Direkte Schwerkraft-Rollenbahn mit Stahlrollen mit den Abmessungen 80x100cm und einer Tragfähigkeit von 200kg. Schwerkraftrollenbahnen werden für den Transport und das Handling in der Produktion, im Lager oder im Versand eingesetzt. Kisten oder Produkte mit festem Boden werden auf den Förderrollen durch manuelle Verschiebung oder durch die Schwerkraft bewegt, wenn sich der Förderer in einer leichten Neigung befindet. Der von uns angebotene Förderer ist hauptsächlich für die Herstellung einer eigenen Spur (Stapelung) für die manuelle Verschiebung von Paketen oder Produkten während des Versands oder der Produktion ausgelegt. Der Förderer wird separat ohne Füße und Bodenrahmen verkauft. Der Förderer hat massive Seitenprofile für hohe Tragfähigkeit und Stabilität. Rollenbahnen erleichtern nicht nur die Handhabung schwerer Pakete beim Be- und Entladen, sondern eignen sich auch für den Einsatz im Produktionsprozess, zum Beispiel als Förderer zwischen Dosier- und Verpackungseinheit. Sie ist die moderne und meistgenutzte Methode für den Transport von Packstücken und Produkten in Produktions- oder Lagerhallen. Tragfähigkeit = maximale gleichmäßige Belastung des gesamten Förderers in kg.  

Direkte Schwerkraft-Rollenbahn mit Stahlrollen mit den Abmessungen 40x100cm und einer Tragfähigkeit von 200kg. Schwerkraftrollenbahnen werden für den Transport und die Handhabung in der Produktion, im Lager oder im Versand eingesetzt. Kisten oder Produkte mit festem Boden werden auf den Förderrollen durch manuelle Verschiebung oder durch die Schwerkraft bewegt, wenn sich der Förderer in einer leichten Neigung befindet. Der von uns angebotene Förderer ist hauptsächlich für die Herstellung einer eigenen Spur (Stapelung) für die manuelle Verschiebung von Paketen oder Produkten während des Versands oder der Produktion ausgelegt. Der Förderer wird separat ohne Füße und Bodenrahmen verkauft. Der Förderer hat massive Seitenprofile für hohe Tragfähigkeit und Stabilität. Rollenbahnen erleichtern nicht nur die Handhabung schwerer Pakete beim Be- und Entladen, sondern eignen sich auch für den Einsatz im Produktionsprozess, zum Beispiel als Förderer zwischen Dosier- und Verpackungseinheit. Sie ist die moderne und meistgenutzte Methode für den Transport von Packstücken und Produkten in Produktions- oder Lagerhallen. Tragfähigkeit = maximale gleichmäßige Belastung des gesamten Förderers in kg.  

Schrägförderschnecke mit 150l/min Trichter Dergeneigte Schneckenförderer mit Trichter 150l/min ist eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Aufwärtsbewegung von Schüttgut mit einer Höhe des Auslasses von 2 m über dem Boden. Das Material wird vom Trichter aus mit Hilfe einer "Schneckenwelle", die das Material durch Rotation bewegt, nach oben befördert. Dieser Förderertyp ist für alle Schüttgüter oder Granulate bis zu einem Durchmesser von 10 mm geeignet. DerFörderer ist mit zwei Motoren ausgestattet, von denen einer für die Drehung der Schneckenwelle verwendet wird, der andere ist ein Vibrationsmotor, der an der Trichterwand befestigt ist und beim Einschalten die Trichterwände in Schwingungen versetzt, die dazu beitragen, den Trichter von feinen Schüttgütern zu entleeren. Jeder Motor kann einzeln über ein einfaches Bedienfeld gesteuert werden. Der Hauptmotor ist mit einer Reversierfunktion für die Umkehrung der Schnecke und der Drehzahlregelung ausgestattet. Der robuste 80-Liter-Behälter ist aus rostfreiem Stahl gefertigt und mit Rollen für einen einfachen Transport ausgestattet. Der Förderer verfügt über einen Motor mit variabler Geschwindigkeit, der die Schnecke dreht und die Geschwindigkeit des Materialtransports steuert. Bei maximaler Geschwindigkeit kann die Schnecke bis zu 150 l Material in einer Minute transportieren. DasFörderband kann mit einer Vielzahl von Schüttgutdosierern kombiniert werden, um ein automatisches und kompaktes System zum Dosieren und Absacken von Mehl, Getreide, Granulat, Kalk, Bentonit, trockenem Sand, Kunststoffgranulat usw. zu schaffen. Die Förderleistung beträgt bis zu 150 l pro Minute. Das röhrenförmige geschlossene Fördersystem ist sehr zuverlässig und effizient. Das Förderband erleichtert die Arbeit vor allem in größeren Dosier- und Verpackungsanlagen, wo die Größe der Anlage es dem Bediener nicht erlaubt, das Material regelmäßig in den Dosierer oder Packer nachzufüllen. Das Förderband verfügt nicht über eine Lebensmittelzulassung. Die Verstaubung des Förderers kann durch Anbringen einer Tunnelauskleidung an der Mündung des Förderers verringert werden. Das Förderband ist nicht für übermäßig nasse oder pastöse Materialien geeignet.

Automatische Rahmenballenumreifungsmaschine MH-X201 Automatische Rahmenumreifungsmaschine zum Umreifen von Ballen mit PP-Band von 9 - 15 mm Breite. Die Umreifungsmaschine ist vollautomatisch, sie führt das Band in den Rahmen, umreift, verschweißt und schneidet das PP-Band mit einer Geschwindigkeit von bis zu 30 Mal pro Minute. Die Basis der Umreifungsmaschine ist ein sehr robustes Chassis mit einem Umreifungstisch, der Tisch befindet sich in einer Höhe von 750 mm mit einer Tragfähigkeit von bis zu 80 kg, auf dem Tisch befinden sich Rollen mit Lagern, um die Handhabung des umreiften Ballens zu erleichtern. An der Seite des Fahrgestells befindet sich ein Dorn zur Befestigung des Umreifungsbandes, das Band wird dann automatisch vom Dorn in die Umreifungsmaschine mittels eines leistungsstarken Motors abgewickelt. Die Bandzugkraft ist über einen Drehknopf an der Unterseite des Tisches wählbar, die Kraft kann in zehn Stufen eingestellt werden. Die maximale Größe des umreiften Ballens oder Stücks beträgt 800x600mm, für einen ordnungsgemäßen Betrieb muss auch die Mindestgröße des umreiften Stücks von 80x60mm eingehalten werden. Die Umreifungsmaschine ist aus hartem Stahl und Aluminium gefertigt, sie ist mit Rädern mit Bremse für einen einfachen und schnellen Transport ausgestattet. Die Arbeit mit der automatischen Umreifungsmaschine ist sehr einfach und schnell, nachdem der Ballen auf den Umreifungstisch gelegt wurde, kann der gesamte Prozess entweder durch das Bewegen des Ballens gestartet werden (es gibt einen mechanischen Schalter auf dem Tisch, der durch das Bewegen des Ballens aktiviert wird) oder im manuellen Modus ist es möglich, die Umreifung durch das Fußpedal oder die Taste auf dem Hauptbedienfeld zu starten. Der gesamte Prozess des Einspannens des Bandes in den Rahmen, des Umwickelns des Ballens mit Band, des Spannens und des Abschneidens des Bandes erfolgt vollautomatisch. Der Maschinenbediener startet den Umreifungsvorgang nur durch Betätigen einer Taste, eines Fußpedals oder im Automatikmodus durch Bewegen des Ballens in die Mitte des Tisches, wo sich der mechanische Schalter befindet. Der gesamte Vorgang dauert nur etwa 2 Sekunden, so dass sich die Maschine für mittlere und große Versandunternehmen, Lagerhäuser oder E-Shops und Paketzusteller eignet. Mit der Maschine ist es auch möglich, mehrere kleinere Pakete zusammenzukleben, so dass aus mehreren Paketen ein großes Paket entsteht, das dann beim Tragen oder Transportieren leichter zu handhaben ist. Die Maschine ist sehr einfach, leicht zu reinigen und zu warten. Die Elektronik im Inneren der Maschine ist sehr zuverlässig und bei Bedarf für die Reinigung und Wartung leicht zugänglich. Umreifungsmodi Manueller Modus: Start der Umreifung mit der Taste/dem Fußpedal Automatischer Modus: Die Umreifung wird durch die Bewegung des Ballens auf dem Umreifungstisch gestartet. Ein mechanischer Sensor auf dem Umreifungstisch löst den Umreifungsvorgang aus Kontinuierlicher Modus: Die Umreifungsmaschine umreift kontinuierlich alle ca. 7 Sekunden Ein Ersatz-PP-Band für die Bandmaschine können Sie in unserem Shop erwerben. Zu dieser Rahmenumreifungsmaschine empfehlen wir die Anschaffung einer Rollenbahn, auf der die umreiften Pakete bei Bedarf weiter transportiert werden können, ohne dass schwere Pakete angehoben werden müssen. Demonstration der Funktionsweise der Maschine: Video HIER

