LPF20L 1-125g automatischer Schneckendosierer mit Packer, Dosierdatendrucker und Markierungserkennung Der Schneckendosierautomat mit Packer dient zum sehr genauen Abwiegen und anschließenden Verpacken aller staubigen, pulverförmigen Feinmischungen wie: Kakao, Kaffee, gemahlene Gewürze, Stärken, Mehle, Grütze, Pudding, Nahrungs- und Fitnesszusätze, Sahnepulver, Getränkepulver, Chemikalienpulver, Farbstoffe, Düngemittel, pulverförmige Bindemittel, Glasuren und andere staubige, schwere und pulverförmige Stoffe und Mischungen. Die Maschine ist für Chargen von 1-125g geeignet. Dosieren und Verpacken von staubigen und pulverförmigen Gemischen Die Schneckendosiermaschine mit Packer ist für das Dosieren und Verpacken von staub- und pulverförmigen Gemischen bestimmt, die bei der Dosierung mit einer Vibrationswaage sehr staubig sind und mit einer Vibrationswaage nicht genau dosiert werden können. Die Dosierung mit der Schnecke ist praktisch staubfrei, schnell und sehr genau. Das Ergebnis ist eine genau abgewogene Charge staubigen Materials in einer professionell aussehenden Verpackung. Das Gerät ist für trockenes, lockeres Material ohne Klebrigkeit ausgelegt; das Material darf nicht zum Kleben oder Klumpen neigen. Der Ballenwickler hat einen Einlass zu einem 8-Liter-Behälter mit einer Schnecke an der Oberseite. Das in den Trichter eingefüllte Material wird ständig gemischt und durch die Drehung des motorisierten Gummiabstreifers (der bei Bedarf abgeschaltet werden kann) von den Trichterwänden abgestreift. Zur Dosierung ist in der Mitte des Trichters eine Schnecke angebracht, die sich mit Hilfe eines Präzisionsschrittmotors dreht, um Einzeldosen zu erzeugen, die dann in einen vorbereiteten Beutel aus Folie fallen. Der Beutel mit der genau abgewogenen Materialcharge wird dann mit Schweißbacken luftdicht verschlossen. Das maximale Gewicht einer Charge wird nicht durch die Schnecke, sondern durch die maximale Größe der geformten Verpackung begrenzt und hängt von der Art und Größe des zu dosierenden Materials ab. Sobald die Maschine gestartet und eingerichtet ist, erfolgt der Prozess von der Dosierung bis zur Verpackung automatisch. Der gesamte Prozess wird über eine Taste unterhalb des Kontrolldisplays ein- und ausgeschaltet. Einfache Steuerung durch Berührung Die Steuerung erfolgt über einen großen Touchscreen, mit dem alle notwendigen Parameter schnell eingestellt und angezeigt werden können: Einstellung des Chargengewichts, der Verpackungslänge, Kalibrierung der Waage, Kalibrierung der Schweißmechanik, Einstellung der Mischung oder Anzeige der Anzahl der fertigen Chargen. Für die Beheizung der Schweißbacken sind die verwendeten Thermoelemente mit präzisen PID-Reglern verbunden, die die Temperatur je nach Bedarf und ausgewähltem Beutel genau steuern. Die Anlage ist elektropneumatisch, d.h. die Maschine wird nicht nur elektrisch, sondern auch durch Druckluft gesteuert. Der Spender muss an einen Kompressor oder ein Druckluftverteilungssystem mit einer 10-mm-Schnellkupplung für den Schlauchanschluss angeschlossen werden. Die Maschine verfügt über einen eigenen Druckluftregler, so dass kein externer Druckluftregler gekauft werden muss. Der Beutel wird automatisch aus einer 160 mm breiten Folie geformt, die auf einer Achse befestigt ist und automatisch abgewickelt und mit Hilfe eines Führungsrohrs in die endgültige Beutelform gebracht wird. Die resultierende Verpackung hat eine feste Breite von 67 mm, die durch die Breite der Folie bestimmt wird. Die Länge des Wicklers kann beliebig variiert werden, wobei die maximale Länge 160 mm beträgt. Der Schraubspender mit Umhüllung ist sowohl für transparente PE/PET-als auch für metallische Verschlussfolien geeignet. Wenn Sie Ihre eigene Folie zum Einwickeln verwenden, wenden Sie sich bitte vor dem Kauf der Maschine an unseren Techniker, da einige Folientypen möglicherweise nicht für die Verwendung mit unserer Einwickelmaschine geeignet sind. Wesentliche Merkmale Feste Folienbreite 160mm = 67mm breiter Beutel Beliebige Beutellänge zwischen 40-160mm Präzise Dosierung Hergestellt aus rostfreiem Stahl Automatisches 2in1-Dosier- und Verpackungssystem 8L Materialtrichter Einfach zu bedienen und zu warten Leichte Handhabung dank der Rollen Weitere Informationen Für das korrekte Funktionieren der Wickelmaschine müssen Folien mit einer Stärke von mindestens 60μm verwendet werden. Wir empfehlen, vor dem Kauf oder der Bestellung der Maschine unsere technische Abteilung zu konsultieren oder die Maschine persönlich mit Ihrem Material zu testen (nur nach vorheriger telefonischer Absprache möglich). Falls Sie Ihre eigene Folie zum Einwickeln verwenden, wenden Sie sich bitte vor dem Kauf der Maschine an unseren Techniker, da einige Folientypen möglicherweise nicht für die Verwendung mit unserer Einwickelmaschine geeignet sind. Alle Teile der Maschine, die während des Betriebs mit den ausgegebenen Lebensmitteln in Berührung kommen, sind aus "lebensmittelechtem" Edelstahl gefertigt: Edelstahl 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Seine chemische Zusammensetzung entspricht der Norm für die Verwendung von Lebensmitteln. Packungsinhalt: vertikale Schraubverpackungsmaschine, Netzkabel, Wartungszubehör. .product-business ul { padding-left: 0px; } .product-business ul li { list-style-type: none; font-size: 1.6rem; line-height: 2; } .product-business ul li:before { content: ""; width: 6px; height: 6px; border-radius: 2px; background: #0c1a66; position: relative; display: inline-block; margin-right: 10px; margin-bottom: 3px; }

