmittel, Chemikalien, Düngemittel, Torf und andere Schüttgüter und Materialien verpackt werden, die normalerweise in Säcken und Beuteln verpackt werden. Das Schweißen selbst in der Durchlaufschweißmaschine erfolgt sehr schnell und vollautomatisch. Nachdem das Heizelement auf die gewünschte Temperatur erhitzt wurde, legt der Bediener einfach die Ränder der Verpackung in das Getriebe ein, das dann die Verpackung übernimmt. Das Förderband transportiert dann die fertige Verpackung bis zum Ende des Förderbandes, wo die versiegelte Verpackung in die Schachtel fallen oder auf das nächste Förderband weitergehen kann. Teil des Schweißvorgangs ist auch der eigentliche Druck von z.B. Verfallsdaten durch Tinte und Druckkopf, wobei der Druckvorgang jederzeit abgeschaltet werden kann. Dank des Druckkopfes können Verpackungen und Beutel mit dem von Ihnen gewählten Text, z.B. Chargennummer oder Verfallsdatum, bedruckt werden. Der Druck erfolgt mit trockener Tinte, die nach dem Erhitzen vom Metallstempel mit den Zeichen auf die versiegelte Verpackung übertragen wird. Das Durchlaufschweißgerät DBF-810SUS besteht aus zwei Treibbändern und drei Basisblöcken. Die Treibriemen sind aus Teflonfaserband gefertigt. Diese laufen durch ein Heizelement, das die Folie schmilzt. Dank des Teflonbandes bleibt die geschmolzene Folie nicht hängen. Der nächste Block ist ein luftgekühltes Element, das die Schweißnaht abkühlt und härtet, damit die Verbindung nicht reißt, wenn sie das Förderband verlässt. Der letzte Teil des Förderers ist der Druckkopf zum Bedrucken der Verpackung. Der runde Druckkopf hat ein Fach für zwanzig Zeichen in zwei Zeilen (insgesamt 40 Zeichen einschließlich Leerzeichen), die Höhe eines Zeichens beträgt 5 mm. Der Kopf kann manuell mit einer beliebigen Anzahl von Zeichen bestückt werden (max. 20 pro Zeile) und je nach Bedarf können eine oder zwei Zeilen verwendet werden. Das Druckmedium ist ein Farbrad mit spez. tinte. Die Tinte wird vom Tintenrad auf den Druckkopf und dann auf die Abdeckung übertragen. Mit dem Tintenstrahldruck können beliebige Daten wie Herstellungs- und Verfallsdatum, Chargennummer usw. einfach an der Schweißstelle auf die Verpackung gedruckt werden. Vor dem Druckkopf befindet sich ein optischer Sensor, der den Druck auslöst, wenn die Verpackung erkannt wird. Die Position des Drucks vom Rand der Verpackung (horizontal) kann mit einem Drehrad eingestellt werden, das die Druckverzögerung nach der Erkennung der Verpackung beeinflusst; je später der Druck beginnt, desto weiter wird der Text/das Datum vom Rand der Verpackung gedruckt. Auf dem Bedienfeld befinden sich 4 Schalter, 3 Drehregler, eine Sicherheitstaste und ein Temperaturwähler mit Anzeige. Die Schalter dienen zum Ein- und Ausschalten, zum Einschalten der Heizelemente für das Schweißen und Drucken und zum Einschalten des Kühlgebläses. Mit den Drehreglern lassen sich die Bandgeschwindigkeit, die Farbtemperatur (je nach Materialtyp) und die Druckverzögerung zur Bestimmung der horizontalen Position des Drucks auf der Verpackung beeinflussen und einstellen. Der Temperaturbereich der Schweißbacken ist von 0 - 400°C einstellbar, dank der großen Variabilität der Temperatureinstellungen ist das Schweißen und Bedrucken aller gängigen Verpackungsarten möglich. Die Farbwalze ist mit einer speziellen Farbe gefüllt, die zum Übertragen und Färben erhitzt werden muss, die Walze kann nicht nachgefüllt werden, jedoch können Ersatzwalzen HIER gekauft werden , eine abgenutzte Walze kann sehr einfach durch eine neue ersetzt werden. Mit einer Walze lassen sich ca. 2500 Umschläge drucken. Die Farbwalze wird standardmäßig mit schwarzer Tinte geliefert, aber wenn Ihre Verpackungen schwarz oder dunkel sind, ist es möglich, andere Tintenfarben zu bestellen(weiß, rot, blau) Der Schweißer ist mit einem Gummizahnriemen und einem Teflonriemen ausgestattet. Wir empfehlen, diese als Ersatzteile direkt bei der Bestellung des DBF-810SUS Schweißers zu kaufen. Das Durchlaufschweißgerät ist mit einem Förderband mit einer Gummibandbreite von 110mm und einer aktiven Länge von 78cm ausgestattet. Das ganze Gerät ist für eine hohe Arbeitsbelastung ausgelegt, überall dort, wo eine große Anzahl von Paketen geschweißt werden muss, was mit einem klassischen Hebelschweißgerät ein Vielfaches an Zeit in Anspruch nehmen würde. Geeignet für die Verpackung von Lebensmitteln und anderen Waren. Inhalt der Packung  