Pneumatischer Flüssigkeitsabfüller 50 - 1000ml Der pneumatische Füller ist für die Abgabe von flüssigen und halbflüssigen Produkten wie Ölen, Farben, Sirup, Joghurt, Ketchup oder Senf bestimmt. Er ist nicht geeignet für feste oder sehr dicke Mischungen mit festen Stücken, wie z.B. Pasteten oder Brotaufstriche. Wie wird eingefüllt? Der Spender funktioniert nach dem Prinzip von zwei Einwegventilen und einem Kolben in der Mitte dieser Ventile, der die Flüssigkeit in eine Richtung vorschiebt und beim Zurückgehen die abgegebene Flüssigkeit durch ein Rohr aus dem oberen Behälter ansaugt. Während der Verdrängung wird gleichzeitig das Ablassventil im Füllkopf pneumatisch geöffnet. Dies wird durch einen elektromagnetischen Pneumatikschalter im Inneren des Geräts gesteuert, der die zugeführte Druckluft in den Hauptkolben und das Ventil leitet. In der einen Richtung verdrängt sie den Kolben und öffnet gleichzeitig das Ventil, in der anderen Richtung drückt sie den Kolben zusammen und schließt das Ventil (T-Nabe). Das Gesamtvolumen der abgegebenen Masse wird durch zwei elektromagnetische Sensoren gesteuert, die die Position des Kolbens erfassen. Der eine ist am Anfang des Kolbens fixiert, der andere kann entlang der Länge des Kolbens bewegt werden, um den Bereich der Kolbenbewegung und damit die Menge der angesaugten und abgegebenen Masse einzustellen. Die Dosierung ist von 50 bis 1000 ml einstellbar und kann wiederholt werden, um ein größeres Volumen zu erreichen. Der Spender kann entweder für die manuelle Befüllung verwendet werden, wobei die Dosierung über das Fußpedal ausgelöst wird, oder im automatischen Modus, bei dem das Gerät kontinuierlich in Abhängigkeit von der Zeit der Bewegung des Hauptkolbens dosiert. Dies eignet sich zum Beispiel für ein Förderband oder einen erfahrenen Bediener, der mit hoher Geschwindigkeit abfüllen kann. Der Spender benötigt zum Betrieb eine 230V/1A Stromversorgung, der Gesamtverbrauch beträgt nur 10W (Steuerelektronik). Der Luftzufuhrdruck sollte im Bereich von 0,4-0,6MPa liegen. Die Luft wird über einen John Guest 5/16" 8mm Schlauchflansch an den Spender angeschlossen. Der Flansch ermöglicht es, die Luftzufuhr durch einfaches Verschieben der blauen Hülse zu unterbrechen.   Der Dispenser selbst saugt das Material über einen Kolben aus dem oberen 26-Liter-Edelstahlbehälter an, so dass keine Flüssigkeit unter Druck zugeführt werden muss, was die Hauptaufgabe dieses Dispensers ist. Der Dosierkopf ist mit einer stumpfen Nadel mit einem Innendurchmesser von 7,6 mm und einer Länge von 32 mm ausgestattet. Der Spender ist aus rostfreiem Stahl und Aluminium gefertigt, die Teile, die mit der Flüssigkeit in Berührung kommen, sind aus hochwertigem rostfreiem Stahl gefertigt. Das Produkt verfügt über kein Lebensmittelzertifikat. Die Dosiergeschwindigkeit wird beeinflusst durch: die Viskosität der Substanz, das Volumen einer Dosis und die Geschwindigkeitseinstellung des Stempels. Die Geschwindigkeit des Kolbens kann manuell eingestellt werden, wodurch die Dosiergeschwindigkeit der Masse beeinflusst wird. Der Dispenser muss nach jedem Gebrauch gründlich gereinigt und geschmiert werden, wie in der Produktanleitung angegeben. Sie können den Füller direkt bei uns testen, falls Sie den Füller mit Ihrem Produkt testen wollen, wird eine Gebühr von 1,5h Arbeit des Technikers für die anschließende Reinigung des Füllers nach dem Test berechnet. Wird der Füller nur mit sauberem Wasser vorgeführt, fallen keine Kosten an. An das Gerät muss eine saubere Druckluftzufuhr angeschlossen werden. Den für den ordnungsgemäßen Betrieb des Geräts erforderlichen Druck entnehmen Sie bitte den Produktparametern. Ein Ventil mit Luftschmierung ist im Lieferumfang des Spenders enthalten, um ein Verstopfen der pneumatischen Teile des Spenders zu verhindern. Inhalt der Verpackung.

Der pneumatische Füller ist für die Dosierung von flüssigen und halbflüssigen Produkten wie Ölen, Farben, Sirup, Joghurt, Ketchup oder Senf vorgesehen. Er ist nicht geeignet für steife oder sehr dicke Mischungen mit festen Stücken, wie Pasteten oder Aufstriche. Abfüllen Die zu dosierende Flüssigkeit wird aus dem oberen 26-Liter-Behälter mittels eines durch einen Kolben gebildeten Vakuums angesaugt. Nach dem Ansaugen wird die Flüssigkeit mittels eines Kolbens durch den Auslass in Form einer stumpfen Nadel mit einem Innendurchmesser von 7,6 mm in Ihren vorbereiteten Behälter verdrängt, wobei die genaue Dosierung zwischen 1000-4000 ml eingestellt werden kann. Das Volumen der Dosis wird durch zwei elektromagnetische Sensoren gesteuert, die die Position des Kolbens abtasten und so die Größe der ausgestoßenen Dosis steuern. Ein Sensor ist am Anfang des Kolbens befestigt, der andere kann entlang der Länge des Kolbens bewegt werden. Der Spender kann entweder für die manuelle Befüllung verwendet werden - mit einem Fußpedal, um die Dosierung zu starten - oder im automatischen Modus, bei dem das Gerät kontinuierlich mit einer Rate abgibt, die von der Zeit der Bewegung des Hauptkolbens abhängt. Dies eignet sich z. B. für ein Förderband oder einen erfahrenen Bediener, der mit hoher Geschwindigkeit abfüllen kann.   Der Spender benötigt zum Betrieb eine 230V/1A Stromversorgung, der Gesamtverbrauch beträgt nur 10W (Steuerelektronik). Der Luftzufuhrdruck sollte im Bereich von 0,4-0,6MPa liegen. Die Luft wird über einen John Guest 5/16" 8mm Schlauchflansch an den Spender angeschlossen. Der Flansch ermöglicht es, die Luftzufuhr durch einfaches Verschieben der blauen Hülse zu unterbrechen. Als Luftzufuhr kann jeder Kompressor mit einem Druck von mindestens 0,6 MPa verwendet werden. Der Spender selbst saugt die dosierte Substanz über einen Kolben aus dem oberen 26-Liter-Edelstahltank, so dass keine Flüssigkeit unter Druck zugeführt werden muss, was der Hauptvorteil dieses Spenders ist. Die Dosiergeschwindigkeit wird beeinflusst durch: die Viskosität der Flüssigkeit, das Volumen einer Dosis und die Einstellung der Kolbengeschwindigkeit. Die Kolbengeschwindigkeit kann manuell eingestellt werden, wodurch die Dosiergeschwindigkeit beeinflusst wird. Das Gerät verfügt über kein Lebensmittelzertifikat, ist aber aus rostfreiem Stahl gefertigt, der für den Einsatz in der Lebensmittel- und Kosmetikindustrie geeignet ist. Der Spender muss nach jedem Gebrauch gründlich gereinigt und geölt werden, wie in der Produktanleitung angegeben. Sie können den Spender direkt bei uns testen, wenn Sie den Spender mit Ihrem Produkt testen möchten, wird eine Gebühr von 1,5 Stunden Arbeit durch einen Techniker für die anschließende Reinigung des Spenders nach dem Test erhoben. Wenn der Spender nur mit sauberem Wasser gefüllt wird, fallen keine Kosten an. Eine saubere Druckluftversorgung muss an das Gerät angeschlossen werden. Den für den ordnungsgemäßen Betrieb des Geräts erforderlichen Druck entnehmen Sie bitte den Produktparametern. Der Dosierkopf (Auslass) ist mit einer stumpfen Nadel mit einem Innendurchmesser von 7,6 mm und einer Länge von 32 mm ausgestattet. Ein Ventil mit Luftschmierung wird mit dem Spender geliefert, um ein Verstopfen der pneumatischen Teile des Füllers zu verhindern. Inhalt der Verpackung.  