Vertikaler Schneckendosierer mit Verpackungseinheit für staubförmige Materialien LPF20L 50-1000g 20L Trichter Der vertikale Schneckendosierer mit Verpackungseinheit wird für das sehr genaue Abwiegen und anschließende Verpacken aller staubigen, pulverförmigen Feinmischungen eingesetzt, wie z.B.: Kakao, Kaffee, gemahlene Gewürze, Stärken, Mehle, Breie, Puddings, Nahrungs- und Fitnesszusätze, Sahnepulver, Getränkepulver, pulverförmige Chemikalien, Farbstoffe, Düngemittel, pulverförmige Bindemittel, Glasuren und andere staubige und pulverförmige Stoffe und Mischungen. Die Maschine ist für Chargen von 50-1000g geeignet. Die Schneckendosiermaschine mit Packer ist für das Dosieren und Verpacken von staub- und pulverförmigen Mischungen bestimmt, die bei der Dosierung mit der Vibrationswaage sehr pulverförmig sind und mit der Vibrationswaage nicht genau dosiert werden können. Die Dosierung mit der Schnecke ist praktisch staubfrei, schnell und sehr genau. Das Ergebnis ist eine genau abgewogene Charge staubigen Materials in einer professionell aussehenden Verpackung. Das Gerät ist für trockene, lose Materialien ohne Klebrigkeit ausgelegt; das Material darf nicht zum Kleben oder Klumpen neigen. Dosierung und Verpackungsprozess Der Packer hat einen 20-Liter-Behälter mit einer Schnecke an der Oberseite. Das in den Trichter eingefüllte Material wird ständig gemischt und durch die Drehung des motorisierten Gummirakel (der bei Bedarf abgeschaltet werden kann) von den Trichterwänden abgestreift. Zur Dosierung ist in der Mitte des Trichters eine Schnecke angebracht, die sich mit Hilfe eines Präzisionsschrittmotors dreht, um Einzeldosen zu erzeugen, die dann in einen vorbereiteten Beutel aus Folie fallen. Der Beutel mit der genau abgewogenen Materialcharge wird dann mit Schweißbacken luftdicht verschlossen. Das maximale Gewicht einer Charge wird nicht durch die Schnecke, sondern durch die maximale Größe der geformten Verpackung begrenzt und hängt von der Art und Größe des zu dosierenden Materials ab. Sobald die Maschine gestartet und eingerichtet ist, erfolgt der Prozess von der Dosierung bis zur Verpackung automatisch. Der gesamte Prozess wird über eine Taste unterhalb des Kontrolldisplays ein- und ausgeschaltet. Die Steuerung erfolgt über ein großes Touchscreen-Display, auf dem alle notwendigen Parameter schnell eingestellt und angezeigt werden können: Einstellung des Chargengewichts, Verpackungslänge, Kalibrierung der Waage, Kalibrierung der Schweißmechanik, Mischeinstellungen oder Anzeige der Anzahl der fertigen Chargen. Für die Beheizung der Schweißbacken werden Thermoelemente verwendet, die an PID-Regler mit präziser Temperaturregelung angeschlossen sind. Die Ausrüstung ist elektropneumatisch, d.h. die Maschine wird nicht nur elektrisch, sondern auch durch Druckluft gesteuert. Der Dispenser muss über eine 10-mm-Schlauch-Schnellkupplung an einen Kompressor oder ein Druckluftverteilungssystem angeschlossen werden. Die Maschine verfügt über einen eigenen Druckluftregler, so dass kein externer Druckluftregler gekauft werden muss. Professionelle Verpackung Der Beutel wird automatisch aus einer 420 mm breiten Folie geformt, die auf einer Achse fixiert ist und automatisch abgewickelt und mithilfe eines Führungsrohrs in die endgültige Beutelform gebracht wird. Die resultierende Verpackung hat eine feste Breite von 197 mm, die durch die Breite der Folie bestimmt wird. Die Länge der Verpackung kann nach Belieben variiert werden, wobei die maximale Länge 160 mm beträgt. Wesentliche Merkmale Feste Folienbreite 420 mm = 197 mm breiter Beutel Beliebige Beutellänge zwischen 40-160mm Präzise Dosierung Hergestellt aus rostfreiem Stahl Automatisches 2in1-Dosier- und Verpackungssystem Materialtrichter 20L Einfach zu bedienen und zu warten Leichte Handhabung dank der Rollen Wichtige Information Für das korrekte Funktionieren der Wickelmaschine müssen Folien mit einer Stärke von mindestens 60μm verwendet werden Die Maschine ist nicht lebensmittelzertifiziert, besteht aber aus rostfreiem Stahl, der für den Kontakt mit Lebensmitteln geeignet ist. Vor dem Kauf oder der Bestellung des Geräts empfehlen wir eine Beratung durch unsere technische Abteilung oder einen persönlichen Test des Geräts mit Ihrem Material (nur nach vorheriger telefonischer Absprache möglich). Der Schneckenabroller mit Wickelmaschine ist für transparente PP/PET- und metallische Siegelfolien geeignet.wenn Sie Ihre eigene Folie zum Einwickeln verwenden, wenden Sie sich bitte vor dem Kauf der Maschine an unseren Techniker, da einige Folientypen möglicherweise nicht für die Verwendung mit unserer Einwickelmaschine geeignet sind. Inhalt der Lieferung Vertikale Schraubwickelmaschine, Netzkabel, Wartungszubehör. .product-business ul { padding-left: 0px; } .product-business ul li { list-style-type: none; font-size: 1.6rem; line-height: 2; } .product-business ul li:before { content: ""; width: 6px; height: 6px; border-radius: 2px; background: #0c1a66; position: relative; display: inline-block; margin-right: 10px; margin-bottom: 3px; }

