Pneumatische Maschinen

Pneumatische Verpackungs-, Dosier- und Abfüllmaschinen sind Geräte, die mit Druckluft betrieben werden und zum präzisen Dosieren, Abfüllen und Verschließen von Produkten eingesetzt werden. Diese Maschinen eignen sich für Anwendungen, bei denen Einfachheit, Zuverlässigkeit, Sicherheit und Wartungsfreundlichkeit entscheidend sind.

Pneumatische vertikale Verpackungsmaschine XT500 mit Schüttgutspender und Schutzatmosphärenverpackung (MAP) 10-500g

pneumatische Vertikalverpackungsmaschine XT500 mit Schüttgutspender und Schutzgasverpackung (MAP) 10-500g Die automatische vertikale Verpackungsmaschine mit Schüttgutspender und Schutzatmosphärenverpackung (MAP) ist für die präzise Dosierung und Verpackung von Schüttgut und körnigen Produkten in schweißbare Folien unter Schutzgas konzipiert. In einem kontinuierlichen Arbeitszyklus sorgt sie für die Materialdosierung, die Verpackungsbildung, die Befüllung mit Schutzatmosphäre und deren hermetischen Verschluss. Die wichtigsten Merkmale dieses Modells sind das MAP-Schutzgas-Verpackungssystem, das eine verlängerte Produkthaltbarkeit ermöglicht, und die pneumatisch angetriebenen Schweißbacken, die einen stabilen Druck, eine hohe Schweißqualität und eine lange Lebensdauer gewährleisten. Die Maschine ist als kompakte Lösung für kleinere und mittelgroße Produktionsbetriebe konzipiert, die eine präzise Verpackung von Produkten unter Schutzatmosphäre und eine gleichbleibende Qualität der Endverpackung benötigen. Die Verpackungsmaschine eignet sich für die Verpackung eines breiten Spektrums von Schüttgut und körnigen Materialien wie Gewürze, Tee und Kräutermischungen, Kaffee, Reis, Hülsenfrüchte, Nahrungsergänzungsmittel, Tierfutter oder technische und chemische Pulver. MAP-Schutzatmosphärenverpackungen eignen sich besonders für Produkte, die empfindlich auf Oxidation, Feuchtigkeit oder Qualitätsminderung reagieren und bei denen das Ziel darin besteht, Frische, Aroma und physikalische Eigenschaften zu bewahren, ohne ein Vakuum zu verwenden. Die Schutzatmosphäre kann auch als Schutzelement bei Transport und Lagerung von Produkten und Materialien dienen, die anfällig für mechanische Beschädigungen sind. Die Maschine ist als zweiteilige Maschine konzipiert, die aus einem oberen Dosierteil und einer unteren Verpackungseinheit besteht. Der obere Teil ist mit einem Rohmaterialtrichter, einem Rütteltrichter und einer Präzisions-Dehnungsmessstreifen-Waage ausgestattet, die eine stabile und wiederholbare Dosierung des Materials im Bereich von 10 bis 500 Gramm, je nach Art des zu verpackenden Produkts, gewährleistet. Das Volumen des oberen Trichters beträgt etwa 15 Liter, was einen kontinuierlichen Betrieb ohne häufiges Nachfüllen ermöglicht. Der untere Verpackungsteil dient der automatischen Flachfolienverpackung, der Befüllung mit Schutzatmosphäre und dem Verschweißen. Die Verpackungsmaschine arbeitet mit flacher , schweißbarer PP/PET-Folie mit einer Breite von 340 mm und einer empfohlenen Dicke von 60-100μm. Die Maschine formt automatisch Beutel aus der Folie mit einstellbaren Längen von 50 bis 220 mm. Die maximale Größe des geformten Beutels beträgt 220 × 160 mm, während das Innenmaß ohne Schweißnähte 210 × 160 mm beträgt. Die Verpackung wird durch eine längs verlaufende Rückenschweißung und zwei quer verlaufende Schweißnähte geformt, wodurch eine stabile, gasdichte und ästhetisch saubere Verpackung gewährleistet wird. Das MAP-Containment-Verpackungssystem erfordert den Anschluss einer externen Gasquelle, in der Regel eine Flasche mit Containment-Gas oder einem Gasgemisch. Der Gasanschluss an die Maschine erfolgt über eine 8-mm-Schnellkupplung. Die spezifische Zusammensetzung der Schutzatmosphäre wird je nach Art des zu verpackenden Produkts und dessen Anforderungen an Lagerung und Haltbarkeit ausgewählt. Der pneumatische Antrieb der Schweißbacken sorgt für eine hohe Spannkraft, geringen mechanischen Verschleiß und einen langfristig zuverlässigen Betrieb. Zum Antrieb der Backen muss die Druckluft von einem Kompressor über eine 8-mm-Schlauchschnellkupplung an die Maschine angeschlossen werden. Die Steuerung der Maschine erfolgt über Drucktasten und zwei Displays, auf denen die aktuell eingestellten Werte für Chargengewicht, Sacklänge und Schweißtemperatur übersichtlich angezeigt werden. Die Einstellung der Betriebsparameter ist schnell und intuitiv, ohne dass eine komplexe Konfiguration erforderlich ist. Die Maschine ermöglicht die Verwendung von individuell schweißbaren, bedruckten Folien, was eine geeignete Lösung für Hersteller ist, die ihre Marke direkt auf der Produktverpackung präsentieren möchten. Die Verpackungsmaschine ist mit feststellbaren Rollen ausgestattet, die es ermöglichen, die Maschine leicht zu bewegen und stabil am Arbeitsplatz zu positionieren. Bei dieser Maschine kann die Schutzatmosphärenverpackung ausgeschaltet werden - durch Abklemmen der Gasflasche arbeitet die Packmaschine dann genauso wie andere Packer ohne MAP-Funktion. Alle Teile der Maschine, die während des Betriebs mit den verpackten Lebensmitteln in Berührung kommen, sind aus "lebensmittelechtem" Edelstahl gefertigt: Edelstahl 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Seine chemische Zusammensetzung entspricht der Norm für die Verwendung von Lebensmitteln. Verpackung: Verpackungsmaschine, Netzkabel