Automatische horizontale Etikettiermaschine AD-F220 mit Förderband. Die Etikettiermaschine ist ideal zum Aufkleben von Etiketten und Aufklebern auf Tüten, Verpackungen und Beutel, z.B.: Popcorn, Chips, Trockenfrüchte, Gewürze, Mehle, Tiernahrung, Granulatmischungen usw. Die Etikettiermaschine kann auch zum Aufkleben von Aufklebern und Etiketten auf Schachteln und Kartons mit einer flachen, glatten Oberfläche verwendet werden. die Etikettiermaschine ist so konzipiert, dass sie sehr einfach und sicher zu bedienen ist, ohne langwieriges Einrichten und Einstellen. Legen Sie einfach eine Rolle Etiketten in die Maschine ein und führen Sie sie dann auf den Etikettentrenner, der die Etiketten automatisch vom Trägermaterial abzieht und auf die Verpackung aufbringt. Nach dem Aufbringen wird der Aufkleber mit einer weichen Walze gepresst und geglättet, um ein perfektes Ergebnis mit einem professionellen Aussehen zu erzielen. Etiketten mit einer maximalen Breite von 110 mm werden über eine Vertiefung mit einem Durchmesser von 36 mm in den Etikettendrucker eingezogen , der Etikettenhalter kann eine Rolle mit Etiketten mit einem Außendurchmesser von bis zu 300 mm aufnehmen. Die Etiketten werden dann über Sensoren und Führungsrollen zu einer Trennplatte geführt, die das Etikett vom Trägermaterial trennt und auf die Verpackung überträgt. Die zu etikettierenden Verpackungen/Produkte werden am Anfang eines 110 cm langen Förderbands eingelegt, auf dem sie dann durch die gesamte Einheit bis zum Ende der Etikettiermaschine laufen. Die Verpackungen werden auf ihrem Weg durch die Maschine von einem optischen Sensor erfasst, dann wird das Etikett darauf angebracht, das dann mit einer weichen Rolle angedrückt wird, um das Etikett fest an seinem Platz zu halten. Die maximale Breite der Verpackung ist durch die Breite des Förderers auf 145 mm begrenzt, und die maximale Höhe kann bis zu 80 mm betragen (max. mit der Etikettiermaschine können Etiketten bis zu einem maximalen Durchmesser von 110 mm (einschließlich des Trägermaterials) aufgebracht werden. Die Etiketten können verschiedene Formen haben, nicht nur die klassischen quadratischen Etiketten, die Maschine kann auch runde Etiketten und Etiketten verarbeiten, die in verschiedene Formen geschnitten sind. Die Maschine verfügt über ein Bedienfeld mit einem großen Farb-Touchscreen, auf dem die eingestellten Parameter der Maschine und ggf. die Anzahl der aufgebrachten Etiketten angezeigt werden; zusätzlich zum Display befindet sich an der Maschine ein Steuerrad zur Korrektur der Geschwindigkeit der gesamten Maschine. Die Maschine ist aus rostfreiem Stahl gefertigt, sie ist sehr robust und stabil, nach der Grundeinstellung ist die Bedienung sehr einfach, man muss sie praktisch nur einschalten und mit dem Einlegen der Flaschen beginnen, den Rest erledigt die Etikettiermaschine selbst. Im Betrieb kann die Etikettiermaschine auf zwei Arten verwendet werden. 1) Die Maschine wird von 1-2 Personen bedient, die am Anfang des Bandes saubere Verpackungen einlegen und am Ende die etikettierten Verpackungen entnehmen. 2) Das Gerät wird in eine automatisierte Linie integriert und benötigt keinen Bediener. Um die Eignung der Etiketten für die von Ihnen gewählte Maschine festzustellen, können Sie uns Muster der Etiketten schicken, die Sie für die Maschine verwenden möchten. Wir testen die Maschine kostenlos mit Ihren Etiketten oder richten die Maschine nach Ihren Anforderungen und Bedürfnissen ein. Nach vorheriger telefonischer Absprache ist es auch möglich, die Maschine persönlich in unserem Ausstellungsraum in Ostrava zu testen. Es ist ratsam, diese Tests wegen der Spaltabtastung zwischen den Etiketten durchzuführen. Das Etikett sollte am linken Rand keine durchsichtigen/transparenten Stellen in einer Breite von ca. 10 mm aufweisen - der Scanner würde die Maschine an diesen Stellen anhalten (durchsichtig). Er wird daher nicht richtig arbeiten und Etiketten in dem von Ihnen angegebenen Bereich aufbringen. Für die Spezifizierung der Menge der Muster und der Einrichtung selbst, kontaktieren Sie bitte unsere technische Abteilung unter +420 603 355 085  

Wachs-TTR-Band, 110 mm breit, schwarz, 74 m lang. Dieses schwarze Wachsband hat eine kürzere Rollenlänge von 74m im Vergleich zu den anderen Bändern in unserem Shop und hat daher einen kleineren Außendurchmesser der Rolle (34mm), was es zum einzigen Band macht , das für den Postek Q8/200 Drucker geeignet ist, der auf einen maximalen Rollendurchmesser von 38mm begrenzt ist und die üblicherweise angebotenen 300m Rollenbänder nicht aufnehmen kann. Das Band ist auch voll kompatibel mit TTR-Druckern anderer Hersteller wie Zebra, Brother, Canon, Star, TSC, Argox, Honeywell. Wachs-TTR-Farbbänder eignen sich für saugfähigere Materialien wie matte und halbmatte Aufkleber, Papier oder Pappe und sind im Vergleich zu TTR-Harz-Farbbändern günstiger. Mit dem richtigen Band lässt sich eine sehr hohe Druckqualität erzielen und kann für die anspruchsvollsten Anwendungen im Gesundheitswesen, in der Industrie, in der Landwirtschaft oder in der Logistik eingesetzt werden. Paket: 1x TTR-Band 74m + Abwickelrolle.  

Automatische Tisch-Rahmenumreifungsmaschine SH-400 für die Umreifung von Kartons und das Stapeln von Waren. Die kompakte Umreifungsmaschine SH-400 verwendet für die Umreifung OPP- oder Papierbänder, die sich nicht nur für die Umreifung von Kartons und Paketen, sondern auch für die Stapelung von Waren und Lebensmitteln eignen. Die Umreifungsmaschine kann beim Umreifen von bereits verpackten Produkten in Kartons eingesetzt werden, wobei das Band eine Sicherheitsfunktion erfüllt: Der umreifte Karton ist gegen unbefugtes Öffnen geschützt, diese Sicherheitsmethode wird zum Beispiel bei der Verpackung von teuren Parfüms oder Cremes eingesetzt. Das Klebeband kann mit einem Sicherheitssiegel oder einem Hologrammaufkleber wieder verschlossen werden, um den Schutz zu verbessern . Neben dem Umreifen von bereits verpackten Produkten in einer Schachtel wird diese Umreifungsmaschine auch zum Stapeln mehrerer Produkte verwendet , nicht nur von Schachteln und Produkten, sondern beispielsweise auch von Lebensmitteln, wenn mehrere Gemüsestücke (z. B. Spargel, Frühlingszwiebeln) mit Hilfe von Klebeband zusammengestapelt werden. Die Umreifungsmaschine kann auch zum Verpacken verschiedener Arten von Produkten verwendet werden, die sich nur schwer in Kartons verpacken lassen und bei denen es günstiger ist, sie mit Klebeband zusammenzustapeln: Schmelzstreifen, Umschläge, Banknoten, Kabel, Textilien, Drogeriewaren, 1+1-Aktionen, Produkte mit Geschenkverpackung, Sicherung von Lebensmitteln sowie Transportkisten und Kartons. Die Maschine verwendet 11mm breites Band, die Bänder können entweder OPP oder Papierbänder mit PE-Schweißschicht sein. Die 150 m lange Bandrolle wird in die untere Schublade eingelegt, von wo aus sie automatisch in den Rahmen gewickelt wird. Nachdem das Objekt in die Umreifungsmaschine eingelegt wurde, wird es um das Band gewickelt, das dann gestrafft und heiß verschweißt wird, der gesamte Vorgang dauert etwa 2 Sekunden. Die Rahmenumreifungsmaschine ist mit einem hintergrundbeleuchteten Display ausgestattet, das zur Einstellung der Umreifungstemperatur, der Spannkraft und der Verzögerung des optischen Sensors dient und auch die Anzahl der umreiften Teile anzeigt. Der obere Tisch ist aus rostfreiem Stahl gefertigt und mit einem Seitentisch zur Ablage von Waren ausgestattet, der sowohl auf der linken als auch auf der rechten Seite angebracht werden kann. Die Anschläge können um den Tisch herum verschoben werden, um die Stelle zu definieren, an der das Band angebracht wird, so dass alle Güter immer an der gleichen Stelle umreift werden. Die gesamte Umreifungsmaschine ist aus Metall gefertigt (Rahmen aus Aluminium, Chassis aus Stahl), sie ist massiv, aber kompakt, die aktive Kühlung gewährleistet einen störungsfreien Dauerbetrieb ohne Überhitzung, dank der Abmessungen und des geringen Gewichts kann die Maschine leicht von einer Person bewegt werden. Die Innenabmessungen des Rahmens (Platz für die Verpackung) betragen 220x170mm (Breite x Höhe), die maximale Produktabmessung für die Verpackung beträgt 200x160mm und die minimale 20x10mm. Zum Verkleben verwenden wir OPP-Bänder (farbig oder durchsichtig) oder Bindebänder aus Papier zum Wärmeschweißen mit einer Rolle von 150 m und einer Breite von 11 mm, das Band hat eine Dicke von ca. 0,1 mm. OPP - orientiertes Polypropylen - PP ist in seinen Eigenschaften dem PE (Polyethylen) ähnlich. Es ist jedoch härter, stärker und hitzebeständiger. Bindepapierband zum Heißschweißen - ein Papierband, das mit einer PE-Schicht beschichtet ist, die beim Heißschweißen eine starke Schweißnaht bildet. DieUmreifungsmaschine arbeitet in zwei Modi: Manueller Modus: Start per Fußpedal Automatischer Modus: Der Umreifungsvorgang wird durch die Bewegung des Ballens auf dem Umreifungstisch gestartet. Auf dem Umreifungstisch befindet sich ein optischer Sensor, der den Umreifungsvorgang einleitet. DasUmreifungsband ist nicht im Lieferumfang enthalten, aber Sie können es auch in unserem E-Shop HIERkaufen . Verpackung: Umreifungsmaschine, Fußpedal, Netzkabel  