LPF20L 1-125g automatischer Schneckendosierer mit Packer, Dosierdatendrucker Der Schneckendosierautomat mit Packer dient zum sehr genauen Abwiegen und anschließenden Verpacken aller staubigen, pulverförmigen Feinmischungen wie: Kakao, Kaffee, gemahlene Gewürze, Stärken, Mehle, Breie, Puddings, Nahrungs- und Fitnesszusätze, Sahnepulver, Getränkepulver, Chemikalienpulver, Farbstoffe, Düngemittel, pulverförmige Bindemittel, Glasuren und andere staubige und pulverförmige Stoffe und Mischungen. Die Maschine ist für Chargen von 1-125g geeignet. Im Vergleich zum Basismodell ist der Schneckenpacker mit einem TTR-Drucker und einem optischen Sensor ausgestattet, was bedeutet, dass die Maschine das Produkt nicht nur verpacken, sondern auch direkt bedrucken kann, z. B. mit dem Verfallsdatum oder der Chargennummer Dosieren und Verpacken von staub- und pulverförmigen Mischungen Die Maschine ist für die Dosierung und Verpackung von staub- und pulverförmigen Mischungen konzipiert, die bei der Dosierung mit einer Vibrationswaage sehr staubig sind und mit einer Vibrationswaage nicht genau dosiert werden können. Die Dosierung mit der Schnecke ist praktisch staubfrei, schnell und sehr genau. Das Ergebnis ist eine genau gewogene Charge staubigen Materials in einer professionell aussehenden Verpackung. Das Gerät ist für trockene, frei fließende Materialien ohne Klebrigkeit konzipiert; das Material darf nicht zum Kleben oder Klumpen neigen. Die Schnecke formt die Verpackung automatisch aus einer 160 mm breiten Flachfolie, die auf einer Achse fixiert ist und automatisch abgewickelt und mit Hilfe eines Führungsrohrs in die endgültige Beutelform gebracht wird. Die resultierende Verpackung hat eine feste Breite von 67 mm, die durch die Breite der Folie bestimmt wird. Die Länge des Wicklers kann je nach Bedarf manuell verändert werden, wobei die maximale Länge bis zu 160 mm betragen kann, oder die Wickellänge kann mit Hilfe des integrierten optischen Sensors automatisch erkannt werden. Der Schraubabroller mit Wickler eignet sich für transparente PE/PET-und metallische Siegelfolien und kann auch für bedruckte (gebrandete) oder farbige (undurchsichtige) Folien verwendet werden, das Gerät ist kompatibel mit Folien mit einer festen Breite von 160 mm. Integrierter TTR-Drucker HP-241F Der integrierte Drucker dient zum Bedrucken der Verpackung mit z. B. dem Herstellungsdatum, dem Verfallsdatum, der Chargennummer oder einem anderen Text nach Wunsch. Beim TTR-Druck wird die Farbe vom Farbband unter hoher Temperatur auf die Verpackung übertragen. Der TTR-Druck hält sehr gut, verschmiert nicht und ist kostengünstig. Der HP-241F druckt mit Thermotransfer-Farbbändern und einem manuell einstellbaren Druckkopf. In den Drucksatz kann eine Zeichenserie mit maximal drei Zeilen mit 12 Zeichen pro Zeile geladen werden. Die Anzahl der Zeichen kann durch Metallanschläge begrenzt werden. Das Drucken ist sehr einfach: Sobald die gewünschten Druckdaten zusammengestellt sind und der Druckkopf in den Drucker eingesetzt ist, heizt das Heizelement den Kopf auf die eingestellte Temperatur auf. Während des Drucks kommt der heiße Kopf mit dem Thermotransfer-Farbband in Berührung, das die Farbe auf die Verpackung, das Papier oder ein anderes Medium überträgt. Der resultierende Druck ist sehr abriebfest und feuchtigkeitsbeständig (Wasser). Die Verpackungsmaschine hat einen Einlass zum 8-Liter-Trichter mit Schnecke an der Oberseite. Das in den Trichter eingefüllte Material wird ständig gemischt und durch Drehen des motorisierten Gummirakel (der bei Bedarf abgeschaltet werden kann) von den Trichterwänden abgestreift. Zur Dosierung ist in der Mitte des Trichters eine Schnecke angebracht, die sich mit Hilfe eines Präzisionsschrittmotors dreht, um Einzeldosen zu erzeugen, die dann in einen vorbereiteten Beutel aus Folie fallen. Der Beutel mit der genau abgewogenen Materialcharge wird dann mit Schweißbacken luftdicht verschlossen. Das maximale Gewicht einer Charge wird nicht durch die Schnecke, sondern durch die maximale Größe der geformten Verpackung begrenzt und hängt von der Art und Größe des zu dosierenden Materials ab. Sobald die Maschine gestartet und eingerichtet ist, erfolgt der Prozess von der Dosierung bis zur Verpackung automatisch. Der gesamte Prozess wird über eine Taste unterhalb des Kontrolldisplays ein- und ausgeschaltet. Die Steuerung erfolgt über ein großes Touchscreen-Display, über das alle notwendigen Parameter schnell eingestellt und angezeigt werden können: Einstellung des Chargengewichts, Verpackungslänge, Kalibrierung der Waage, Kalibrierung der Schweißmechanik, Mischeinstellungen oder Anzeige der Anzahl der fertigen Chargen. Für die Beheizung der Schweißbacken sind die verwendeten Thermoelemente mit präzisen PID-Reglern verbunden, die die Temperatur je nach Bedarf und ausgewähltem Beutel genau steuern. Die Ausrüstung ist elektropneumatisch, d.h. die Maschine wird nicht nur elektrisch, sondern auch durch Druckluft gesteuert. Der Spender muss an einen Kompressor oder ein Druckluftverteilungssystem mit einer 10-mm-Schnellkupplung für den Schlauchanschluss angeschlossen werden. Die Maschine verfügt über einen eigenen Druckluftregler, so dass kein externer Druckluftregler gekauft werden muss. Wesentliche Merkmale Feste Folienbreite 160 mm = 67 mm breiter Beutel Beliebige Beutellänge zwischen 40-160 mm Präzise Dosierung Integrierter Drucker Gefertigt aus rostfreiem Stahl Automatisches 2in1 Spende- und Verpackungssystem 8L Materialtrichter Einfach zu bedienen und zu warten Leichte Handhabung dank der Rollen Weitere Auskünfte Für das korrekte Funktionieren der Wickelmaschine ist es notwendig, Folien mit einer Dicke von mindestens 60μm zu verwenden. Alle Teile der Maschine, die während des Betriebs mit den ausgegebenen Lebensmitteln in Berührung kommen, sind aus "lebensmittelechtem" Edelstahl gefertigt: Edelstahl 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Seine chemische Zusammensetzung entspricht der Norm für die Verwendung von Lebensmitteln. Wir empfehlen Ihnen, vor dem Kauf oder der Bestellung der Geräte unsere technische Abteilung zu konsultieren oder die Geräte persönlich mit Ihrem Material zu testen (nur nach vorheriger telefonischer Absprache möglich). Wenn Sie Ihre eigene Folie zum Verpacken verwenden, wenden Sie sich bitte vor dem Kauf der Maschine an unseren Techniker, da einige Folientypen möglicherweise nicht für unsere Verpackungsmaschine geeignet sind. Vertikale Schraubverpackungsmaschine mit Ablaufdatendrucker und optischem Sensor, Netzkabel, Zubehör für Bedienung und Wartung. Video-Vorführung .product-business ul { padding-left: 0px; } .product-business ul li { list-style-type: none; font-size: 1.6rem; line-height: 2; } .product-business ul li:before { content: ""; width: 6px; height: 6px; border-radius: 2px; background: #0c1a66; position: relative; display: inline-block; margin-right: 10px; margin-bottom: 3px; }