Der große multifunktionale Küchenstaubsauger mit Absaugung kann alle gängigen Folien und Vakuumbeutel mit Einkerbung mit einer maximalen Schweißbreite von bis zu 340 mm verschweißen und absaugen, außerdem verfügt er über eine Absaugfunktion, mit der sowohl Flaschen als auch Gläser und Schüsseln mit Adaptern entlüftet werden können. Das Vakuumieren von Lebensmitteln ist eine sehr schnelle und einfache Methode, um Lebensmittel ohne Luftzugang zu konservieren, so dass die Vitamine und Mineralstoffe in den Lebensmitteln erhalten bleiben. Ohne Luftzugang zu den Lebensmitteln gibt es kein Bakterienwachstum, kein Austrocknen und keine Übertragung von Gerüchen. Frische Lebensmittel wie Fleisch, Fisch, Gemüse und Obst halten sich 2-5 Mal länger. Trockene oder gefrorene Lebensmittel können im Gefrierschrank 1 bis 2 Jahre aufbewahrt werden, vakuumierte Lebensmittel haben ein kleineres Volumen und sind daher besser lagerfähig. Der größte Vorteil dieses Vakuums ist die Schweißlänge von bis zu 340 mm! Die meisten der hergestellten Staubsauger können keine Schweißnahtlänge von mehr als 290-300 mm erzeugen. Dieses Vakuum hat eine Saugfunktion, zusammen mit dem Vakuum erhalten Sie einen Flaschendeckel und einen Deckel für Gläser mit Schalen mit einem Halsdurchmesser von 80-110mm, und einen Schlauch, der mit einem Ende an das Vakuum und mit dem anderen Ende an einen der Adapter angeschlossen wird, der auf die Flasche oder das Glas gesetzt wird, aus dem die gesamte Luft auf Knopfdruck herausgesaugt wird. Auf diese Weise können beispielsweise offene Weinflaschen, Sirup und Gläser oder Schalen mit Lebensmitteln, die an der Luft schnell verderben, länger aufbewahrt werden. Das Vakuumieren von Beuteln und Folien ist sehr einfach und intuitiv. Der Staubsauger arbeitet mit gewellten Beuteln und Folien, seine Backen können einemaximale Länge von 340 mm schaffen. Einfach das offene Ende des Beutels in die Vakuumkammer einführen, den Deckel schließen und die entsprechende Taste drücken, um das Vakuumieren zu starten. Sobald das Vakuum erzeugt ist, wird der Beutel automatisch verschweißt. Der Vorgang kann jederzeit unterbrochen werden. Die Vakuummaschine verfügt über eine integrierte Ablage für Folien- und Rollenbeutel sowie ein Messer, mit dem sich die gewünschte Beutel- oder Folienlänge einfach und sicher abschneiden lässt. Der Bagger ist besonders geeignet für das Verpacken von Fleisch, Fisch, Gemüse, Obst, Snacks und losen Mischungen, die ihr Aroma verlieren - Tee, Kaffee. Es ist möglich, neben Lebensmitteln auch andere Gegenstände zu vakuumieren. Vakuumierte Beutel sind für das Sous-Vide-Garen geeignet. Das Vakuum hat mehrere Modi: Automatischer Modus:für gängige Lebensmittel, Obst und Gemüse. Starkes Vakuumieren für trockene Lebensmittel: sehr starkes Vakuumieren, z.B. für das Vakuumieren von Reis oder Tee, die Vakuumierzeit wird auf 15-40 Sekunden verlängert. Vakuumieren von feuchten Lebensmitteln:geeignet für das Vakuumieren aller feuchten Lebensmittel. Vakuumieren von zerbrechlichen Lebensmitteln:In diesem Modus steuert der Benutzer die Länge des Vakuumiervorgangs, so dass auch weiche Lebensmittel wie Gebäck vakuumiert werden können. Marinieren:Das Gerät saugt mehrmals ab und bläst die Luft im Beutel wieder auf, so dass die Marinade besser in das Fleisch einziehen kann. Schweißen: Dieser Modus wird zum Schweißen ohne Vakuumierung verwendet, zum Beispiel bei der Herstellung von Folienbeuteln. Aufblasen:Anstatt die Luft abzusaugen, bläst das Vakuum den Beutel auf und schafft so ein Luftpolster, das als Schutz beim Transport von Lebensmitteln dient, zum Beispiel für bereits geöffnete Tüten mit Chips oder Crackern. Verpackungsinhalt: Staubsauger, Schlauch für den Anschluss von externen Adaptern, zwei externe Adapter für Flaschen und Gläser 80-110mm.

Der QH-01 Vakuumierbeutel und Folienschweißer ist der ideale Küchenhelfer, um die Lebensdauer Ihrer Lebensmittel zu verlängern. Das Vakuumieren von Lebensmitteln ist eine sehr schnelle und einfache Methode, um Lebensmittel ohne Luftzugang zu konservieren, so dass die Vitamine und Mineralien in den Lebensmitteln erhalten bleiben, kein Luftzugang zu den Lebensmitteln, kein Bakterienwachstum, kein Austrocknen oder Übertragung von Gerüchen. Frische Lebensmittel wie Fleisch, Fisch, Gemüse und Obst sind 2-5 Mal länger haltbar. Trockene oder gefrorene Lebensmittel können im Gefrierschrank 1-2 Jahre aufbewahrt werden. Vakuumierte Lebensmittel haben ein kleineres Volumen und sind daher besser lagerfähig Das Vakuumiergerät ist sehr einfach und intuitiv in der Anwendung: Es funktioniert mit gewellten Beuteln und Folien, seine Backen können eine maximale Länge von 295 mm erzeugen. Legen Sie einfach das offene Ende des Beutels in die Vakuumkammer, schließen Sie den Deckel und drücken Sie den Knopf, um das Vakuumieren zu starten. Sobald das Vakuum erzeugt ist, wird der Beutel automatisch verschweißt. Der Vorgang kann jederzeit unterbrochen werden. Die Vakuummaschine eignet sich besonders zum Vakuumieren von Fleisch, Fisch, Gemüse, Obst, Snacks und Schüttgütern, die ihr Aroma verlieren - Tee, Kaffee. Neben Lebensmitteln können auch andere Produkte vakuumiert werden. Die Vakuumierbeutel sind für das Garen mit der Sous-Vide-Methode geeignet. Der Vakuumierbeutel kann mit allen Größen unserer Vakuumierbeutel verwendet werden, da der 300mm breite Vakuumierbeutel ab Werk auf jeder Seite 6mm Ränder eingeschweißt hat und die Gesamtbreite der Beutel ohne Ränder 288mm beträgt. 135cm Gesamtlänge des Versorgungskabels. Dicke der verschweißten Folien: 0,10 - 0,29mm (100 - 290μ). Vakuumierzeit: ca. 20 Sekunden (abhängig von der Größe des Schweißbeutels) Intervall zwischen den Zyklen: 40s. Vakuumiergerät nicht mit verschlossenem Deckel aufbewahren. Längeres Zusammendrücken des Dichtungsgummis kann zur Undichtigkeit führen.

DasVakuumiergerät QH-02 für Lebensmittelbeutel und -folien ist der ideale Küchenhelfer, um die Haltbarkeit Ihrer Lebensmittel zu verlängern. Das Vakuumieren von Lebensmitteln ist eine sehr schnelle und einfache Methode, um Lebensmittel ohne Luftzutritt zu konservieren, so dass die Vitamine und Mineralien in den Lebensmitteln erhalten bleiben, kein Luftzutritt zu den Lebensmitteln, kein Bakterienwachstum, kein Austrocknen oder Übertragung von Gerüchen. Frische Lebensmittel wie Fleisch, Fisch, Gemüse und Obst halten sich 2-5 Mal länger. Trockene oder gefrorene Lebensmittel können im Gefrierschrank 1-2 Jahre aufbewahrt werden. Vakuumierte Lebensmittel haben ein kleineres Volumen und sind daher besser lagerfähig. Das Vakuum arbeitet mit gewellten Beuteln, seine Backen können eine Schweißnaht mit einer maximalen Länge von 290 mm erzeugen. Es ist möglich, entweder vorgefertigte Wellpappsäcke mit festen Abmessungen oder eine Hülse (Tunnel) zu verwenden, aus der Sie einen Sack mit den gewünschten Abmessungen (max. Breite 290 mm x gewünschte Länge) schneiden können. Dank der Möglichkeit, die Vakuummaschine nur als Folienschweißgerät zu verwenden, wird die Endschweißung des Beutels erstellt und eine zweite Schweißung während des Vakuumierens erzeugt. Daher kann die Vakuummaschine auch nur als Folienschweißgerät verwendet werden, sogar für andere als gewellte Folien. Es müssen jedoch Folien mit annähernd der gleichen Materialstärke verwendet werden. Das Schweißintervall ist auf 6 Sekunden festgelegt, die Schweißnahtbreite beträgt 1 mm. Die entstehende Schweißnaht ist sehr stark, stark genug, um ein Vakuum für eine lange Zeit zu halten. Es ist sehr einfach und intuitiv zu bedienen. Legen Sie einfach das offene Ende des Beutels in die Vakuumkammer ein, schließen Sie den Deckel und drücken Sie den Knopf, um das Vakuumieren zu starten. Nachdem das Vakuum erzeugt wurde, wird der Beutel automatisch verschweißt. Der Vorgang kann jederzeit unterbrochen werden. Es gibt eine separate Taste, um nur den Schweißbalken einzuschalten. Der Vakuumierer ist besonders geeignet für das Vakuumieren von Fleisch, Fisch, Gemüse, Obst, Snacks und Schüttgut, das sein Aroma verliert - Tee, Kaffee. Neben Lebensmitteln können auch andere Gegenstände vakuumiert werden. Vakuumierte Beutel sind für das Sous-Vide-Garen geeignet. Gesamtlänge des Versorgungskabels: 130 cm. Dicke der geschweißten Folien: 0,10 - 0,29mm (100 - 290μ). Vakuumierzeit: ca. 15 Sekunden (abhängig von der Größe des Schweißbeutels) Intervall zwischen den Zyklen: 30s. Lagern Sie den Staubsauger nicht mit verschlossenem Deckel. Bei längerem Zusammendrücken des Dichtungsgummis kann es zu Undichtigkeiten kommen.