Transparentes OPP-Bindeband 11mm, Rolle 150m Transparentes OPP-Band mit einer Breite von 11 mm auf einer 150-m-Rolle. Das Band ist für Tisch-Bandmaschinen mit Wärmeverschweißung bestimmt, zum Beispiel für das Modell SH-400. OPP ist - orientiertes (längsgestrecktes) Polypropylen (PP), es ist in seinen Eigenschaften ähnlich wie PE (Polyethylen). Allerdings ist es härter, stärker und hitzebeständiger. Paket: 1pc transparentes OPP Band 150m Rolle

Labor-Magnetmischer JOANLAB MS3 mit Drehzahlregelung zum Mischen und Homogenisieren von Flüssigkeiten. Magnetische oder auch berührungslose Mischer werden überall dort eingesetzt, wo ein herkömmlicher Mischer nicht verwendet werden kann, dessen Mischteile aus Materialien (Metalle, Kunststoffe) bestehen, die die chemische Zusammensetzung der gemischten Flüssigkeiten verunreinigen und negativ beeinflussen können. Bei Magnetmischern befindet sich nur die PTFE-Mischwalze im Glasbehälter mit der Flüssigkeit; in Fällen, in denen auch PTFE nicht verwendet werden kann, werden Mischwalzen mit einem Borosilikat-(Labor-)Glasdeckel eingesetzt. Funktionsprinzip: Beim Einschalten wird im Sockel ein rotierendes Magnetfeld erzeugt, das auf die im Flüssigkeitsbehälter befindliche Walze einwirkt und deren Drehung bewirkt, wodurch die Flüssigkeit im Behälter gerührt wird. Das Modell MS3 hat eine runde PVC-Basis mit einem Durchmesser von 125 mm und ist für das Mischen von Flüssigkeiten bis zu 2 l ausgelegt. Dank der stufenlosen Steuerung kann die Geschwindigkeit der Rührwalze zwischen 350 und 1800 U/min variiert werden. Die Rührwalzen haben immer einen Kern aus ferromagnetischem Material und ihr Gehäuse ist aus Teflon (PTFE) oder Borosilikatglas gefertigt. Inhalt der Verpackung.

Automatische Verpackungslinie DQL5545 mit Heißluft-Schrumpftunnel BS-4535 zum Einschrumpfen von Waren und Produkten Die automatische Verpackungslinie DQL5545 ist eine innovative Lösung für das effiziente Verpacken von Produkten in Polyolefin (POF)-Schrumpffolie vom Typ L - Semi-Sleeve. Dieses Verpackungsverfahren bildet eine Schutzschicht um das Produkt, die dessen Sicherheit und Schutz während der Lagerung und des Transports gewährleistet. Die Verpackung schützt die Ware vor Staub und Feuchtigkeit und bietet darüber hinaus eine Sicherheitsgarantie gegen unbefugtes Öffnen oder Manipulationen. Die intakte Folie auf der Verpackung garantiert die Originalität und Unversehrtheit des Produkts. Die Linie eignet sich für eine breite Palette von Produkten wie Elektronik, Spielzeug, Haushaltswaren, Textilien, Drogerieartikel, trockene Lebensmittel, Tierfutter und vieles mehr. Die Verpackungslinie ist ideal für Unternehmen, die eine effiziente und zuverlässige Möglichkeit suchen, eine breite Palette von Produkten zu verpacken. Beschreibung des Verpackungsprozesses: Der Bediener der Anlage legt die Waren auf ein Förderband, das sie mit Hilfe eines speziellen Mechanismus automatisch in die POF-Folie schiebt. Diese Folie wird dann mit drei Schweißnähten luftdicht verschlossen. Nach dem Einwickeln wird das Produkt über ein motorisiertes Band in den BS-4535-Schrumpftunnel befördert, wo die Folie gleichmäßig mit Heißluft geschrumpft wird und das Produkt fest umschließt. Das Ergebnis ist ein perfekt verpacktes Produkt, das vor äußeren Einflüssen und Manipulationen geschützt ist. Merkmale der POF-Folie: POF-Folie Typ L - Semi-Sleeve ist ein hochwertiges Schrumpffolienmaterial aus Polyolefin, ideal für die Verpackung von Produkten in der Lebensmittel-, Pharma- und Konsumgüterindustrie. Die Semi-Sleeve-Folie ist auf einer Seite offen, was ein einfaches Einlegen des Produkts und seinen sicheren Verschluss ermöglicht. Die Linie besteht aus zwei Geräten, nämlich der Verpackungsmaschine DQL5545 und dem Heißlufttunnel BS-4535 Die Verpackungsmaschine DQL5545 wird mit 230V/50Hz betrieben und hat eine Eingangsleistung von 1,5 kW. Für den Betrieb ist es notwendig, eine Druckluftversorgung vom Kompressor anzuschließen, der einige bewegliche Teile der Maschine, wie die Schweißbacken, antreibt. Die Maschine wird über ein intuitives Bedienfeld gesteuert, in dem sich 2 PID-Regler für die Einstellung der Temperatur der Schweißbacken und 2 Zeitregler für die Einstellung der Schweißzeit befinden. Die Maschine ist eine sehr robuste Ganzmetallkonstruktion. Dank der eingebauten Rollen und Feststellstützen kann die Maschine bequem im Raum bewegt, aber auch fest an einem Ort platziert werden. Der BS-4535 Tunnel istmit einem motorisierten Kettenband ausgestattet, das das verpackte Produkt automatisch in den Tunnel befördert. Für den Betrieb des Tunnels ist eine dreiphasige 400V/6,8 kW-Stromversorgung erforderlich. Im Inneren des Tunnels heizen Infrarotstrahler die Luft auf die gewünschte Temperatur auf, während Ventilatoren die heiße Luft gleichmäßig im Tunnel verteilen. Auf dem Bedienfeld befindet sich ein PID-Regler für die stufenlose Temperatureinstellung und ein Regler für die Bandgeschwindigkeit im Tunnel. Der Tunnel ist auf Metallfüßen montiert und kann in der Höhe feinjustiert werden. Nach der Ersteinrichtung läuft die Anlage vollautomatisch, so dass sich der Bediener nur noch auf das Einlegen des Produkts und den gelegentlichen Folienwechsel oder die gelegentliche Reinigung der Anlage konzentrieren muss. Für die Verpackung wird POF-Schrumpffolie mit einer Breite von 600-650 mm und einer Dicke von 15-25 μm verwendet. Die Maschine kann problemlos Folienrollen mit einer Länge von bis zu 1000 m aufnehmen, und der Innen- und Außendurchmesser der Rolle ist aufgrund der Positionierung der Folie nicht begrenzt. Die Wickelmaschine arbeitet ausschließlich mit 600-650 mm breiter Folie. Maximale Abmessungen des verpackten Produkts: 400x160x550mm (Breite x Höhe x Länge) Die Mindestgröße des verpackten Produkts hängt von der maximalen Schrumpfung der Folie ab (bis zu 50% der ursprünglichen Foliengröße) Die Verpackungsgeschwindigkeit hängt von der Produktgröße und der Einstellung der Tunnelgeschwindigkeit ab. Die Maschine kann etwa 200 Produkte pro Stunde verpacken. Gesamtabmessungen der Linie: 3300x1600x1150 mm (Breite x Höhe x Länge) Aufgrund der Größe kann dieses Produkt nicht verschickt werden und muss persönlich in Ostrava abgeholt werden. Aufgrund der höheren Temperatur, der die Produkte im Tunnel ausgesetzt sind, ist diese Art der Verpackung nicht für frische Lebensmittel wie Gemüse, Obst oder Fleisch oder für sehr temperaturempfindliche Produkte geeignet. Schwer entflammbare oder explosive Materialien und Stoffe dürfen ebenfalls nicht in die Verpackungslinie eingebracht werden. Wenn Sie Fragen haben oder eine praktische Vorführung der Verpackungslinie wünschen, wenden Sie sich bitte an uns. Unser technischer Service steht Ihnen gerne zur Verfügung. Wir bieten auch die Lieferung von Ersatzteilen und eine breite Palette von POF-Folien an, die für diese Verpackungslinie geeignet sind.