Irreversible Honigschleuder mit vier Rahmen zur Entnahme von Honig aus den Rahmen mit elektrischem Antrieb. Honigschleudern werden verwendet, um den Honig aus den in den Rähmchen befestigten Waben mit Hilfe der Zentrifugalkraft zu schleudern oder zu entnehmen. Der Honig wird durch Rotation aus den in die Honigschleuder eingesetzten Rähmchen geschleudert, er fließt aus den abgewickelten Waben heraus und verbleibt im Edelstahlbehälter der Honigschleuder, aus dem er dann durch einen verschließbaren Auslass in vorbereitete Behälter abgezogen wird. die Honigschleuder schont die Waben und nach dem Schleudern können die Waben wiederverwendet werden. DieHonigschleuder mit einem Durchmesser von 470 mm ist aus hochwertigem, lebensmittelechtem Edelstahl mit einer Stärke von 0,8 mm gefertigt, das Gerät ist robust und stabil im Betrieb. Zum Schleudern von Honig verwendet dieses Modell einen Elektromotor mit stufenloser Drehzahlregelung im Bereich von 30-300 U/min.Der innenliegende Edelstahlkorb ermöglicht das Einsetzen von4 Stück Auffangrahmen wie Langstroth, Zander, Hoffman aber auch andere Typen und bis zu einer Größe von 250x440x45mm. Am Boden des Edelstahlbehälters ist ein verschließbarer Auslauf mit einem Durchmesser von 40mm angebracht, um den Honig in die vorbereiteten Behälter zu saugen. Der Auslass befindet sich 20 mm vom Boden des Honigtopfs entfernt und ist zur leichteren Reinigung oder zum eventuellen Austausch abnehmbar. Die Honigschleuder wird mit zwei durchsichtigen, abnehmbaren Plexiglasdeckeln geliefert, die den Einblick in das Innere der Honigschleuder und die Kontrolle des Schleuderzustands ermöglichen und gleichzeitig als Sicherheitsmerkmal dienen. Die Honigschleuder steht auf drei Stahlfüßen, die mit Löchern für die Verschraubung auf dem Boden, der Arbeitsplatte oder der Arbeitsfläche versehen sind. Der Motor mit einer Eingangsleistung von bis zu 140 W wird mit 230V/50Hz über ein 150 cm langes Standardkabel mit Steckdose versorgt. Das Gerät ist sehr einfach und leicht zu bedienen, die Rähmchen mit Honig werden in den Korb der Honigschleuder eingelegt und von oben mit einem durchsichtigen Deckel abgedeckt, dann genügt es, den Motor mit dem Hauptschalter einzuschalten und die Geschwindigkeit des Motors je nach Bedarf einzustellen, der geschleuderte Honig fließt durch das Loch im Boden der Honigschleuder heraus. Alle Metallteile der Honigschleuder, die während des Betriebs mit Honig in Berührung kommen, sind aus "lebensmittelechtem" Edelstahl gefertigt: Edelstahl 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Seine chemische Zusammensetzung entspricht der Norm für die Verwendung von Lebensmitteln.  