DZ-400-2SX Doppel-Vakuum-Maschine mit Verfalls- und Produktionsdatenkennzeichnung Doppelter Hochleistungs-Industrie-Vakuumverpacker aus Edelstahl, geeignet zum Vakuumieren und Versiegeln von Lebensmitteln und anderen Produkten, die für eine längere Haltbarkeit unter Vakuum gelagert werden sollen. Ideal als Küchenhelfer, zum Vakuumieren von Fleisch, Fisch, Gemüse, Obst und Schüttgütern, die ihr Aroma verlieren - Tee, Kaffee. Das Zweikammersystem beschleunigt den gesamten Absaugvorgang und vermeidet unerwünschte Ausfallzeiten für den Maschinenführer. DasModell DZ-400-2SX verfügt über zwei Vakuumkammern (jede mit den Maßen: 370x430x120mm BxTxH), die während des Vakuumierens abwechselnd verwendet werden können, um das Vakuumieren und die Vorbereitung zu beschleunigen. Eine weitere Besonderheit dieser Vakuummaschine ist die Möglichkeit, mit Hilfe von Silikoneinlagen mit Nummern, die in den Pressschweißbalken eingelegt werden, direkt an der Schweißstelle des Beutels Verfallsdaten oder andere Daten in die Verpackung zu stempeln. Die Höhe des Bodens der Kammer (Arbeitshöhe) beträgt 77 cm vom Boden aus. Derobere Deckel der Doppelkammer-Vakuumkammer ist klappbar, mit einer Handbewegung kann der Deckel auf die rechte oder linke Vakuumkammer geklappt werden, so dass es immer möglich ist, in einer Kammer zu vakuumieren und in der anderen Kammer Lebensmittel/Materialien für das weitere Vakuumieren vorzubereiten. Diese Art der Arbeit mit dem Staubsauger vermeidet Stillstandzeiten und beschleunigt den gesamten Verpackungsprozess. Der Deckel der Vakuumverpackungsmaschine ist an den Seiten der Verpackungsmaschine an Metallarmen befestigt und mit einer leichten Bewegung der Hände reicht es aus, ihn von einer Seite zur anderen zu bewegen und dann zuzudecken, die Bewegung mit dem Deckel erfordert nicht viel Kraft und kann von jedem bewältigt werden. Der Schweißvorgang wird automatisch durch Drücken des Deckels auf die linke oder rechte Kammer gestartet. Die Schweißschienen, die den verpackten Behälter im Deckel umschließen, erzeugen eine 11 mm breite Schweißnaht. Es befinden sich insgesamt 4 Streifen im Bagger (zwei in jeder Kammer). Die Gesamtlänge eines Streifens beträgt 400 mm = die Schweißnaht eines Beutels beträgt maximal 400 mm. Mehrere Beutel können gleichzeitig in der Kammer vakuumiert werden, die maximale Größe eines Beutels oder der Summe mehrerer Beutel / vakuumierter Gegenstände beträgt 420x360x110mm. Zum Absaugen der Luft gibt es eine Vakuumpumpe, die an den Deckel der Vakuummaschine angeschlossen ist, durch die die Luft abgesaugt wird; nach Beendigung des Vakuumiervorgangs springt der Deckel automatisch ab. Dank der Kammerkonstruktion können auch glatte Vakuumbeutel verwendet werden. Glatte Vakuumbeutel sind wesentlich preiswerter als gerändelte Vakuumbeutel, die wiederum für Vakuumierer mit externer Absaugung notwendig sind. Es können klassische Wellpappsäcke, glatte Säcke, Säcke mit Metallfolie (metallisiert) und andere Säcke aus PE-, PP- und PET-Materialien verwendet werden. Es ist jedoch immer notwendig, die entsprechende Schweiß- und Abkühlzeit für das Material einzustellen, um eine feste Abdichtung zu erreichen. Direkt in die Schweißnaht drucken Beim Vakuumieren ist es möglich, z. B. das Verfallsdatum oder die Chargennummer direkt in die Verpackung (an der Schweißstelle) zu drucken. Die Pressschweißstreifen sind auf der einen Seite glatt und haben auf der anderen Seite kleine Löcher mit Zwischenräumen (ca. 2,5 mm), in die Silikonrollen mit Nummern (im Lieferumfang enthalten) eingesetzt werden. So können einzelne Ziffern in den Riegel gestanzt werden und verschiedene Daten wie Herstellungs- oder Verfallsdatum sehr schnell und einfach in die Verpackung eingeprägt werden. Das Paket enthält einen Satz Zeichen: 12 Stück von jeder Ziffer 0-9. Einfach zu bedienen Die Maschine ist sehr einfach zu bedienen: Das Bedienfeld enthält nur Tasten zur Einstellung der Vakuumierdauer 1-99s, zur Einstellung der Beutelschweißtemperatur in drei Stufen und zur Einstellung der Schweißzeit 0,1-9,9s. Zur schnellen Kontrolle des Drucks in der Kammer während des Vakuumierens gibt es einen analogen Alarm. Die gesamte Maschine ist aus rostfreiem Stahl gefertigt, sie ist sehr robust und steht auf Rädern mit Bremse, so dass sie leicht bewegt werden kann, die Konstruktion ist für schwere Arbeiten geeignet, die Reinigung ist dank der verwendeten Materialien sehr einfach. Das Gerät wird nicht mit einem Lebensmittelzertifikat geliefert.

Geschweißter Flachdraht 2x0,7mm in 200m/2,5kg Spule zum Heften/Bündeln von Kisten und Kartons mit Industrieheftern.

Geschweißter Flachdraht 1,81x0,71mm in 200m/2,5kg Spule zum Heften/Bündeln von Kisten und Kartons mit Industrieheftern.