Neu 6 288,21 € / St. 5 240,17 € ohne MwSt

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vorrätig2-5 St.

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104914

Pneumatische vertikale Verpackungsmaschine XT500 mit Schüttgutspender und integriertem Vakuum 10-500g

Pneumatische Vertikalverpackungsmaschine XT500 mit Schüttgutspender und integriertem Vakuum 10-500g Die automatische vertikale Verpackungsmaschine ist für die präzise Vakuumverpackung von Schüttgütern und Granulaten in verschweißbare Folien konzipiert . Er bietet präzises Wiegen, Beutelformen, Vakuumieren und hermetisches Verschließen in einem kontinuierlichen Arbeitszyklus. Die Schlüsselelemente der Maschine sind die integrierte Vakuumpumpe und die pneumatisch angetriebenen Schweißbacken, die eine hohe Schweißqualität, einen stabilen Druck und eine hohe Lebensdauer im Langzeitbetrieb gewährleisten. Die Verpackungsmaschine eignet sich für die Verpackung einer Vielzahl von Schüttgütern und Granulaten wie Gewürze, Tee- und Kräutermischungen, Kaffee, Reis, Hülsenfrüchte, Nahrungsergänzungsmittel, Tierfutter oder technische und chemische Pulver und Granulate. Dank der Vakuumverpackung ist es möglich, Produkte, die empfindlich auf Feuchtigkeit, Oxidation oder Geschmacksverluste reagieren, wirksam zu schützen und so ihre Haltbarkeit zu verlängern und die Qualität während der Lagerung und des Vertriebs zu erhalten. Die Verpackungsmaschine eignet sich besonders für kleinere und mittlere Produktionsbetriebe, die eine kompakte Vakuumverpackungslösung, eine hohe Konsistenz der Endverpackung und einen zuverlässigen Betrieb ohne externe Vakuumtechnik benötigen. Die Verpackungsmaschine ist als zweiteilige Maschine konzipiert, die aus einem oberen Dosierteil und einer unteren Verpackungseinheit besteht. Der obere Teil ist mit einem Rohmaterialtrichter mit Rütteltrichter und einer präzisen Dehnungsmessstreifen-Waage ausgestattet , die eine stabile und wiederholbare Dosierung des Materials im Bereich von 10 bis 500 Gramm, je nach Art des zu verpackenden Produkts, gewährleistet. Das Volumen des oberen Trichters beträgt etwa 15 Liter, was einen kontinuierlichen Betrieb ohne häufiges Nachfüllen ermöglicht. Der untere Verpackungsteil dient zum automatischen Formen, Vakuumieren und Schweißen von Flachfolien. Die Maschine arbeitet mit flacher, schweißbarer PP/PET-Folie mit einer Breite von 340 mm und einer empfohlenen Dicke von 60-100μm. Der Folienwickler stellt automatisch Beutel mit einer einstellbaren Länge von 50 bis 220 mm her. Die maximale Größe des geformten Beutels beträgt 220 × 160 mm, während das nutzbare Innenmaß ohne Schweißnähte 210 × 160 mm beträgt. Die Verpackung wird durch eine längs verlaufende Rückenschweißung und zwei quer verlaufende Schweißnähte gebildet, die eine stabile, luftdichte und