Magnetická laboratorní míchačka JOANLAB HS5S slouží k míchání, homogenizaci a disperzi kapalin a roztoků v laboratořích a výzkumných střediscích ve všech vědeckých oblastech a oborech. Běžný mixér se skládá z množství mechanických částí, které nejsou chemicky odolné a mohou při styku s kapalinou ovlivnit, nebo znehodnotit její vlastnosti. U magnetického mixéru přichází do kontaktu s kapalinou pouze míchací váleček, který má magnetické jádro uzavřené v chemický odolném a stabilním PTFE pouzdře. Díky tomu nedochází ke kontaminaci roztoku vlivem použití nevhodných míchacích pomůcek a zařízení. Druhým benefitem je míchání bez toho, aby docházelo k třepání či otáčení nádoby s roztokem a díky tomu lze magnetickou míchačku použít také pro míchání citlivých reaktivních látek, které může silné mechanické míchání a třepání znehodnotit. Základem modelu HS5S je keramická základna o průměru 135mm, která je vybavena ohřevem v rozsahu 0-270°C. Jako příslušenství je dodáván otočný a výškově nastavitelný stojan včetně ponorného teploměru, který neustále monitoruje a hlídá teplotu v kapalině tak, aby odpovídala Vámi nastavené teplotě. Do držáku je kromě dodávaného teploměru možné uchytit například skleněný teploměr, pH metr apod. Samozřejmostí je také plynulá regulace otáček v rozsahu 0-1500ot/min. Maximální objem pro míchání je cca 2L. Díky integrovanému časovači lze nastavit čas míchání i ohřevu v rozsahu 00:01 minut až 12:00 hod. Ohřev, míchání i časovač lze dle potřeby vypnout. Ovládání je zajištěno membránovými tlačítky, nad který mi je LCD displej s podsvícením. Displej zobrazuje teplotu, otáčky a také odpočet pro časovač. Celý mixér stojí na měkkých gumových nožičkách, držák s teploměrem je možné dle potřeby vyndat a odpojit.    Princip funkce: Po zapnutí je v podstavci vytvářeno točivé magnetické pole, které působí na váleček umístěný v nádobě s kapalinou a způsobuje jeho rotaci, díky které dochází k míchání kapaliny v nádobě. Míchací válečky mají vždy jádro z feromagnetického materiálu a jejich plášť je tvořen teflonem (PTFE) nebo borosilikátovým sklem. Při používání magnetického míchadla je důležité mít na paměti správnou volbu míchadla a nádoby, aby bylo dosaženo efektivního míchání bez rizika kontaminace nebo reakcí mezi materiály. Nádoba pro míchání a ohřev nesmí být feromagnetická (nesmí na ní chytat magnet), vhodné je použití skleněných (borosilikátové sklo) keramických, kovových – nemagnetických nádob dle použité kapaliny a teploty ohřevu. Míchačka je standardně dodávána s PTFE míchacím válečkem, lze však dokoupit také například váleček z borosilikátového skla. Hlavní funkce:  Nastavení otáček 0-1500ot/min Nastavení teploty do 270°C Časovač 00:01 min - 12:00 hod Balení: mixér HS5S, míchadlo 30mm PTFE, držák s teploměrem, napájecí kabel. 