Automatische Etikettiermaschine mit Drucker FH-130 Die Etikettiermaschine mit Drucker FH-130 wird für das Aufkleben großer Mengen von Etiketten auf Flaschen, Dosen und andere zylindrische Verpackungen für Produkte der Lebensmittel-, Kosmetik- und Chemieindustrie, für die Etikettierung von Getränkeflaschen (Bier, Limonade) usw. verwendet. Dank des integrierten Druckers kann die Etikettiermaschine Verfallsdaten, Chargen, Codes und andere Texte während des Aufklebens direkt auf das Etikett drucken. Mit dem Kauf des FH-130 erhalten Sie die Funktionen von zwei Geräten in einem. Der Etikettierer ist für Flaschen mit einem Durchmesser von 20-125mm und einer Höhe von 20-300mm geeignet. Mit dem FH-130 können Sie bis zu 40 Etiketten pro Minute drucken und kleben. Der FH-130 kann eine Vielzahl von Etiketten verarbeiten Der Etikettendrucker kann Etiketten mit einer Breite von 10-130 mm und einer Länge von 20-400 mm verarbeiten. Auf einem großen, blau beleuchteten Display werden alle Etiketteninformationen einschließlich der Parametereinstellungen angezeigt, und um das Display herum befinden sich Tasten zur Einstellung der Parameter. 1) Wartezeit, d.h. die Zeit, nach der die Etikettierung beginnt 2) die Länge des Etiketts, d.h. die Länge, um die die Maschine die Verpackung vor der eigentlichen Etikettierung dreht; durch die Drehung der Maschine sitzt die Flasche genau zwischen den Rollen, wodurch die Genauigkeit des Etiketts erhöht wird 3) der letzte Parameter ist die Einstellung der Zeitspanne, in der das Etikett von den rotierenden Silikonwalzen geglättet und auf die Verpackung gedrückt wird. .product-business ul { list-style: none; padding: 0; margin-bottom: 30px; font-size: 1.6rem; } .product-business li { list-style: none; margin-bottom: 10px; } Alle drei Parameter können zwischen 0,1 und 99 Sekunden eingestellt werden. Das Gerät zählt automatisch die Anzahl der angebrachten Etiketten. Die Anzahl der bereits aufgebrachten Etiketten wird im Anzeigemenü angezeigt. Das Gerät kann auch zwei verschiedene Aufkleber auf eine Packung kleben, der Etikettierer klebt zuerst einen Aufkleber und dann den zweiten auf dieselbe Packung, im Steuerungsmenü kann man die Verzögerung für das Aufkleben des zweiten Aufklebers/Etiketts wählen und so zwei verschiedene Positionen der Aufkleber auf der Packung definieren, allerdings muss die Etikettenrolle für diese Art des Aufklebens werkseitig angepasst werden: die Aufkleber in der Rolle müssen abwechselnd auf dem Trägermaterial angebracht werden. Das Drucken von Verfallsdaten und Codes ist mit dem Drucker HP-241 möglich Für den Druck von Codes und Verfallsdaten wird ein HP-241-Drucker an den Etikettierer angeschlossen. Dieser bedruckt die Etiketten mit einem 30 mm breiten Thermotransferband und einem Metallstempel mit austauschbaren Buchstaben. Bis zu 12 Zeichen können in drei Zeilen (insgesamt 36 Zeichen) in den 16 x 30 mm großen Druckbereich des Stempels eingefügt werden. Der Drucker ist in der X- und Y-Achse im Rahmen der Etikettiermaschine verschiebbar, so dass die Druckposition auf dem Etikett genau eingestellt werden kann; der Drucker druckt immer senkrecht auf die Etiketten. Der Etikettendruck ist mit der Etikettenbeleimung automatisiert, vor der Beleimung jedes Etiketts kann die Drucktemperatur der Druckmatrix durch einen Drehknopf an der Vorderseite der Etikettiermaschine im Bereich von 50-225°C geregelt werden, die Drucktemperatur hängt vom verwendeten TTR-Farbband oder dem Material ab, aus dem die Etiketten hergestellt werden. Die Steuerung des Etikettierers ist intuitiv und einfach Nach der anfänglichen Gewöhnung an die Maschine und der Einstellung der Zeiten für die einzelnen Aufgaben der Etikettiermaschine entsprechend den Bedürfnissen des Bedieners wird die Maschine praktisch wartungsfrei, nach dem Einlegen der Flasche oder des Pakets in die Druckerhalterung läuft der gesamte Prozess der Etikettierung und des Drucks automatisch ab, der Bediener zieht dann nur noch das bereits etikettierte Paket aus der Maschine. Im Drucker befindet sich eine Matrize, die einfach und ohne Werkzeug entnommen und verriegelt werden kann, einzelne Buchstaben und Zahlen werden in die Druckmatrix eingefügt, um Text oder Codes zu erstellen, die direkt während des Klebevorgangs auf die Etiketten gedruckt werden, der Druck wird üblicherweise zur Kennzeichnung von Verfallsdaten und Chargen auf dem Etikett der Verpackung verwendet. Die Maschine ist eine völlig wartungsfreie Maschine, die aufgrund ihres höheren Gewichts sehr stabil ist. Der Dorn zum Anbringen der Etikettenspulen hat einen Durchmesser von 50 mm. Um die Eignung der Etiketten für die von Ihnen gewählte Maschine festzustellen, können Sie uns Muster der Etiketten schicken, die Sie mit der Maschine verwenden möchten. Wir testen die Maschine kostenlos mit Ihren Etiketten oder richten die Maschine nach Ihren Wünschen und Bedürfnissen ein. Diese Tests sind wegen der Lückenerkennung zwischen den Etiketten ratsam. Das Etikett darf am linken Rand in einer Breite von ca. 10 mm keine durchsichtigen/transparenten Stellen aufweisen - der Scanner würde an diesen Stellen (durchsichtig) das Gerät anhalten. Er wird daher nicht richtig arbeiten und Etiketten in dem von Ihnen angegebenen Bereich aufbringen. Für die Spezifizierung der Menge der Muster und der Einrichtung selbst, kontaktieren Sie bitte unsere technische Abteilung unter +420 603 355 085   Falls Sie kleinere Mengen von Verpackungen/Produkten etikettieren müssen, können Sie den manuellen Etikettierer MT-30 oder den halbautomatischen Etikettierer LT-50 verwenden . Inhalt der Verpackung Etikettiermaschine mit Drucker FH-130, TTR-Band 30mm, Buchstabensatz, Ersatzthermoelement für Drucker, Inbusschlüssel.

Der SYM175-L ist ein kompakter Einfarb-Tampondrucker, der sich für den Druck von Texten, Logos, Werbegrafiken und Anzeigedaten auf fast allen Oberflächen und Formen eignet. Im Vergleich zu anderen Drucktechnologien kann der Tampondruck auf jede Form und Oberfläche eines Objekts drucken. Ein spezieller Silikontampon, der die Farbe ein spezieller Silikontampon, der die Farbe der Druckmatrix auf die Oberfläche des bedruckten Objekts überträgt, ist sehr flexibel und passt sich jeder Form an. Typische Beispiele sind das Bedrucken von Gläsern, abgerundeten Kunststoff- und Glasdeckeln, das Bedrucken von Kunststoffflaschen oder der Boden von Dosen und Gläsern, die abgerundet und ansonsten sehr schwer zu bedrucken sind. Es ist möglich, fast jedes Material zu bedrucken, z. B. Glas, Metall, Kunststoff, Holz, Gummi usw. Zum Bedrucken wird eine spezielle Lösemitteltinte verwendet, die in ein Reservoir im Drucker dosiert wird. Die Tinte haftet perfekt auf jeder flachen oder rauen Oberfläche und ist abriebfest. Ein Metallklischee (Matrize) mit geätztem oder eingraviertem Logo, Grafik, Text oder Verfallsdatum dient als Träger für den Druck. Das Klischee hat eine Größe von 85x11x170mm (BxHxT) und ist mit Schrauben in einer Metallwanne befestigt, die verhindert, dass die Tinte außerhalb der Matrix verschüttet wird. Der Basisdrucktampon ist mit einer M6-Schraube befestigt, der Drucktampon hat eine Druckfläche von 20x30mm, der Tampon kann bei Bedarf gegen eine andere Größe bis zu einer maximalen Größe von 75x75mm ausgetauscht werden. Der Drucker hat eine stufenlos einstellbare Druckgeschwindigkeit von 30 - 120 Drucken pro Minute. Der gesamte Druckvorgang ist sehr einfach, der Druckerbediener füllt lediglich die Tinte in den Behälter (Tintenfass), legt das Klischee (Matrix) mit der vorbereiteten Grafik oder dem zu druckenden Text ein und stellt nach dem Einschalten des Druckers die Druckgeschwindigkeit ein. Nach dem Einschalten trägt der Drucker automatisch die Tinte aus dem Tintentank auf das Klischee in den Bereichen mit dem geätzten oder gravierten Bild auf, wobei er die überschüssige Tinte mit der Unterseite in den Tank zurückwischt. Sobald die Tinte aufgetragen ist, gleitet der Tupfer zum Tintenfleck hinunter, wo er gegen das Klischee drückt und die gesamte Tinte in Form des gewünschten Bildes vom Klischee aufnimmt. Im letzten Schritt überträgt der Tupfer dann die Farbe und das Muster auf das vorbereitete Objekt. Der Tampondruck wird in einer Reihe von Branchen eingesetzt: Automobilindustrie, Werbeartikel und Werbemittel, Bekleidung, Elektronik, Elektrogeräte, Gesundheitswesen, Sportartikel und Spielzeug, Lebensmittel, Aufdruck von Verfallsdaten und Chargen. Typische Beispiele für den Tampondruck sind der Werbeaufdruck auf Feuerzeugen, Tassen, das Bedrucken von Lego-Figuren oder das Bedrucken von Kugelschreibern, Bekleidung, Dosen, Gläsern und Kunststoffdeckeln. Verpackungsinhalt.