Halbautomatische Verpackungsmaschine für einteilige Catering-Schalen 227x178mm mit Schutzatmosphäre Halbautomatische Großvolumen-Verpackungsmaschine zum Verschließen von einteiligen Catering-Schalen unter Schutzatmosphäre Der halbautomatische Packer wird zum Abdichten und Verschließen verwendet einteilige Kunststoff-Futterschalen mit den Maßen 227x178 und einer Tiefe von 30-60 mm. Die Verpackungsmaschine ist hauptsächlich konzipiert für verpackung von Fertiggerichten für Restaurants, Bistros und Kantinen. Der Packer kann auch zum Verpacken von Lebensmitteln verwendet werden, die an Geschäfte geliefert werden - Fleisch, fisch, Obst, Gemüse. Das Futter in der Schale kann durch Befüllen mit Schutzatmosphäre geschützt werden. Verpacken von Lebensmitteln in Schutzatmosphäre (N, CO2, O2) Das Verpacken von Lebensmitteln in einer Schutzatmosphäre verlängert die Haltbarkeit von Produkten wie z. B.: Gemüse, Backwaren, Fleisch und Fleischprodukte, Fisch, Käse, Fertiggerichte, usw. Für die Verpackung von Lebensmitteln in einer modifizierten Atmosphäre werden verwendet gase: Stickstoff (N), Kohlendioxid (CO2) und, in besonderen Fällen, Sauerstoff (O2). Die Maschine ist sehr einfach zu bedienen: Nach einer ersten Einweisung in das Gerät und seine Einstellungen genügt es, zwei gefüllte Schalen in die Form einzulegen und drücken Sie einen Knopf, und der gesamte Verpackungsprozess ist automatisiert. Die Folie wird automatisch von der Rolle über die Schalen gezogen, wo sie dann versiegelt wird und auf die Form der Schale zugeschnitten, werden die Folienreste von der Maschine auf dem Wickeldorn abgewickelt. Die Steuerung erfolgt über einen Farb-Touchscreen, wo man 1) die Zeit der Entlüftung der Schalen, 2) die Zeit der Befüllung der Schalen mit Gas zur Schaffung einer Schutzatmosphäre und 3) die Schweißzeit einstellen kann. Die Maschine hat 3 Hauptfunktionen, für alle Funktionen kann eine beliebige Zeit in Sekunden 0-99s eingestellt werden, durch die Einstellung der Zeit 0s kann die Funktion kann deaktiviert werden, so dass der Bediener einstellen kann, ob er z. B. nur die Schale schließen oder sie gleichzeitig mit einer Schutzatmosphäre füllen möchte. Maschine hat auch einen Zähler für verschlossene Behälter. Es werden immer zwei Schalen in den Packer geladen (die Maschine kann nicht nur eine Schale packen). Der gesamte Vorgang des Einwickelns von zwei Schalen dauert etwa 10 Sekunden, so dass eine Maschine etwa 500 Schalen pro Stunde einwickeln kann Merkmale: 1) Versiegeln der Folie auf dem Futternapf (Verschließen der Verpackung) 2) Vakuumieren - Absaugen der Luft aus der Verpackung mit einer integrierten Vakuumpumpe 3) Füllen der Schale mit Schutzatmosphäre Das Gerät verfügt nicht über eine vom Benutzer austauschbare Form für die Schalen, der Austausch der Form erfordert einen Serviceeinsatz und die Bestellung der Form und der Heizung (Preis und Datum auf Anfrage) Optischer Markierungssensor - eingebrannte und transparente Folien Die Maschine wird mit PP/PET-Siegelfolien von 290-300mm Breite bestückt, die Maschine hat optischen Sensor und kann Markierungen (Marker) auf dem Film erkennen was die Verwendung von bedruckten Folien ermöglicht, aber es ist auch möglich, klare Folien oder farbige Folien ohne Marker und anstelle der optischen Markierung zu verwenden sensor, um die Abspulzeit des Films einzustellen. Die Folie auf dem Dorn wird automatisch abgewickelt und die nach dem Versiegeln der Verpackung verbleibenden Folienreste werden werden auf die Dorntypen aufgewickelt, so dass keine Unordnung an der Maschine entsteht. Dank der Achse mit Universalbefestigung kann die Rolle an der Wand befestigt werden die Maschine für Rollen mit einem Innendurchmesser von 25-90mm und einem maximalen Außendurchmesser von bis zu 280mm. Die Temperatur zum Schweißen der Folie wird kontrolliert durch einen Präzisions-PID-Regler und kann im Bereich von 150-230°C eingestellt werden, die Aufheizzeit auf die eingestellte Temperatur nach dem Einschalten der Maschine beträgt etwa 15 Minuten. Die mechanischen Teile werden durch Kolben und Luftventile gesteuert, was bedeutet, dass die Maschine nicht nur an das Stromnetz angeschlossen werden muss 230V/50Hz aber gleichzeitig mit einer 12mm Schnellkupplung Luft mit einem Druck von ca. 0,6Mpa. Im Inneren der Maschine befindet sich ein Druckluftregler und einem Gasdruckregler für die Schutzatmosphäre, so dass sowohl Luft als auch Gas ungeregelt angeschlossen werden können und der Druck dann auf integriertes Luftmanagement. Der Anschluss des Schutzgases erfolgt ebenfalls über eine Schnellkupplung, die einen anderen Durchmesser hat (8 mm), um Verwechslungen mit dem Lufteinlass zur Steuerung des Geräts zu vermeiden. Die Maschine verfügt über eine integrierte Vakuumpumpe, die das Wasser absaugt luft im Inneren der Schale vor dem Befüllen der Schutzatmosphäre. Die Maschine ist sehr robust und besteht aus rostfreiem Stahl, Räder mit Bremse ermöglichen eine einfache Bewegung der gesamten Maschine um den Arbeitsplatz nach nach Bedarf. Video-Demonstration

