Die Basis der Lötstation ist ein leistungsstarkes Lötspitzen-Lötsystem, das auf der Plattform des Bakon BK2000 RF Lötkits mit 120W Leistung aufgebaut ist. Die technischen Parameter des Lötkolbens sind mit der BK2000-Plattform identisch, mit Ausnahme der Art des verwendeten Lötstiftes; der Heizeinsatz ist jedoch identisch, ebenso wie die Art der austauschbaren Lötspitzen. Eine ausführliche Beschreibung der Merkmale und technischen Parameter des Steuersystems und des Mikrolötgeräts finden Sie im BK2000-Typ.

Automatisiertes mechanisches System zur Abgabe von Zinnröhrchen an die Spitze des Mikrolötgeräts. Bakon 373 Das motorisierte Getriebe mit Zahnrädern wickelt die Dose selbst von der Spule ab, die in eine integrierte Halterung im Gehäuse des Instruments passt, und führt sie durch den Silikonbovden direkt zur Spitze der Mikrolötspitze. Die Zinnvorschubgeschwindigkeit ist über ein Potentiometer von 0,5 bis 5 mm/s einstellbar. Die Station kann automatisch Dosen ausgeben - neben der Geschwindigkeit können Sie mit dem Potentiometer auch die Länge des Zeitintervalls der Dosenausgabe - bis zu 7s - einstellen. Die Dosierung der Dose wird durch das angebrachte Fußpedal gestartet, entweder im Dosiermodus (es ist egal, wie lange das Pedal eingeschaltet ist - es wird immer nur die eingestellte Menge an Dose entnommen) oder im manuellen Modus, wenn die Dose zugeführt wird, solange das Pedal eingeschaltet ist. Wenn das Pedal losgelassen wird oder die eingestellte Charge beendet ist, wird immer automatisch der Rückwärtsgang eingelegt, der die Dose etwa 3 mm zurückzieht, so dass sie den Arbeitsbereich der Mikrolötspitze nicht beeinträchtigt. Der Durchmesser des Dosenrohrs, den der Vorschubmechanismus verarbeiten kann, beträgt hauptsächlich 1 mm. Es können auch Röhrchen mit einem Durchmesser von 0,6-1,2 mm eingesetzt werden. Die Länge des Fütterungsbowdenzugs beträgt 82 cm. Durch den Einsatz dieser Maschine hat der Bediener die Hände frei und kann das zu lötende Objekt besser handhaben. Geeignet für die Automatisierung des Lötprozesses in Produktionslinien. Für den Bakon 373 Dosenanleger und -abschneider kann auch ein spezieller Anlegebügel bestellt werden, der im Gegensatz zum mitgelieferten Anlegebügel über einen Steuerknopf verfügt, der die Verwendung eines Fußpedals ersetzt.

Kompaktes automatisches System zum Schneiden und Abgeben von Zinnröhrchen mit 1 mm Durchmesser direkt an die Spitze des HAKKO 375-04+ Mikrolötgeräts. Der Zinnzuführer schneidet mit einem scharfen Kreismesser, das sich im Zuführmechanismus befindet, eine V-Nut in Längsrichtung in das Zinn, das dann durch einen Silikonbowden zur Spitze des Mikrolötgeräts geführt wird. Durch das Durchschneiden des Zinndrahtes wird das Flussmittel im Kern des Rohres verfügbar gemacht, was bei einigen Anwendungen zu einem gleichmäßigeren Schmelzen der Legierung an der Lötstelle beiträgt (insbesondere bei Anwendungen mit hohen Temperaturen, bei denen verdampftes Flussmittel aus dem Kern ein Zischen verursachen kann). Die Zinnzufuhr erfolgt über einen Silikonbowden mit einem Steuerknopf, der am Gehäuse des Mikrolötgeräts angebracht ist. Die Zinnzufuhr selbst wird über einen Steuerknopf ausgelöst, der sich an der Mündung des Zuführungsbowdenzugs befindet, d. h. am Griff des Mikrolötgeräts. Dank dieser Lösung hat man beim Löten immer eine zweite Hand zur Verfügung und das Zinn ist immer in der gewählten Menge vorhanden. Die Länge des Zinns hängt von der Länge des Tastendrucks ab. Die Zinnvorschubgeschwindigkeit beträgt 27 mm/s. Der Durchmesser des Zinnrohrs, den der Vorschubmechanismus verarbeiten kann, beträgt hauptsächlich 1 mm. Die Länge des Zuführbogens beträgt 80 cm. Der Zinnvorschub wird durch ein robustes motorisiertes Ganzmetallgetriebe mit Zahnrädern gewährleistet, das das Zinn selbständig von der Spule abwickelt. Die Zinnspule muss in den Abwickelständer eingelegt werden, der nicht im Lieferumfang enthalten ist. Die auf dem Bild gezeigte Dose, das Mikrolötzinn und der Ständer sind nicht im Lieferumfang enthalten. Ein alternativer Schalter - Fußpedal- kann für den Hakko 375-04+ ebenfalls erworben werden.