Durchlaufschweißmaschine FR-1600 mit Drucker zum Verpacken von Lebensmitteln und Waren in Beutel, Behälter und Tüten. Das neue Modell FR-1600 ist das erste, das mit einem völlig neuartigen digitalen Tintenstrahldrucker ausgestattet ist, der die Druckmöglichkeiten erweitert und die Bedienung des Druckers erleichtert. Mit diesem Drucker entfällt die Notwendigkeit, bei jedem Textwechsel die Zeichen in der Walze manuell zu ändern. Das Drucken des Textes auf dem Umschlag ist ähnlich wie bei einem Bürodrucker: Sie müssen lediglich die erforderlichen Daten vor dem Druck eingeben oder importieren, und der Drucker erledigt den Rest. Der Druck erfolgt berührungslos mit einer Tintenpatrone, die die Tinte in einem Abstand von wenigen Millimetern auf den Umschlag sprüht, wodurch ein Druck entsteht, der sofort trocknet und abrieb-, feuchtigkeits- und wasserbeständig ist. Die Arbeit mit dem Schweißgerät ist sehr einfach: Der Maschinenbediener schiebt die Verpackung mit Hilfe einer Führungsstange von einer Seite ein, das Schweißgerät nimmt die Verpackung und bewegt sie mit Hilfe eines Förderbandes und eines Getriebes nacheinander durch die Schweißbacken, um eine 13 mm hohe Schweißnaht zu erzeugen. Die geschweißte Verpackung durchläuft dann einen Drucker, der die von Ihnen an der Schweißstelle angegebenen Daten druckt, z. B. Verfalls- und Produktionsdatum, Chargennummer, QR-Code usw. Das Ergebnis ist eine luftdicht verschlossene und bedruckte Verpackung. Der Schweißer eignet sich für kleinere Beutel und Tüten, die auf ein Band passen. Ideal für den Schweißer sind Verpackungen mit einer Höhe von 10-20 cm. Der Drucker verfügt über einen großen 4,3-Zoll-Farb-Touchscreen, der für die Texteingabe und die Druckereinstellungen verwendet wird. Der Druck erfolgt immer einzeilig, die Druckhöhe kann zwischen 3-12,7 mm eingestellt werden. Bis zu 99 Zeichen können in einer einzigen Zeile gedruckt werden, und es ist möglich, Text zusammen mit einem Barcode oder einer Seriennummer einzubinden, auch mit unterschiedlichen Zeichenhöhen. Wenn der Text in eine maximale Höhe von 12,7 mm (max. Zeilenhöhe) passt, können mehrere Informationen darunter gestapelt werden, z. B. das Verpackungs- und Verfallsdatum. Die Bedienung ist intuitiv und einfach, auf dem Startbildschirm erscheint ein Fenster, das die Druckbox anzeigt, Sie stapeln einfach den benötigten Text und die Informationen hintereinander in das Fenster und drücken dann die Taste. Die Texteingabe erfolgt über eine virtuelle Tastatur mit dem Finger oder einem Stift. Die andere Möglichkeit besteht darin, bereits fertige Texte über den USB-Anschluss mittels Textdateien im .txt-Format zu importieren. Der Druckvorgang wird durch einen optischen Sensor ausgelöst, der den Beutel erkennt und dann die von Ihnen eingegebenen Daten über die Tintenpatrone druckt. Der Sensor kann im Druckermenü auf eine Verzögerung in Millisekunden eingestellt werden, um den Druckbeginn zu bestimmen und somit festzulegen, ob der Drucker am Anfang, in der Mitte oder am Ende der Verpackung druckt. Der Sensor kann sowohl transparente als auch farbige und bedruckte Verpackungen erkennen. Als Druckmedium wird eineschnell trocknende Lösemitteltintenpatrone verwendet, der Druck trocknet in Sekundenschnelle und ist dann resistent gegen normalen Abrieb, Wasser und Feuchtigkeit. Der Druck haftet sowohl auf saugfähigen als auch auf nicht saugfähigen Materialien und kann daher auf alle Arten von Verpackungen gedruckt werden, von einfachen Papiertüten bis hin zu speziellen Barriereverpackungen. Die Verpackung darf beim Bedrucken nicht nass oder ölig sein. Die Patrone lässt sich durch einfaches Herausnehmen ersetzen, ohne dass Werkzeug oder andere Vorbereitungen erforderlich sind. Eine Patrone reicht aus, um etwa 800.000 Zeichen zu drucken, was 450 vollflächig bedruckten A4-Seiten entspricht. Die Patrone ist immer einfarbig und wird standardmäßig in Schwarz angeboten, aber auch andere Farben (Rot, Gelb, Weiß, Blau, Grün) sind möglich. Mit dem Schweißgerät können Sie die Bandgeschwindigkeit von 0,5-6m/s einstellen und auch die Schweißtemperatur von 0 - 400°C je nach Art und Dicke der Verpackung ändern. Die aktuelle Temperatur wird durch eine Nadelanzeige angezeigt. Im Inneren des Schweißgerätes befindet sich ein Ventilator, der die fertige Schweißnaht direkt abkühlt. Natürlich gibt es auch eine Sicherheitstaste TOTAL STOP. Nach dem Einschalten muss man etwa zwei Minuten warten, bis sich das Gerät auf die eingestellte Temperatur erwärmt hat und dann kann es kontinuierlich schweißen. Die Kartuscheist nicht im Paket enthalten, Sie können sie separat in unserem E-Shop kaufen. Wir bieten auch einen Ersatz PTFE und Zahnriemen an. Packung: Dauerschweißgerät FR-1600 mit Drucker, Netzkabel.  

Tischpresse zum Verschließen von Parfümflaschen und -kolben aus Glas. Die Hersteller von hochwertigen Parfüms und Düften verwenden Flaschen mit einem Bördelverschluss aus Metall, der nach dem Bördeln eine perfekte und unzerbrechliche Verbindung gewährleistet, die ein Verschütten von Parfüm während des Gebrauchs und des Transports verhindert. Die Glasflakons mit gebördeltem Metallverschluss bilden eine Verpackung, die den Kunden auf einzigartige Weise beeindruckt und den Eindruck vermittelt, dass es sich tatsächlich um ein Qualitätsprodukt handelt. Bei der Bördelung wird das Ende des Metallverschlusses über den Rand des Flaschenhalses gebogen - so entsteht in kürzester Zeit eine sehr starke und gleichzeitig unzerbrechliche Verbindung. Die Ganzmetallpresse wird standardmäßig für Flaschen mit einem Halsdurchmesser von 15 mm (FEA 15) geliefert, aber der Presskopf ist leicht austauschbar und bei Bedarf können auch Pressköpfe im Bereich von 13-20 mm geliefert werden. Die Bezeichnung FEA steht für Presskappen und Flaschen für Parfüms und Düfte. Die Höhe des Verschlusses ist durch die Innenhöhe des Presskopfes von 35 mm begrenzt. Der Durchmesser des Verschlusses wird durch die Größe des Presskopfes von 15 mm bestimmt. Die Glasflasche kann eine beliebige Form und einen beliebigen Durchmesser mit einer maximalen Höhe von 220 mm haben. Beschreibung der Funktion. Die Druckluft treibt den Presskopf an, in den die Flasche mit dem aufgesetzten Verschluss eingelegt wird. Der Pressvorgang wird durch ein Fußpedal ausgelöst, das bei Betätigung die Flasche in der Presse einspannt und anschließend den aufgesetzten Verschluss auf die Flasche presst. Der gesamte Vorgang dauert etwa 2 Sekunden. Die Presse wird nur durch Druckluft angetrieben und benötigt keinen Strom zum Betrieb. Wenn Sie an einem Presskopf mit einem anderen Verschlussdurchmesser interessiert sind, wenden Sie sich bitte an unsere Verkaufsabteilung. Die Presse ist ausschließlich für das Pressen von FEA-Verschlüssen konzipiert. Den Kompressor und einen passenden Anschlussschlauch können Sie in unserem Shop erwerben. Verpackung: Tischpresse ZS-YG08 mit Fußpedal.