Halbautomatischer Verpacker für verzehrfertige Lebensmittel in zweiteiligen Schalen 227x178mm mit Schutzatmosphäre Halbautomatische Großraumverpackungsmaschine zum Verschließen von zweiteiligen Lebensmittelschalen mit Schutzatmosphäre. Die halbautomatische Verpackungsmaschine wird zum Versiegeln und Verschließen von zweiteiligen Kunststoffschalen mit den Maßen 227x178 mit einer Tiefe von 40-60mm verwendet. Die Verpackungsmaschine ist hauptsächlich für die Verpackung von Fertiggerichten für Restaurants, Bistros und Kantinen bestimmt. Der Packer kann auch zum Verpacken von Lebensmitteln verwendet werden, die an Geschäfte geliefert werden - Fleisch, Fisch, Obst, Gemüse. Die Lebensmittel in der Schale können durch die Befüllung mit Schutzatmosphäre geschützt werden. Verpacken von Lebensmitteln in Schutzatmosphäre (N, CO2, O2) DasVerpacken von Lebensmitteln unter Schutzatmosphäre verlängert die Haltbarkeit von Produkten wie Gemüse, Backwaren, Fleisch und Fleischprodukten, Fisch, Käse, Fertiggerichten usw. erheblich. Zum Verpacken von Lebensmitteln in Schutzatmosphäre werden die Gase Stickstoff (N), Kohlendioxid (CO2) und in besonderen Fällen auch Sauerstoff (O2) verwendet. Die Maschine ist sehr einfach zu bedienen: Nach einer anfänglichen Gewöhnung an die Maschine und ihre Einstellungen genügt es, zwei gefüllte Schalen in die Form einzulegen und einen Knopf zu drücken, und der gesamte Verpackungsprozess ist automatisiert. Die Folie wird automatisch von der Rolle über die Schalen gezogen, wo sie dann versiegelt und auf die Form der Schale zugeschnitten wird, der Folienrest wird von der Maschine weg auf den Wickeldorn abgewickelt. Die Steuerung erfolgt über einen Farb-Touchscreen, auf dem 1) der Zeitpunkt der Luftabsaugung aus den Schalen, 2) der Zeitpunkt der Befüllung der Schalen mit Gas zur Schaffung einer Schutzatmosphäre und 3) die Schweißzeit eingestellt werden können. Das Gerät hat 3 Hauptfunktionen, für alle Funktionen kann eine beliebige Zeit in Sekunden 0-99s eingestellt werden, wobei durch die Einstellung der Zeit 0s die Funktion deaktiviert werden kann und der Bediener einstellen kann, ob er z.B. den Behälter nur schließen oder gleichzeitig mit Schutzatmosphäre füllen will. Die Maschine verfügt auch über einen Zähler für geschlossene Behälter. Es werden immer zwei Schalen in den Packer geladen (die Maschine kann nicht nur eine Schale verpacken). Der gesamte Vorgang des Verpackens von zwei Schalen dauert mit einer Maschine etwa 10 Sekunden, so dass etwa 500 Schalen pro Stunde verpackt werden können. Merkmale: 1) Versiegeln der Folie auf der Schale (Verschließen der Verpackung) 2) Vakuumieren - Absaugen der Luft aus der Verpackung mit der integrierten Vakuumpumpe 3) Befüllen der Schale mit Schutzatmosphäre Das Gerät verfügt nicht über eine vom Benutzer austauschbare Form für die Schalen, der Austausch der Form erfordert einen Serviceeingriff und die Bestellung der Form und der Heizelemente beim Lieferanten (Preis und Termin auf Anfrage) Optischer Markierungssensor - eingebrannte und transparente Folien DieMaschine wird mit versiegelnden PP/PET-Folien mit einer Breite von 290-300mm bestückt, das Gerät verfügt über einen optischen Sensor und kann Markierungen (Marker) auf der Folie erkennen, was die Verwendung von Markenfolien - bedruckten Folien ermöglicht, aber es ist auch möglich, durchsichtige Folien oder farbige Folien ohne Marker zu verwenden und anstelle des optischen Sensors die Zeit des Abrollens der Folie einzustellen. Die Folie auf dem Dorn wird automatisch abgewickelt und die Folienreste, die nach dem Versiegeln der Verpackung verbleiben, werden auf die Dorntypen aufgewickelt, so dass es keine Unordnung in der Maschine gibt. Dank der universellen Rollenfixierachse können Folienrollen mit einem Innendurchmesser von 25-90 mm und einem maximalen Außendurchmesser von bis zu 280 mm an der Maschine fixiert werden. Die Temperatur zum Verschweißen der Folie wird durch einen präzisen PID-Regler gesteuert und kann zwischen 150-230°C eingestellt werden, die Aufheizzeit auf die eingestellte Temperatur nach dem Einschalten der Maschine beträgt etwa 15 Minuten. Die mechanischen Teile werden durch Kolben und Luftventile gesteuert, was bedeutet, dass die Maschine nicht nur an die 230V/50Hz Stromversorgung angeschlossen werden muss, sondern auch an die 12mm Luftdruckkupplung ca. 0,6Mpa. Im Inneren der Maschine befindet sich ein Luftdruckregler und ein Gasdruckregler für die Schutzatmosphäre, so dass sowohl Luft als auch Gas ungeregelt angeschlossen werden können und der Druck dann am integrierten Luftmanagement eingestellt werden kann. Das Gas für die Schutzatmosphäre wird ebenfalls über eine Schnellkupplung angeschlossen, die einen anderen Durchmesser (8 mm) hat, um Verwechslungen mit dem Lufteinlass zur Steuerung des Geräts zu vermeiden. Die Maschine verfügt über eine integrierte Pumpe, die die Luft im Inneren der Schale absaugt, bevor die Schutzatmosphäre eingefüllt wird. Die Maschine ist sehr robust und aus rostfreiem Stahl gefertigt. Die Räder mit Bremse ermöglichen eine einfache Bewegung der gesamten Maschine am Arbeitsplatz.