Automatisiertes mechanisches System zur Abgabe von Zinnröhrchen an die Spitze des Mikrolötgerätes. Bakon 373 Das motorisierte Getriebe mit Zahnrädern wickelt die Dose selbst von der Spule ab, die in eine integrierte Halterung im Gehäuse des Geräts passt, und führt sie durch die Silikonspule bis zur Spitze der Mikrolötspitze. Die Zinnvorschubgeschwindigkeit ist über ein Potentiometer von 0,5 bis 5 mm/s einstellbar. Die Station kann automatisch Dosen ausgeben - zusätzlich zur Geschwindigkeit können Sie die Länge des Zeitintervalls für die Dosenzufuhr - bis zu 7s - mit dem Potentiometer einstellen. Die Dosierung der Dose wird durch das angebrachte Fußpedal gestartet, entweder im Dosiermodus (es ist egal, wie lange das Pedal eingeschaltet ist - es wird immer nur die eingestellte Menge an Dose entnommen) oder im manuellen Modus, wenn die Dose zugeführt wird, solange das Pedal eingeschaltet ist. Beim Loslassen des Pedals oder nach Beendigung der eingestellten Dosis wird immer automatisch der Rückwärtsgang eingelegt, der die Dose etwa 3 mm zurückzieht, so dass sie den Arbeitsbereich der Mikrolötspitze nicht beeinträchtigt. Der Durchmesser des Dosenrohrs, den der Vorschubmechanismus verarbeiten kann, beträgt hauptsächlich 1 mm. Es können auch Röhrchen mit einem Durchmesser von 0,6-1,2 mm eingesetzt werden. Die Länge des Fütterungsbowdenzugs beträgt 82 cm. Durch den Einsatz dieser Maschine hat der Bediener die Hände frei und kann das zu lötende Objekt besser handhaben. Geeignet für die Automatisierung des Lötprozesses in Produktionslinien. Für den Bakon 373 Dosenanleger und -abschneider kann auch ein spezieller Anlegebügel bestellt werden, der im Gegensatz zum mitgelieferten Anlegebügel über einen Steuerknopf verfügt, der die Verwendung eines Fußpedals ersetzt.