Druckzeichensatz für das Durchlaufschweißgerät F1200. Ein erweiterbarer Satz von Metallzeichen, die in einer praktischen, wiederverschließbaren Schachtel aufbewahrt werden. Der Satz enthält die Zeichen 00000,1111,2222,3333,444,555,666,7777,888,999,E,X,P,M,F,G,T,L,..,. Die Zahlen und Zeichen können z.B. verwendet werden, um ein Verfallsdatum EXP. Datum der MFG-Herstellung zu erstellen, oder um das Material PET, PE, FE, GL zu kennzeichnen. Die Zahlen werden als Präfix für die Chargenkennzeichnung verwendet. Der Zeichensatz kann leicht von der Beschreibung abweichen (je nach aktuellem Lagerbestand), bitte rufen Sie vor der Bestellung unseren technischen Support an, um dies zu klären. verpackung: Zeichensatz in Kunststoffbox  

QVC-1 Vakuumförderer mit Trichter für die automatische und staubfreie Dosierung von trockenen, staubigen Materialien. Der Förderer wird für den Transport von hauptsächlich trockenen und staubigen Materialien (Mehl, Zucker, Gewürze und Aromen, pulverförmige Farbstoffe, feinpulvrige Materialien für die Kosmetik- und Chemieproduktion) aus Säcken und Behältern zu den darüber befindlichen Trichtern von Dosier- und Verpackungsmaschinen und -anlagen eingesetzt . Ein Vakuumförderer aus rostfreiem Stahl, der sich an der Verpackungs- oder Dosiermaschine befindet, saugt das Material mit Hilfe von Vakuum aus einem am Boden befindlichen Behälter an und befördert es durch einen Schlauch zu einem höher gelegenen Ort, in der Regel dem Einlaufbereich der Verpackungs- oder Dosiermaschine. Das Förderband verfügt über einen eigenen Trichter, der mit einer Klappe ausgestattet ist, die sich in einem bestimmten Zeitintervall öffnet und das Material in den Einlaufbereich der Maschine entlädt. Das Förderband ist mit einer asynchronen Zeitschaltuhr ausgestattet, so dass die Zeit des Ansaugens und der Pause unabhängig voneinander mit einer Länge von 1-90s eingestellt werden kann, Membrantasten dienen zur Steuerung und ein LCD-Display zur Anzeige der eingestellten Zeit und des Countdowns während der Dosierung und Pause. Der Förderer hat einen runden Materialauslass mit einem Durchmesser von 137 mm, um den herum ein Flansch mit einem Durchmesser von 158 mm angebracht ist, der über Schraublöcher verfügt, mit denen der Spender fest an der Maschine befestigt werden kann. Das Förderband muss über einen 12-mm-Schlauch an einen Luftkompressor mit einem Druck von 0,4-0,6 MPa und einer Netzversorgung von 230V/50Hz angeschlossen werden. Der Ansaugschlauch ist mit einem Edelstahlrohr versehen, das in das zu dosierende Material eingeführt wird. Beim Einschalten wird das Material durch den Schlauch in einen kleinen Trichter im Inneren des Förderers gesaugt, nach dem Ansaugen wird das Material durch Öffnen der Klappe in die Dosiermaschine gekippt. Anschließend wird die Pausenzeit heruntergezählt, die Trichterklappe geschlossen und das Material erneut in den inneren Trichter des Förderers gesaugt. Dieser Vorgang wiederholt sich automatisch, bis der Bediener die Absaugung abschaltet. mit dem Schlauch wird eine Edelstahlhülse geliefert, die einfach in das anzusaugende Material eingeführt und gelegentlich gebogen wird, damit mehr Material in den Schlauch gelangen kann. Dadurch entfällt das ständige manuelle Nachfüllen von Material, das staubig und ineffizient ist. Die gesamte Maschine kann leicht demontiert und gereinigt werden. Das Förderband ist für feines und staubiges Material bis zu einer Korngröße von 2 mm ausgelegt. Die Ansaug- und Abwurfzeit (Pause) wird durch die Art und die Eigenschaften des zu fördernden Materials bestimmt. Alle Teile der Maschine, die während des Betriebs mit dem Fördergut in Berührung kommen, sind aus "lebensmittelechtem" Edelstahl gefertigt: Edelstahl 1.4301, CSN 17 240, AISI 304, dessen chemische Zusammensetzung der Norm für die Verwendung von Lebensmitteln entspricht. Der Versorgungsdruckschlauch ist aus PVC gefertigt. Das Paket enthält einen 4 mm PVC-Schlauch und eine Edelstahl-Schlauchmuffe zum Ansaugen von Materialien. Merkmale: Einfach zu bedienen Staubfreier und verlustfreier Betrieb Das Material wird während des Transfers nicht kontaminiert Schonende Dosierung für empfindliche Materialien Geräuschloser Förderbetrieb Geringer Wartungsaufwand Niedriger Geräuschpegel Auf Wunsch fertigen wir gegen Aufpreis ein Reduzierstück aus Edelstahl zum Anschluss des Förderers an unsere Verpackungs- und Dosiermaschinen. Preis und Liefertermin des Adapters erfragen Sie bitte bei unserer Verkaufsabteilung. Lieferumfang: Förderband, PVC-Schlauch für Materialabsaugung 3m, Edelstahl-Schlauchmanschette und zwei Schlauchschellen.

Vakuumförderer FH-300G für Verpackungsanlagen und Spender. Der vertikale Vakuumförderer ist eine kompakte Alternative zu großen und teuren mechanischen Förderern für den vertikalen Transport von Material aus Beuteln oder Behältern zu den höheren Positionen von Spendern und Verpackungsmaschinen. Der Förderer ist für alle Schütt- und Trockengüter sowie Lebensmittel mit einer Korngröße von 1-10 mm geeignet. Das Förderband kann Material bis zu einer Höhe von 3 m transportieren. Der Förderer erzeugt mit Hilfe eines Motors mit Schaufeln ein starkes Vakuum, das das Material ansaugt und durch einen Schlauch zum darüber liegenden Spendereinlass befördert. Der Förderer kann eine Höhe von bis zu 3 m überwinden. Das Gerät wird anstelle des ursprünglichen Trichters am Spender installiert und gibt das Material automatisch ab, so dass eine ständige manuelle Zuführung des Materials zum Spender nicht mehr erforderlich ist. Ein Schlauch führt vom Förderer, der das Material (Futter, Lebensmittel, Granulat) ansaugt und unter Vakuum in den 7-Liter-Behälter des Dosierers befördert, aus dem das Material direkt in die Maschine fällt, wenn die Klappe automatisch geöffnet wird. Das Förderband kann bis zu 300 kg Material pro Stunde transportieren. Der Schlauch ist mit einer Edelstahlhülse versehen, die einfach in das anzusaugende Material eingeführt und gelegentlich gebogen wird, damit mehr Material in den Schlauch gelangen kann. Zwischen dem Motor und dem Trichter befindet sich ein feines Edelstahlsieb, das verhindert, dass Material in den Motor gelangt. Das Sieb hat einen Maschendurchmesser von 0,3 mm und ist nicht für sehr feine und staubige Materialien wie Mehl oder lose Baustoffe geeignet, die durch das Sieb fallen und den Motor verstopfen würden. Der Dispenser kann für Materialien mit einer Korngröße von 1mm und mehr verwendet werden - Lebensmittel, Futtermittel, Granulat, Kaffee, etc. Beschreibung der Funktion. Im Boden des Trichters befindet sich eine Klappe mit einem Gewicht, das sich automatisch entriegelt, wenn das eingestellte Gewicht erreicht ist. Dies kann durch Verschieben des Gewichts zwischen 10-120g geändert werden, bei schwerem Material kann das Gewicht durch ein größeres ersetzt werden (nicht im Lieferumfang enthalten, kann aber auf Anfrage gegen eine Gebühr hergestellt werden). Der Förderer ist mit einer Kabelsteuerung ausgestattet, mit der die Ansaugzeit zwischen 1-99 Sekunden eingestellt werden kann, um ein Überfüllen des Trichters zu vermeiden. Nach der eingestellten Zeitspanne wird eine 10-sekündige Pause eingelegt und dann wird das Material erneut angesaugt. Reinigen. Das Wasser darf nicht in den Motorraum eindringen, einfach ausblasen. Der Sockel des Zubringers hat eine Abmessung von 210x210mm und verfügt über Löcher zur Befestigung an einem Spender oder anderen Geräten. Verpackung: Zubringer, PVC-Schlauch 3,5m, Filterbeutel, Schlauchschellen, Dichtung, Stromkabel