Leistungsstarke pneumatische Umreifungsmaschine für die Umreifung von Waren, Paketen und Materialien mit PE-, PP- und PET-Band. Die tragbare pneumatische Umreifungsmaschine wird für die Umreifung von Kisten und Palettenware oder mehreren Gegenständen (Holzbalken, Aluminiumprofile) zu einzelnen großen Einheiten verwendet. Die Umreifungsmaschine kann auch zum Umreifen von Produkten direkt auf der Palette zur Transportsicherung eingesetzt werden. Dank des leistungsstarken Druckluftantriebs verfügt die Umreifungsmaschine über eine hohe Spannkraft und eignet sich zum Ziehen auch von schwereren oder großen Gegenständen. Die Spannkraft beträgt bis zu 3500Nm. Zum Umreifen werden PE-, PP- oder PET-Bänder mit einer Breite von 13-19 mm verwendet . Dank der Reibungsverschweißung (Vibration) der Bänder ist der Betrieb der Umreifungsmaschine völlig frei von elektrischer Energie, so dass das Gerät für seinen Betrieb nur eine ausreichende Zufuhr von Druckluft mit einem Druck von 6,3 bar benötigt . Die Hochdruck-Druckluft übernimmt dabei sowohl das Spannen als auch das Verschweißen des Bandes - ganz ohne Blechklammern. Darüber hinaus verfügt das Gerät über ein Messer zum Abschneiden von überschüssigem Band. Die Bedienung der Umreifungsmaschine ist einfach und die Umreifungsmaschine liegt sehr gut in der Hand. Das Einspannen des Bandes in die Umreifungsmaschine erfolgt durch Drücken des Griffs, um die Klemmbacken zu lösen. Das überschüssige Bandende wird in Richtung des Messers geschoben, das das Band abschneidet, wenn die Schweißung abgeschlossen ist. Zwei Hebel an der Oberseite der Maschine dienen zum Spannen und Schweißen. Das Schweißen erfolgt nach dem Prinzip der Vibration und der daraus resultierenden Reibung des oberen Bandes am unteren. Der Pneumatikmotor erzeugt bis zu 10.000 Umdrehungen, die für eine ausreichende Reibung des Zahndorns sorgen. Diese Reibung versiegelt die beiden Bänder und sorgt für eine gründliche Verklebung, die sehr stark ist und nicht durch Ziehen zerrissen werden kann. Nach Abschluss der Schweißung empfiehlt es sich, die Verbindung im eingespannten Zustand eine Weile abkühlen zu lassen (2-4s). Durch Drücken des Griffs und des Druckauslösers an der Unterseite des Griffs werden die Klemmbacken und das verbundene Band freigegeben. Die Umreifungsmaschine ist für Bänder mit einer Breite von 13-19mm und einer Dicke von 0,5-1,5mm geeignet. Bei der pneumatischen Umreifungsmaschine B-19 handelt es sich um ein hochwertiges Ganzmetallgerät mit einem relativ geringen Gewicht von 3,8 kg, so dass für den Betrieb nicht unbedingt ein Balancer erforderlich ist. Es besteht jedoch die Möglichkeit, einen Balancer zu befestigen, was bei längerem Arbeiten mit der Umreifungsmaschine zu empfehlen ist. Geeignet für die Industrie.  

Irreversible Zweizargen-Honigschleuder zur Entnahme von Honig aus Rahmen mit elektrischem Antrieb. Honigschleudern werden verwendet, um den Honig aus den in den Rähmchen befestigten Waben mit Hilfe der Zentrifugalkraft zu entnehmen oder zu schleudern. Der Honig wird durch Drehen aus den in die Honigschleuder eingesetzten Rähmchen geschleudert, der Honig fließt aus den abgewickelten Waben heraus und verbleibt im Edelstahlbehälter der Honigschleuder, aus dem er dann durch einen verschließbaren Auslass in vorbereitete Behälter gesaugt wird. Die Honigschleuder schont die Waben und nach dem Herausschleudern des Honigs können die Waben wiederverwendet werden. Die Honigschleuder mit einem Durchmesser von 370 mm ist aus hochwertigem, lebensmittelechtem Edelstahl mit einer Stärke von 0,8 mm gefertigt, das Gerät ist robust und stabil im Betrieb. Zum Schleudern des Honigs verwendet dieses Modell einen Elektromotor mit stufenloser Drehzahlregelung im Bereich von 30-300 U/min. Der innenliegende Edelstahlkorb ermöglicht das Einsetzen von 2 Stück Fangrahmen wie Langstroth, Zander, Hoffman und anderen Typen bis zu einer Größe von 250x440x80mm. Am Boden des Edelstahlbehälters ist ein verschließbarer Auslauf mit einem Durchmesser von 40mm angebracht, durch den der Honig in die vorbereiteten Behälter gesaugt werden kann. Der Auslass befindet sich 20 mm vom Boden des Honigtopfes entfernt und ist zur leichteren Reinigung oder zum eventuellen Austausch abnehmbar. Die Honigschleuder wird mit zwei transparenten, abnehmbaren Plexiglasdeckeln geliefert, durch die das Innere der Honigschleuder eingesehen und der Schleuderstatus überprüft werden kann, und die gleichzeitig als Sicherheitsvorrichtung dienen. Die Honigschleuder steht auf drei Stahlfüßen, die mit Löchern für die Verschraubung auf dem Boden, der Arbeitsplatte oder der Arbeitsfläche versehen sind. Der Motor mit einer Eingangsleistung von bis zu 140 W wird über ein 150 cm langes Standard-Netzkabel mit Steckdose mit 230 V/50 Hz betrieben. Das Gerät ist sehr einfach und leicht zu bedienen, die Rähmchen mit Honig werden in den Korb der Honigschleuder eingelegt und von oben mit einem transparenten Deckel abgedeckt, dann genügt es, den Motor mit dem Hauptschalter einzuschalten und die Drehzahl des Motors nach Bedarf einzustellen, der geschleuderte Honig fließt durch das Loch im Boden der Honigschleuder aus. Alle Metallteile der Honigschleuder, die während des Betriebs mit Honig in Berührung kommen, sind aus "lebensmittelechtem" Edelstahl gefertigt: Edelstahl 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Seine chemische Zusammensetzung entspricht der Norm für die Verwendung von Lebensmittelprodukten  

Set mit 28 Stück Brenn- und Lötspitzen für Pyrographie-Stifte und -Stationen. Das Set enthält 15 Stück Spitzen zum Brennen und Zeichnen in Holz, Leder oder Kunststoff mit M4-Außengewinde, 10 Stück Lötspitzen mit M4-Gewinde, 1 Stück Schneidmesser und 2 Stück Teflonschablonen mit Buchstaben und Zeichen. Das Set ist für alle Arten von Pyrographie-Stiften mit M4-Innengewinde geeignet. Kompatible pyrgorische Stifte und Stationen: Lötkolben für Holz, Leder und Kork, 30 W, 14 Spitzen Lötkolben für Holz, Leder und Kork, 30 W, 26 Spitzen YIHUA 939D II 2in1 Kombinationslöt- und Pyrographiestation mit großem Spitzensatz Verpackt in einer Blisterpackung.