Automatisiertes mechanisches System zur Abgabe von Zinnröhrchen an die Spitze des Mikrolötgerätes. CXG 373 Das motorisierte Getriebe mit Zahnrädern wickelt die Dose selbst von der Spule ab, die in eine integrierte Halterung im Gehäuse des Geräts passt, und führt sie durch die Silikonspule bis zur Spitze der Mikrolötspitze. Die Zinnvorschubgeschwindigkeit ist über ein Potentiometer von 0,5 bis 2 mm/s einstellbar. Die Station kann automatisch Dosen ausgeben - neben der Geschwindigkeit können Sie mit dem Potentiometer auch die Länge des Zeitintervalls der Dosenausgabe - bis zu 7s - einstellen. Die Dosierung der Dose wird durch das angebrachte Fußpedal gestartet, entweder im Dosiermodus (es spielt keine Rolle, wie lange das Pedal eingeschaltet ist - es wird immer nur die eingestellte Menge an Dose entnommen) oder im manuellen Modus, wenn die Dose zugeführt wird, solange das Pedal eingeschaltet ist. Wenn das Pedal losgelassen wird oder die eingestellte Charge beendet ist, wird immer automatisch der Rückwärtsgang eingelegt, der die Dose etwa 3 mm zurückzieht, so dass sie den Arbeitsbereich der Mikrolötspitze nicht beeinträchtigt. Der Durchmesser des Dosenrohrs, den der Vorschubmechanismus verarbeiten kann, beträgt hauptsächlich 1 mm. Es können auch Röhrchen mit einem Durchmesser von 0,7-1,2 mm eingesetzt werden. Die Länge des Fütterungsbowdenzugs beträgt 82 cm. Durch den Einsatz dieser Maschine hat der Bediener die Hände frei und kann das zu lötende Objekt besser handhaben. Geeignet für die Automatisierung des Lötprozesses in Produktionslinien. Wenn die Anwendung es erfordert und Sie beide Hände zum Löten brauchen, können Sie den Halter verwenden, der am Chassis der Zuführung befestigt wird, um den Lötstift dauerhaft zu befestigen. Die Halterung ist im Paket enthalten und lässt sich dank einer Handschraube leicht installieren. Der Lötstift (siehe Bild unten) ist nicht enthalten.

Kompaktes automatisches System zum Schneiden und Abgeben von Zinnröhrchen mit einem Durchmesser von 1,2 mm direkt an die Spitze des HAKKO 375-05+ Mikrolötgeräts. Der Zinnzuführer schneidet mit einem scharfen Kreismesser, das sich im Zuführmechanismus befindet, eine V-Nut in Längsrichtung, die das Zinn dann durch einen Silikonbowden zur Spitze des Mikrolöters führt. Durch das Durchschneiden des Zinndrahtes wird das Flussmittel im Kern des Rohres verfügbar gemacht, was bei einigen Anwendungen zu einem gleichmäßigeren Schmelzen der Legierung an der Lötstelle beiträgt (insbesondere bei Anwendungen mit hohen Temperaturen, bei denen verdampftes Flussmittel aus dem Kern ein Zischen verursachen kann). Die Zinnzufuhr erfolgt über einen Silikonbowden mit einem Steuerknopf, der am Gehäuse des Mikrolötgeräts angebracht ist. Die Zinnzufuhr selbst wird über einen Steuerknopf ausgelöst, der sich an der Mündung des Zuführungsbowdenzugs befindet, d. h. am Griff des Mikrolötgeräts. Dank dieser Lösung haben Sie beim Löten immer eine zweite Hand zur Verfügung und das Zinn ist immer in der gewählten Menge vorhanden. Die Länge des Zinns hängt von der Länge des Tastendrucks ab. Die Zinnvorschubgeschwindigkeit beträgt 27 mm/s. Der Durchmesser des Zinnrohrs, den der Vorschubmechanismus verarbeiten kann, beträgt hauptsächlich 1,2 mm. Die Länge des Zuführbogens beträgt 80 cm. Der Zinnvorschub wird durch ein robustes motorisiertes Ganzmetallgetriebe mit Zahnrädern gewährleistet, das das Zinn selbständig vom Coil abwickelt. Die Zinnspule muss in den Abwickelständer eingelegt werden, der nicht im Lieferumfang enthalten ist. Die auf dem Bild gezeigte Dose, das Mikrolötzinn und der Ständer sind nicht im Lieferumfang enthalten. Für den Hakko 375-05+ kann auch ein alternativer Schalter - Fußpedal- erworben werden.

Eine spezielle Lötkonfiguration, bestehend aus einem statischen Hochleistungslötkolben, der auf einem Gestell mit einem Zinnspulenhalter befestigt ist, und einem automatisierten mechanischen System für den Transport und die Abgabe von rohrförmigem Zinn an die Spitze des Mikrolöters. Ein motorisiertes Getriebe mit Zahnrädern wickelt das Zinn selbst von der auf dem Chassis montierten Spule ab und führt es durch das Rohr zur Spitze des Mikrolötkolbens. Die Station kann automatisch Zinn abgeben - die Länge des Zinnzuführungsintervalls können Sie mit einem Potentiometer einstellen.