Weiße Solventtintenpatrone SJ12W 42ml für Industriedrucker YAOMATEC Schnell trocknende und wasserfeste weiße Tinte zum Bedrucken aller gängigen Oberflächen - Papier, Holz, Textil, Glas, Metall, Kunststoff. Nach dem Trocknen (ca. 10 Sekunden nach dem Druck) ist die Tinte wetter- und abriebfest und kann z.B. mit Isopropylalkohol abgewaschen werden. Volumen 42ml - ca. 800 000 gedruckte Zeichen von 13mm. Wenn die Patrone nicht benutzt wird, decken Sie die Düse immer mit dem mitgelieferten Deckel ab, sonst kann die Patrone austrocknen und zerstört werden. Die Patrone ist nur für Drucker der Marke YAOMATEC bestimmt . Verpackung: 1x Patrone

Es handelt sich um ein relativ einfaches, aber sehr nützliches Werkzeug zum einfachen Dosieren und Entleeren von großvolumigen Säcken wie Big Bag, FIB oder Jumbo Bag. Der Spender hat einen großen Dorn, auf dem ein schwerer Beutel mit Hilfe eines VZV platziert wird. Der Dorn durchstößt den Boden und dank vier flexibler Anschläge an den Seiten des Dorns bleibt der Spender im Beutel verschlossen. Der Spender ist mit einer Öffnung und Klappen versehen. Wenn die Klappen geöffnet werden, wird der Inhalt des Beutels entleert; wenn die Entleerung unterbrochen werden soll, werden die Klappen einfach geschlossen. Das Ausgabeventil für den Big Bag besteht aus 2 mm starkem, lackiertem Stahl, es ist sehr stabil und kann auch grobe Handhabung vertragen. Die Teflonstopfen sind flexibel und es besteht keine Gefahr, dass sie bei normalem Gebrauch brechen oder beschädigt werden. Big Bags (auch bekannt als FIBC oder Jumbo Bag) werden hauptsächlich in der Landwirtschaft für den Transport und die Lagerung von Getreide, Kartoffeln, Zucker, Mehl, Düngemitteln, Chemikalien, Kunststoffgranulat, Baumaterialien (Kies, Kalk) usw. verwendet.  

Kompaktes Durchlaufschweißgerät GLF-100 zum Schweißen von Dopypak-Verpackungen und -Beuteln. Dieses kompakte Durchlaufschweißgerät ist ideal für das Verschweißen von kleineren bis mittelgroßen Beuteln und Doypaks, sowohl aus Papier, Kunststoff als auch aus Aluminium (Barriere). Das Schweißgerät kann ca. 500 Beutel pro Stunde luftdicht verschweißen. Dank seiner Kompaktheit, des günstigen Preises und der hohen Schweißgeschwindigkeit ist es ein vielseitiges Schweißgerät für kleine, mittlere und große Produktionsbetriebe, die z. B. Kaffee, Tee, Nüsse oder Nahrungsergänzungsmittel in Doypacks verpacken. Das Ganzmetall-Durchlaufschweißgerät ist sehr einfach zu bedienen. Je nach Art der Verpackung genügt es, die Temperatur des Schweißsystems und die Geschwindigkeit des Bandes, das die Verpackung bewegt, einzustellen. Alle Einstellungen werden am oberen Bedienfeld mit Display und Tasten sowie einem Drehknopf vorgenommen. Mit dem Schweißgerät können Sie die Temperatur zwischen 50-200°C einstellen und die Bandgeschwindigkeit von 0-6m pro Minute anpassen. Das obere rote LED-Display zeigt die aktuelle Schweißtemperatur an. Das Schweißgerät ist für den Dauerbetrieb ausgelegt. Die Schweißnaht wird beidseitig mit zwei Heizelementen erzeugt, das Paket wird von der rechten Seite in das Schweißgerät eingeführt, dann wird es zwischen zwei Bändern eingefangen und durch die Heizelemente bewegt, wo die Schweißung stattfindet. Das Ergebnis ist eine luftdicht verschlossene Verpackung mit einer gleichmäßig gerändelten Schweißnaht von 8 mm Breite. Die Schweißzeit hängt von der Länge der zu verschweißenden Verpackung ab, beträgt aber immer nur wenige Sekunden. Das Schweißgerät ist nur für dickere Verpackungen und Doypacks geeignet, nicht für das Schweißen von Tunnel-PE-Folien, die zu weich sind und sich beim Schweißen verziehen können. Es gibt keine Begrenzung für die maximale Breite der Verpackung, aber die maximale komfortable Größe von Doypaks auf diesem Schweißgerät beträgt bis zu 2000 ml. Um die Effizienz zu steigern, empfehlen wir den Kauf eines Förderbandes zum Schweißgerät, das die geschweißten Verpackungen weiter zum Bediener transportiert, der sie entnehmen und in Kartons legen kann. Im Schweißgerät befinden sich zwei Zahnriemen, die sich mit der Zeit abnutzen und ersetzt werden müssen. Diese Riemen können auch als Ersatzteile in unserem Shop HIER erworben werden . Verpackung: Schweißgerät, Netzkabel, Handbuch