Multifunktionales Werkzeug zum Entfernen von Rückständen und Klebstoffresten. Der Universalgriff mit Spannzange inklusive 4 Aufsätzen eignet sich perfekt zum Entfernen von Klebstoffresten und Dichtungsmitteln bei der Reparatur und Demontage von Mobiltelefonen und Elektronik. Der Ganzmetallgriff ist mit einem Gummigriff ausgestattet, der einen festeren Halt und eine geringere Ermüdung der Hände bei längerem Arbeiten ermöglicht. Der Griff ist mit einem Kreuzspannfutter und einer manuellen Verriegelung zum Anbringen von Aufsätzen ausgestattet. Das Set besteht aus 4 verschiedenen Aufsätzen, mit denen sich Rückstände von Klebstoffen und anderen Befestigungselementen leicht ablösen und abkratzen lassen. Die Verlängerungen sind aus sehr flexiblem Karbonstahl gefertigt, der auch nach dem Biegen immer in seine ursprüngliche Form zurückkehrt. Paket: Griff + 4 Stück Verlängerungen.

Der elektrische Handschneider mit 5 cm Klingenlänge ist ein professionelles Werkzeug zum Schneiden von Styropor, Schaumstoff und Kunststoff materialien im Bauwesen, in der Industrie, für Modellbauer und Dekorateure. Der Cutter arbeitet nach dem Prinzip der Erwärmung der Klinge, die dann sehr präzise und schnell schneidet das Material auf die gewünschten Abmessungen, istmit Temperaturregelung 80-550 ° C für die einfache Einstellung der optimalen Temperatur der Schneidklinge nach der Art des Materials zu schneiden ausgestattet. dank seiner hervorragenden Ergonomie und Verarbeitungsqualität liegt das Messer sehr gut in der Hand und rutscht nicht aus der Hand, es eignet sich für ganztägige Arbeiten, z.B. im Baugewerbe beim Schneiden von Styroporplatten zur Isolierung und Verkleidung von Sockelleisten, Fassaden, Fußböden in Häusern oder zur Herstellung von Dekorationen, Ornamenten und Kulissen oder zur Herstellung und zum Bau von Modellen (Züge, Flugzeuge). Dank des großen Temperaturregelbereichs ist es möglich, eine Vielzahl von Materialien zu schneiden: Polystyrol, Schaumstoffe: EPS, EPE, PU (Schaum), EPP, EVA, PUR, Kunststoffe, synthetische Bänder und Gewebe (Seile und Gurte) oder Kabelisolierungen. Der Schnitt ist sauber und glatt und muss nicht weiter geschliffen oder nachbearbeitet werden. Packungsinhalt: 5cm Klingenschneider, Stahlreinigungsbürste, Inbusschlüssel. Parameter: Leistungsaufnahme - 80W Spannung 230 V / 50 Hz Länge des Versorgungskabels 280cm Maximale Heiztemperatur 550 °C Klingengröße (Dicke x Länge) - 1mm x 50mm Höhe der Klinge: 14mm Abmessungen des Messers ohne Klinge: 230x50x40mm (Länge x Höhe x Breite) Gewicht des Schneiders: 390g  

Elektronische DC-Zweikanallast für die Entwicklung und Prüfung von Stromversorgungen (schaltend und linear), Wechselrichtern, Ladegeräten, Leistungsendstufen und Batterien. Die KL284A verfügt über zwei galvanisch getrennte und unabhängig voneinander gesteuerte Lastkreise. Jedes Gerät arbeitet im Spannungsbereich von 0-150 V und im Strombereich von 0-20 A. Die maximale Verlustleistung bei einem einzelnen Kanal beträgt 200 W; 400 W im Dauerbetrieb, wenn die Schaltkreise gleichzeitig oder parallel betrieben werden.

Geregeltes Schaltnetzteil mit Spannung 0-15V und Strom 0-20A mit aktiver Kühlung.

Transformatorpräzises, programmierbares, digital gesteuertes Labornetzgerät mit USB/COM-Schnittstelle zum Anschluss an einen Computer. Das PC-Betriebsprogramm (Windows XP und höher) kann die Parameter des Netzteils überwachen und anpassen und stellt die Ausgangsspannung an den Klemmen sowie die Stromaufnahme grafisch dar. Zusätzlich zur grafischen Darstellung können die Spannungs- und Stromwerte über die Zeit aufgezeichnet und in einer Tabelle angezeigt werden. Die Funktion des programmierten Schaltens der Stromversorgung in definierten Intervallen und mit variablen Parametern eignet sich für Tests an Produktionslinien oder z.B. zur Simulation der künstlichen Alterung von Bauteilen.

Lineares Präzisions-Labornetzgerät mit digitalen Messgeräten und Drucktastenrelais zum Anschließen und Trennen der Ausgangsklemmen. Die digitalen Spannungs- und Stromanzeigen sind in 10mV und 1mA unterteilt. Das Netzgerät ist mit Schraubkontakten für den dauerhaften Anschluss von stromführenden Teilen des Stromkreises ausgestattet, zusätzlich zu den herkömmlichen Ausgangsklemmen für Bananen. Durch Drücken der OUTPUT-Taste wird der Ausgang des Netzteils von den Klemmen getrennt, so dass sich die Spannung ändern kann, ohne den zu versorgenden Stromkreis zu beeinträchtigen. Nur um die Parameter des Netzteils neu zu konfigurieren, kann die Versorgungsspannung durch Drücken der OUTPUT-Taste wieder in den Stromkreis eingespeist werden.

Station konzipiert für bleifreies Löten - gemäß RoHS (Restriction of the use of Hazardeous Substances). Für diese Systeme ist eine stabile und genau überwachte Lötspitzentemperatur sehr wichtig. Daher ist die Station leistungsfähiger und die Spitze ist schmal, um die thermische Trägheit so gering wie möglich zu halten. Nach dem Einschalten ist der Lötkolben in wenigen Sekunden auf die eingestellte Temperatur aufgeheizt und bereit zum Löten; die Temperatur der Lötspitze wird von einem PID-Regler mit einer Genauigkeit von Zehntelgrad Celsius gesteuert. Alle Parameter werden digital gesteuert.