Schwarze Verdünnungsfarbe 1kg für den Tampondruck, die Farbe haftet sehr gut auf jeder Oberfläche (Glas, Papier, Metall, Kunststoff, Gummi, Holz) und ist abriebfest. Die Farbe wird mit einem speziellen Verdünnungsmittel im Verhältnis 1:20 verdünnt, das Verdünnungsmittel wird mit der Farbe geliefert. Wenn die Farbe in einer dünnen Schicht aufgetragen wird, trocknet sie fast sofort und hat eine ausgezeichnete Deckkraft. Verpackungsinhalt: 1 kg Farbe, 1000 ml Verdünner Farbe: schwarz Art: Lösungsmittel Die Farbe kann bei Temperaturen von 15-35°C aufgetragen werden. Trocknungszeit: Beim Tampondruck, bei dem die Farbe in einer dünnen Schicht aufgetragen wird, beträgt die Trocknungszeit je nach Umgebungstemperatur 15-30 Sekunden. Verwenden Sie Farben auf Verdünnerbasis nur in gut belüfteten Räumen und benutzen Sie beim Umgang mit der Farbe eine Schutzausrüstung (Handschuhe, Tücher).  

Kontinuierliche Schweißmaschine DBF-810SUS aus rostfreiem Stahl zum Schweißen von PE-, PP-, PVC-, ALU- und Papierbeuteln und -verpackungen mit Druckkopf zum Bedrucken beliebiger Materialien. Das Modell DBF-810SUS ist als einziges mit einem Druckkopf mit Tinte ausgestattet, der gegenüber den Stempelköpfen (DBF-770, FR900) den Vorteil hat, dass er jedes Material bedrucken kann, insbesondere Papierverpackungen, die nicht mit Verfallsdaten oder anderen Daten versehen werden können. Kontinuierliche Schweißmaschinen werden zum Verschließen von Verpackungen mit hoher Geschwindigkeit und großem Volumen eingesetzt. Im Vergleich zu manuellen Schweißmaschinen ist die Arbeit viel schneller. Mit kontinuierlichen Bandverpackungsschweißmaschinen können Sie problemlos große Mengen von Verpackungen in kürzester Zeit verpacken. Dank der Möglichkeit, die Schweißtemperatur und die Bandgeschwindigkeit einzustellen, eignen sich Durchlaufschweißmaschinen für die meisten gängigen Verpackungsarten, in denen hauptsächlich Lebensmittel, Futtermittel, Waschmittel, Chemikalien, Düngemittel, Torf und andere Schüttgüter und Materialien verpackt werden, die normalerweise in Säcken und Beuteln verpackt werden. Das Schweißen selbst in der Durchlaufschweißmaschine erfolgt sehr schnell und vollautomatisch. Nachdem das Heizelement auf die gewünschte Temperatur erhitzt wurde, legt der Bediener einfach die Ränder der Verpackung in das Getriebe ein, das dann die Verpackung übernimmt. Das Förderband transportiert dann die fertige Verpackung bis zum Ende des Förderbandes, wo die versiegelte Verpackung in die Schachtel fallen oder auf das nächste Förderband weitergehen kann. Teil des Schweißvorgangs ist auch der eigentliche Druck von z.B. Verfallsdaten durch Tinte und Druckkopf, wobei der Druckvorgang jederzeit abgeschaltet werden kann. Der Durchlaufschweißer DBF-810SUS besteht aus zwei Treibbändern und drei Grundblöcken. Die Treibriemen sind aus Teflonfaserband gefertigt. Diese laufen durch ein Heizelement, das die Folie schmilzt. Dank des Teflonbandes bleibt die geschmolzene Folie nicht hängen. Der nächste Block ist ein luftgekühltes Element, das die Schweißnaht abkühlt und härtet, so dass die Verbindung nicht reißt, wenn sie das Förderband verlässt. Der letzte Teil des Förderers ist der Druckkopf zum Bedrucken der Verpackung. Der runde Druckkopf hat ein Fach für zwanzig Zeichen in zwei Zeilen (insgesamt 40 Zeichen einschließlich Leerzeichen), die Höhe eines Zeichens beträgt 5 mm. Der Kopf kann manuell mit einer beliebigen Anzahl von Zeichen bestückt werden (max. 20 pro Zeile) und je nach Bedarf können eine oder zwei Zeilen verwendet werden. Das Druckmedium ist ein Farbrad mit spez. tinte. Die Tinte wird vom Tintenrad auf den Druckkopf und dann auf die Abdeckung übertragen. Mit dem Tintenstrahldruck können beliebige Daten wie Herstellungs- und Verfallsdatum, Chargennummer usw. einfach an der Schweißstelle auf die Verpackung gedruckt werden. Vor dem Druckkopf befindet sich ein optischer Sensor, der den Druck auslöst, wenn die Verpackung erkannt wird. Die Position des Drucks vom Rand der Verpackung (horizontal) kann mit einem Drehrad eingestellt werden, das die Druckverzögerung nach der Erkennung der Verpackung beeinflusst; je später der Druck beginnt, desto weiter wird der Text/das Datum vom Rand der Verpackung gedruckt. Auf dem Bedienfeld befinden sich 4 Schalter, 3 Drehregler, eine Sicherheitstaste und ein Temperaturwähler mit Anzeige. Die Schalter dienen zum Ein- und Ausschalten, zum Einschalten der Heizelemente zum Schweißen und Drucken und zum Einschalten des Kühlgebläses. Mit den Drehreglern lassen sich die Bandgeschwindigkeit, die Farbtemperatur (je nach Materialtyp) und die Druckverzögerung zur Bestimmung der horizontalen Position des Drucks auf der Verpackung beeinflussen und einstellen. Der Temperaturbereich der Schweißbacken ist von 0 - 400°C einstellbar, dank der großen Variabilität der Temperatureinstellungen ist das Schweißen und Bedrucken aller gängigen Verpackungsarten möglich. Die Farbwalze ist mit einer speziellen Farbe gefüllt, die zum Übertragen und Färben erhitzt werden muss, die Walze kann nicht nachgefüllt werden, jedoch können Ersatzwalzen HIER gekauft werden , eine abgenutzte Walze kann sehr einfach durch eine neue ersetzt werden. Mit einer Walze lassen sich ca. 2500 Umschläge drucken. Die Farbwalze wird standardmäßig mit schwarzer Tinte geliefert, aber wenn Ihre Verpackungen schwarz oder dunkel sind, ist es möglich, andere Tintenfarben zu bestellen(weiß, rot, blau) Der Schweißer ist mit einem Gummizahnriemen und einem Teflonriemen ausgestattet. Wir empfehlen, diese als Ersatzteile direkt bei der Bestellung des DBF-810SUS Schweißers zu kaufen. Das Durchlaufschweißgerät ist mit einem Förderband mit einer Gummibandbreite von 110mm und einer aktiven Länge von 78cm ausgestattet. Das Förderband kann zum Schweißen längerer Pakete um 6 cm vom Schweißgerät weggeschoben werden. Das gesamte Gerät ist speziell für hohe Arbeitsbelastung ausgelegt, wo immer eine große Anzahl von Paketen geschweißt werden muss, was mit einem klassischen Hebelschweißgerät ein Vielfaches an Zeit in Anspruch nehmen würde. Geeignet für die Verpackung von Lebensmitteln und anderen Waren. Inhalt der Packung

Hochwertiges Harz-TTR-Band 110 mm breit, rot in 300m Rolle, geeignet für Thermotransferdrucker mit entsprechend breitem Kopf, wie Postek C168 203DPI, Postek G-3106 und Postek G6000, Zebra, Brother, Canon, Star, TSC, Argox, Honeywell und andere. Harz-TTR-Bänder eignen sich für saugfähige und nicht saugfähige Oberflächen wie Papier, matte und glänzende Aufkleber, Kunststoff oder Verpackungsfolien. Diese Art von Klebeband ist im Vergleich zu Wachsbändern abriebfester und widerstandsfähiger gegen höhere Temperaturen. Wachs-TTR-Bänder eignen sich für saugfähigere Materialien wie matte und halbmatte Aufkleber, Papier oder Karton. Mit dem richtigen Klebeband lässt sich eine sehr hohe Druckqualität erzielen, die auch bei den anspruchsvollsten Anwendungen im Gesundheitswesen, in der Industrie, in der Landwirtschaft oder in der Logistik eingesetzt werden kann. Die Opazität der Tinte hängt von dem zu bedruckenden Substrat ab. Die sich ergebende Farbe hängt von der Farbe der Oberfläche ab. Wird beispielsweise mit roter Tinte auf eine blaue Oberfläche gedruckt, kann sich die Farbe von Rot zu Violett verändern.  