Die Etikettiermaschine LT-TB10 ist für das präzise und effiziente Aufkleben von Aufklebern über die Ecke von Kartons (sog. L-Etikettierung) konzipiert. Er ermöglicht ein schnelles und genaues Aufbringen des Etiketts über die Kante zwischen Deckel und Seite der Verpackung - ideal für Sicherheits- oder Inspektionszwecke. Mit einer großen Auswahl an Aufklebermaterialien können Sie das Aussehen und die Sicherheitsstufe Ihrer Verpackung ganz einfach an Ihre Bedürfnisse anpassen. Perfekt für die Sicherung von Verpackungen von Kosmetika über Lebensmittel bis hin zu Elektronik, wenn Sie die Unversehrtheit sicherstellen oder das Öffnen verhindern müssen. Ein Aufkleber über der Ecke (im rechten Winkel zwischen Deckel und Seite) erfüllt mehrere Funktionen: Schutz vor dem Öffnen (Tamper Evident): zeigt deutlich, wenn die Verpackung manipuliert wurde - der Aufkleber reißt oder hinterlässt eine Markierung. Geeignet für Kosmetika, Nahrungsergänzungsmittel, Elektronik, usw. Fixierung des Deckels während des Transports. Professionelles Erscheinungsbild. Holografische oder transparente Etiketten vermitteln einen hochwertigen Eindruck. Platz für Branding oder Daten: Das Etikett kann ein Logo, einen QR-Code, eine Seriennummer oder einen Text wie "Versiegelt" oder "Geprüftes Produkt" tragen. Marketing-Element. Der Etikettierer ist für diese Art von Aufklebern geeignet: Transparente Schutzetiketten (z. B. PET-, PE-Folie) - schützt diskret die Ecke der Verpackung. Holografische "Sicherheits"-Bänder - erhöhen den Reflexionseffekt und dienen gleichzeitig als Schutz vor Fälschungen. Sicherheitsmerkmal/zerstörende Aufkleber - verformen sich beim Entfernen und zeigen so, dass die Verpackung geöffnet wurde. Papier- oder Kraftetiketten für Designer-Verpackungen - in die Ecke geklebt sehen sie rustikal und stilvoll aus. HIER können Sie sowohl Rest- als auch Nicht-Rest-Etiketten kaufen. Verwendung eines Etikettierers: Eine Rolle mit Aufklebern mit einem inneren Hohlraumdurchmesser von 40 oder 75 mm und einem maximalen Außendurchmesser von 190 mm wird in das Gerät eingelegt. Es können Etiketten in jeder Form und aus jedem Material verwendet werden, solange sie die Größengrenzen einhalten. Nach dem Anbringen der Aufkleberrolle wird das Trägerband (Liner) durch einen optischen Sensor geführt, der das Vorhandensein des Produkts erkennt. Nach dem Anbringen der Aufkleberrolle müssen die Länge des Aufklebers und die Abwicklungsgeschwindigkeit auf dem Touchscreen eingestellt werden, dann ist die Etikettiermaschine einsatzbereit. Der Bediener bewegt den Karton manuell entlang der Stange in Richtung des Sensors für den wartenden Aufkleber. Der Sensor startet die Applikation und das Etikett wird auf eine Seite des Kartons geklebt. Der Karton wird dann einfach in Richtung des Aufklebers gedrückt und der Aufkleber wird präzise und fest über den Rand des Kartons geklebt. Dank des verstellbaren Arbeitstisches können die Höhe und die Position des Aufklebers genau eingestellt werden, um eine gleichmäßige Verklebung auf allen Produkten zu gewährleisten. Die Maschine ist für kleinere Schachteln bis zu 150 × 150 × 150 mm geeignet, kann aber auch für größere Schachteln verwendet werden, allerdings ist dann die Möglichkeit, die Position des Aufklebers auf der Schachtel mit Hilfe der Verriegelungsstange genau einzustellen, eingeschränkt. Verpackung: Etikettiermaschine, Netzkabel  

Die kontinuierliche Folien- und Beutelschweißmaschine mit integriertem Förderband FR-400 ist eine kompakte Variante zu größeren Modellen wie DBF-770 oder FR-900. Seine geringe Größe macht ihn ideal für das Verschweißen kleinerer Verpackungen und Beutel. Das beidseitige Schweißen ermöglicht das dichte Verschließen auch von dickeren Materialien wie Kaffee- oder Teebeuteln oder Doypacks. Das Schweißgerät eignet sich für die Verpackung von z. B. Nüssen, Süßigkeiten, Kaffee, Tee oder Leckereien für Haustiere. Die Durchlaufschweißmaschine hat mehrere entscheidende Vorteile gegenüber der Klammerschweißmaschine. Dank der doppelseitigen Schweißnaht wird eine stärkere und zuverlässigere Verbindung erzielt, die auf beiden Seiten gleichmäßig erwärmt wird - dies ist besonders bei dickeren oder mehrschichtigen Folien wichtig. Die PID-Temperaturregelung sorgt für präzise und stabile Temperatureinstellungen und minimiert das Risiko einer Überhitzung oder Unterschweißung des Materials. Damit ist das Schweißgerät auch für empfindliche oder anspruchsvolle Verpackungsmaterialien geeignet. Ein weiterer Vorteil ist die gerändelte Schweißnaht, die nicht nur ästhetisch auffälliger ist, sondern auch mechanisch stabiler und bei der Qualitätskontrolle besser sichtbar ist. Der gesamte Schweißprozess ist automatisiert und schnell und erfordert kein manuelles Crimpen, was eine hohe Effizienz und gleichbleibende Qualität bei der Serienverpackung gewährleistet. Die kontinuierliche Schweißmaschine besteht aus zwei Treibbändern und drei Basisblöcken. Die Treibriemen sind aus Teflonfaserband gefertigt. Diese laufen durch ein Heizelement, das die Folie schmilzt. Das Teflonband verhindert, dass die geschmolzene Folie anhaftet. Der nächste Block ist ein luftgekühltes Element, das die Schweißnaht abkühlt und härtet, so dass die Verbindung nicht reißt, wenn sie das Förderband verlässt. Der letzte Teil des Förderers ist eine gerändelte Matrize, die feine Vertiefungen erzeugt, um die Schweißnaht weiter zu verstärken. Die Bedienung des Geräts ist sehr intuitiv. Auf dem Bedienfeld befinden sich zwei Schalter - einer zum Einschalten der Maschine, der andere zur Aktivierung der Heizung und des Gebläses. Die Geschwindigkeit des Förderbandes wird über einen Drehregler gesteuert, und die Temperatureinstellung ist über einen PID-Regler mit LCD-Display möglich, auf dem der aktuelle Wert und der Sollwert überwacht werden können. Der Temperaturbereich der Maschine beträgt 0 bis 300 °C. Um optimale Ergebnisse zu erzielen, sollte die Temperatur auf die Vorschubgeschwindigkeit und die Art der Verpackung abgestimmt werden. Aufgrund seiner geringen Größe und seines geringen Gewichts ist das Schweißgerät leicht zu transportieren und eignet sich auch für Arbeiten, bei denen das Gerät häufig bewegt werden muss. Es ist für anspruchsvollere Anwendungen konzipiert, insbesondere wenn eine große Anzahl von Beuteln verschweißt werden muss - was mit einem herkömmlichen Handhebelschweißgerät viel länger dauern würde. Es eignet sich zum Beispiel ideal für die Verpackung von Lebensmitteln oder anderen Waren. Die kontinuierliche Durchlaufschweißmaschine ist für das Verschweißen verschiedener Arten von thermoplastischen Verpackungsmaterialien ausgelegt, die in der Lebensmittel-, Pharma- und technischen Verpackungsindustrie häufig verwendet werden. Zu den am häufigsten geschweißten Materialien gehören: PE (Polyethylen) flexibles, preiswertes Material, z.B. Beutel, Tüten. PP (Polypropylen) Stärker als PE PET/PE-Laminatfolie - PET-Außenschicht, schweißbare PE-Innenschicht. Al/PE (Aluminiumfolie mit PE-Schicht) Barrierefolie BOPP (orientiertes PP) mit innerer PE-Schicht Papier/PE (Papier kaschiert mit PE) Die Größe des Schweißgeräts ermöglicht das bequeme Verpacken von Verpackungen bis zu 250 g, für das Verpacken größerer Mengen bieten wir größere Modelle der DBF- oder FR-Serie von Schweißgeräten an. Verpackung: Schweißgerät FR-400 und Netzkabel