Pneumatisch-elektrischer Tisch-Flaschenverschließer für atypische Verschlüsse XLSGJ-6100 Automatischer Tischverschließer zum schnellen Anziehen und Verschließen von Schraubverschlüssen von Kunststoffbehältern, Flaschen und Gläsern. Dieser Verschließertyp eignet sich zum Verschließen von atypischen Arten und Größen von Schraubverschlüssen. Der Verschließer zieht die Verschlüsse nicht von oben, sondern von der Seite an und eignet sich daher zum Verschließen von Verschlüssen mit atypischen Größen und Abmessungen oder Verschlüssen mit einem Spritzdurchmesser von 17-50 mm. Für den Fall, dass Sie Deckel mit größerem Durchmesser von der Oberseite festziehen müssen, haben wir einen Deckelspanner für Glasdeckel und andere Schraubdeckel mit großem Durchmesser. Schnelles und gleichmäßiges Anziehen von Deckeln Der Deckelspanner eignet sich für kleinere und mittlere Betriebe, er wird zum gleichmäßigen Anziehen von Schraubdeckeln mit hoher Geschwindigkeit eingesetzt. Das Verschließen von Flaschen mit einem Tischverschließer ist im Vergleich zu manuellen Verschließern schneller, bequemer und körperlich weniger anstrengend, und die Verschlüsse werden je nach Einstellung der Maschine mit der gleichen Kraft und Geschwindigkeit angezogen. Die pneumatisch-elektrische Tischverschließmaschine verschließt mit zwei leistungsstarken Elektromotoren und pneumatisch gesteuerten Kolben Schraubverschlüsse auf verschiedenen Arten von Flaschen und Behältern mit einem Schraubverschlussdurchmesser von 17-50 mm. Die Verschlüsse werden mit Hilfe eines Quartetts von Silikonringen verschlossen, die den Verschluss von allen Seiten umschließen und ihn sicher festziehen. Zusätzlich zu den vier Spannringen befindet sich in der Mitte (oberhalb der Kappe) ein kleiner pneumatischer Halter, der die Kappe beim Spannen von der Oberseite her festhält. Da der Halter nicht für die Verwendung von z. B. Sprühkappen geeignet ist, kann seine Funktion jederzeit abgeschaltet werden. Automatischer und manueller Betrieb Der Spanner kann im automatischen oder manuellen Modus betrieben werden. Im Automatikbetrieb wird ohne Bedienereingriff zwischen Anziehen und Pause gewechselt. Die Pausenzeit und die Verschließzeit können zwischen 0,1s und 99h eingestellt werden, beide Parameter können asynchron eingestellt werden (z.B. Verschließzeit 0,6s, Pausenzeit 10s). Nach der Einstellung des Timers im Automatikmodus wiederholt der Verschließer kontinuierlich den eingestellten Zyklus und der Maschinenbediener führt dann nur noch die Flaschen mit Verschlüssen in die Maschine ein. Die zweite Möglichkeit besteht darin, den Verschließvorgang durch Betätigung des Fußpedals (im Lieferumfang enthalten) zu starten, wobei die Dauer des Verschließvorgangs ebenfalls über den Timer auf dem Bedienfeld einstellbar ist. Die Anzugskraft wird korrigiert durch 1) die Motordrehkraft, die mit dem Drehknopf auf dem Hauptpaneel in elf Stufen eingestellt werden kann, 2) die Anzugszeit des Verschlusses, d.h. wie lange der Verschluss angezogen wird, die Anzugszeit kann auf dem mechanischen Timer neben dem Drehknopf beliebig verändert werden (0,1s - 99h). Die Höhe der Verschließposition wird manuell über ein Drehrad eingestellt, das die gesamte Verschließvorrichtung zwischen 40 und 340 mm vom Sockel aus bewegt. die Gesamthöhe des Flaschenschachts beträgt 440 mm, aber der Spannkopf kann auf eine maximale Höhe von 340 mm vom Flaschenboden eingestellt werden. Auf dem Bedienfeld befinden sich ein Wählschalter für die Anzugskraft, ein Timer zum Einstellen der Anzugs- und Pausenzeit sowie ein Schalter für den Automatikbetrieb / Aus / Manuellbetrieb (Pedalbetätigung). Zwei leistungsstarke Motoren mit je 120 W sorgen für das Anziehen der Verschlüsse. Um den Kolben zu bewegen, muss die Maschine mit einem Luftdruck von 0,3-0,6 MPa versorgt werden, was über ein Luftventil mit Schmierung auf der Rückseite des Verschließers geschieht. Die gesamte Maschine ist aus einer Metalllegierung gefertigt, sie ist sehr solide und gut verarbeitet. Der Verschließer ist für alle Arten von Flaschen mit Schraubverschlüssen mit einem Durchmesser von 17-50mm und einer Höhe des Verschlussgewindes vom Boden des Behälters von 40-340mm geeignet. Verpackungsinhalt: Verschließer, Inbusschlüssel für die Einstellung. Video-Vorführung

Industrienähmaschine GK26-1A 230V/90W zum Verschließen von Säcken aus Papier, Jute, Stoff, Polypropylen und Sackleinen mit Kettenstich. die elektrische Sackzunähmaschine ist für die Befestigung an einem Tisch mittels eines Schraubenpaares am hinteren Teil der Sackzunähmaschinenabdeckung geeignet, neben der Befestigung am Tisch kann die Sackzunähmaschine auch in der Hand verwendet werden, jedoch erleichtert und beschleunigt die am Arbeitstisch befestigte Sackzunähmaschine die Arbeit beim Verschließen großer Säcke, der Bediener hat beide Hände für die Manipulation beim Verschließen der Säcke frei. Die Sackzunähmaschine erzeugt einen 7 mm langen, festen Kettenstich des Typs 101unter Verwendung von industriellem PES-Faden auf einer Spule und einer 2 mm-Metallnadel; zum Starten des Nähvorgangs muss nur der Knopf auf der Oberseite der Maschine gedrückt werden, der Bediener führt dann den Sack durch die Nadelkammer, die den Sack fest vernäht; auf der Ausgabeseite der Maschine befindet sich ein Mechanismus zum Abschneiden des Fadenendes. Die Absackmaschine verfügt über ein zentrales Schmiersystem mit einem Behälter zum Nachfüllen des Schmieröls. Die regelmäßige und automatische Schmierung der Maschine gewährleistet eine lange Lebensdauer und einen zuverlässigen Betrieb. Die Sacknähmaschine näht in der Vorderansicht (am Tisch befestigt) von rechts nach links. Die Sacknähmaschine ist für den industriellen Einsatz konzipiert, sie ist sehr robust, der Nadel- und Fadenwechsel ist sehr einfach (durch Lösen der Schraube) und die Maschine ist generell leicht zu bedienen und zu handhaben. Die Nähmaschine hat keine Öse/Haken für den Balancer. Lieferumfang: 1 Spule Faden, 5 Nadeln, 2 Kohlen für den Motor, Schraubenschlüssel und Schraubenzieher.Wir empfehlen,zusammen mit dem Bagger auch eine Ersatzspule Faden und einen Ersatzsatz Nadelnzu kaufen . Sie können die Absackmaschine mit einem beliebigen L-Profil aus Metall mit geeigneten Abmessungen am Tisch befestigen. Die GK26-1A ist für Papier-, Jute-, Torf-, Polypropylen-, Stoff- und andere Säcke mit einer maximalen Dicke von 6,5 mm geeignet.  

Doppelwandiger Edelstahltrichter mit einem Fassungsvermögen von 30L mit Heizung und Mischer zur Dosierung von Honig, Schokolade, Paraffinen und anderen viskosen Substanzen und Massen mittels Kolbenfüllern. Der Trichter kann als Ergänzung zu den Kolbenfüllern 50-1000ml, 300-2500ml, 1000-4000ml erworben werden. Der 30L Edelstahltrichter ist mit einem elektrischen Heizelement ausgestattet, das vor allem für die kontinuierliche Erwärmung von viskosen Flüssigkeiten und Substanzen verwendet wird, die dazu neigen, bei Raumtemperatur zu erstarren und nicht dosiert werden können (Wachse, Schokolade, Honig, Butter, Nutella). Ein 2,2-kW-Heizelement erwärmt das Wasser im Inneren des doppelwandigen Systems, das dann den Inhalt des Behälters durch die Edelstahlwand hindurch erwärmt. Zur Rückkopplung und Temperaturregelung ist ein Temperaturfühler an den Behälter angeschlossen, der die eingestellte Temperatur zwischen 20-90°C über einen PID-Regler überwacht und regelt. Aufgrund der doppelwandigen Konstruktion und der Beheizung durch heißes Wasser durch die Edelstahlwand des Trichters kommt es nicht zu Verbrennungen oder Versengungen des Dosiergutes. Der Trichter ist außerdem mit einem elektrischen Mischer zur kontinuierlichen Durchmischung des dosierten Materials ausgestattet. Der Mischer wird von einem Motor mit Drehzahlregelung im Bereich von 6-60 U/min angetrieben. Das Mischen erfolgt kontinuierlich und kann auf eine sehr niedrige Geschwindigkeit eingestellt werden. Der Trichter wird mit dem Füller verbunden, indem er mit einer Spannkupplung, die im Lieferumfang des Füllers enthalten ist, am Rand befestigt wird. Der Durchmesser des Randes des beheizten Trichters entspricht dem Durchmesser der Basisversion, die mit den Füllern geliefert wird. Der gesamte Trichter einschließlich der Mischflügel ist aus rostfreiem, lebensmittelechtem Stahl gefertigt. Die Einheit kann bei den Kolbenfüllern mit 50-1000 ml, 300-2500 ml und 1000-4000 ml einfach durch die Original-Bodenschale ersetzt werden. Der Rand der beheizten Schale hat denselben Durchmesser wie die mit den Füllern gelieferte Grundversion.

Digital gesteuerter automatischer Flüssigkeitsspender 10-3000g mit Kontrollwaage und einer Ansaugpumpe mit einer Flüssigkeitsfördermenge von bis zu 3500ml/min. Der Dispenser mit Kontrollwaage dient zum Umfüllen und Abgeben/Verteilen von Flüssigkeit aus einem großen Behälter in kleinere Behälter. Mit dem Dispenser können flüssige Substanzen mit einer Viskosität von bis zu ca. 1000 cps (Wasser-Glycerin) dosiert werden. Bei dieser Art von Spender werden die einzelnen Dosen nicht wie bei anderen Spendern in ml (Volumen), sondern in Gramm (Gewicht) angegeben. Die Dosierung kann ab 10 g erfolgen und die Größe ist nur durch die maximale Gewichtskapazität von 3000 g begrenzt. Die Pumpendrehzahl beträgt bis zu 3500ml/min (Wasserviskosität) und kann über einen Drehschalter an der Seite der Pumpe eingestellt werden. Die Geschwindigkeit kann zwischen 1000 - 3500ml/min geregelt werden (3500ml = ca. 3500g destilliertes Wasser, d.h. die Pumpgeschwindigkeit beträgt max. 3500g bei einer Viskosität von destilliertem Wasser in 1 min). Eine hohe Genauigkeit und Dosierung von 1g wird durch die Verwendung einer digitalen Präzisionswaage gewährleistet, die die Pumpgeschwindigkeit sehr genau regelt. Am Ende der Charge wird die Pumpe langsamer, um sicherzustellen, dass die letzte Charge genau auf den eingestellten Wert gewogen wird. Der gewichtskorrigierte Spender besteht aus drei Hauptelementen: der Waage, der Pumpe und dem Steuergerät. Die Pumpe mit einer Förderleistung von bis zu 3500 ml/min ist mit einem Ein- und Auslassschlauch mit einem Außendurchmesser von 10 mm ausgestattet. Der Silikonschlauch führt die Flüssigkeit über die Mitte der Waage in die Dosiernadel, die an einem höhenverstellbaren Arm 11-29 cm über dem Boden der Waagschale angebracht ist, auf der ein Behälter/Flasche für die dosierte Flüssigkeit vorbereitet ist. Die Waage hat eine maximale Wägekapazität von 5 kg. Dieses Gewicht entspricht der Summe aus der maximalen Dosis von 3000 g und einer Reserve von bis zu 2 kg pro Behälter/Flasche. Die an die Waage angeschlossene Steuereinheit kontrolliert und misst in Echtzeit das Gewicht der Dosis auf der Schale. Das Wiegen der einzelnen Chargen kann von 10g bis 3000g mit einer Genauigkeit und Auflösung von 1g eingestellt werden. Die Pumpendrehzahl von 1000-3500 ml/min kann über einen Drehknopf an der Seite des Spenders eingestellt werden. Für die Dosierung können zwei Betriebsarten gewählt werden: 1) Manuell, wobei die Dosierung manuell über eine Taste gestartet wird. Wenn der Knopf gedrückt wird, wird eine Dosis eingewogen, dann hält die Pumpe an und wartet, bis der Knopf erneut gedrückt wird. In diesem Modus ist es nur möglich, die Pumpe einzuschalten, wenn das Gewicht auf der Waage auf 0 gemessen wird; dies kann durch die TARE-Taste umgangen werden, die das gemessene Gewicht auf der Waage zurücksetzt. Auf diese Weise kann die Dosierung in eine Flasche mehrmals wiederholt werden, oder das Gewicht der Verpackung/Flasche kann abgezogen werden. 2) Automatikbetrieb, bei dem das Gewicht auf der Waage eingestellt wird, bei dem der Dosiervorgang gestartet wird, der Dispenser steht still, bis eine Flasche/Behälter mit einem bestimmten Gewicht darauf gestellt wird, dann wird die Flüssigkeitsdosierung gestartet. Auf diese Weise kann die Korrektheit z. B. einer vorgefüllten Flasche überprüft werden, wenn mehrere Flüssigkeiten in eine Flasche gemischt werden. Die Pumpe selbst ist in einem soliden Metallgehäuse aus Edelstahl untergebracht, an der Pumpe sind robuste Silikonschläuche mit sehr langer Lebensdauer befestigt (Einlass: 145cm Auslass: 45cm). Der Ansaugschlauch ist mit einem Filter mit Maschenweite ausgestattet, um das Eindringen von großen Partikeln zu verhindern. Die LED-Anzeige der Waage ist hintergrundbeleuchtet und daher auch bei schlechten Lichtverhältnissen gut ablesbar. Die TARA-Funktion ermöglicht das Zurücksetzen der Waage und das Ablesen des Flaschengewichts. Die Pumpe verfügt über 3 Tasten mit Speicher zur Speicherung vordefinierter Chargengrößen. Die Membrantasten haben einen niedrigen und präzisen Druckpunkt, sind feuchtigkeitsbeständig und können leicht gereinigt werden. Das gesamte Gerät besteht aus gebürstetem Edelstahl, die Wiegeschale ist aus Kunststoff und kann leicht abgenommen und gereinigt werden, oder es kann eine andere Schale verwendet werden. Die maximale Höhe der Dosiernadel kann auf bis zu 35 cm erhöht werden. Dazu muss der mitgelieferte Schlauch mit einer Kupplung und einem Stück 10 mm Silikonschlauch verlängert werden. Inhalt des Pakets: Pumpe mit Gewichtskorrektur, Schüssel, Arm. Parameter: Material: rostfreier Stahl / Kunststoff Leistungsaufnahme 30w Pumpentyp: Membrane 1000-3500ml/min mit Drehzahlregelung Gewicht pro Dosis: 10-3000g Maximale Fläschchenhöhe 29cm (mit Schlauchverlängerung bis zu 35cm möglich) Schlauch: 10mm außen / 8mm innen (Silikon) Abmessungen 18x44x20cm (BxHxT) Gewicht: 2kg  

einwickelmaschine (Schweißmaschine) für einteilige Lebensmittelschalen mit einer Produktionskapazität von bis zu 350 Schalen pro Stunde. Die Verpackungsmaschine wird zum Verpacken von Fertiggerichten in einteilige Lebensmittelschalen mit den Abmessungen 227x178mm und einer Tiefe von 40/50mm verwendet. Die Einrichtung der Verpackungsmaschine für Lebensmittelschalen ist sehr schnell. Die Bedienung erfolgt nur über einen Hauptschalter und eine Steuereinheit mit Display zur genauen Einstellung der gewünschten Temperatur. Der Temperaturbereich liegt zwischen 0 und 220°C. Sobald die Temperatur eingestellt ist, heizt sich die Schweißplatte sofort auf, und in kürzester Zeit ist der Packer bereit zum Verschließen der Schalen. Der Bediener legt die Schalen einfach in das Siegelwerkzeug, zieht die Folie (PP/PET) über die Schale und drückt den Deckel an. Wenn der Druck vollständig aufgebracht ist, wird auch die Siegelfolie von der Rolle abgeschnitten. Für die Rolle befindet sich an der Rückseite des Menüboxenschweißers ein Tablett mit zwei Schwenkrollen, auf denen die Rolle zur leichteren Handhabung rotiert. Der Menüboxenwickler ist für PP/PET-Folie mit einer Breite von 230 mm oder 185 mm geeignet. Der Wickler verfügt über ein eingebautes Messersystem, das überschüssige Folie automatisch abschneidet, wenn der Deckel gedrückt wird (bei Verwendung von 230-mm-Folie), was die Arbeit bei größeren Folienbreiten komfortabler macht. Der maximal empfohlene Außendurchmesser für Rollen beträgt 160 mm. Für größere Rollen muss eine externe Abrollung verwendet werden. Die Konstruktion des Wicklers ist komplett aus Edelstahl gefertigt. Das Gewicht des Wickelgeräts beträgt 16 kg, was an sich schon eine ausreichende Stabilität auf der Ausgabetheke gewährleistet. Die Schalenform kann bei diesem Modell nicht gegen eine andere ausgetauscht werden. Inhalt der Verpackung.