ästhetisch saubere Verpackung gewährleisten. Die integrierte Vakuumeinheit ist mit einer eigenen Vakuumpumpe ausgestattet, so dass keine externe Vakuumtechnik angeschlossen werden muss. Pneumatisch angetriebene Schweißbacken bieten im Vergleich zu elektrisch angetriebenen Lösungen eine höhere Spannkraft, geringeren mechanischen Verschleiß und höhere Betriebssicherheit. Für den Betrieb des pneumatischen Backensystems ist ein externer Kompressoranschluss erforderlich, wobei die Luftzufuhr über eine 8-mm-Schnellkupplung erfolgt. Die Maschine ist mit einem eigenen Druckregler und Abscheider ausgestattet, um einen stabilen und sicheren Betrieb der pneumatischen Elemente zu gewährleisten. Die Steuerung der Verpackungsmaschine erfolgt über Tasten und zwei Displays, die die aktuell eingestellten Werte von Chargengewicht, Beutellänge und Schweißtemperaturübersichtlich anzeigen. Die Einstellung der Betriebsparameter erfolgt schnell und intuitiv, ohne dass eine komplexe Konfiguration erforderlich ist. Die Maschine ermöglicht die Verwendung von individuell bedruckten, schweißbaren Folien, eine geeignete Lösung für Hersteller, die ihre Marke direkt auf der Produktverpackung präsentieren wollen. Die Maschine ist mit feststellbaren Rollen ausgestattet, die es ermöglichen, die Maschine leicht zu bewegen und stabil auf dem Arbeitsplatz zu positionieren. Die Vakuumfunktion kann bei dieser Maschine nicht abgeschaltet werden. Alle Teile der Maschine, die mit den ausgegebenen Lebensmitteln in Berührung kommen, sind aus lebensmittelechtem" Edelstahl gefertigt: Edelstahl 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Seine chemische Zusammensetzung entspricht der Norm für die Verwendung von Lebensmitteln. Verpackung: Verpackungsmaschine, Netzkabel

Neu 7 074,24 € / St. 5 895,20 € ohne MwSt

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vorrätig1 St.

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104915

Pneumatischer Flüssigkeitsabfüller - Flüssigkeitsspender 10 - 100ml

Einkopf-Kolbenfüller - Flüssigkeitsspender für Volumina von 10 bis 100 ml in einer Charge mit manuellem und automatischem Füllmodus, vor allem für das Abfüllen von weniger dichten Flüssigkeiten mit einer Viskosität von Wasser bis Öl konzipiert. DerFlüssigkeitsspender funktioniert nach dem Prinzip von zwei Einwegventilen und einem Kolben in der Mitte dieser Ventile, der die Flüssigkeit in eine Richtung vorschiebt und bei der Rückkehr die abgegebene Flüssigkeit durch das Rohr ansaugt. Während der Extrusion wird gleichzeitig das Auslassventil im Füllkopf pneumatisch geöffnet. Dies wird durch einen elektromagnetischen Pneumatikschalter im Inneren des Geräts gesteuert, der die zugeführte Druckluft in den Hauptkolben und das Ventil einlässt. In der einen Richtung verdrängt sie den Kolben und öffnet gleichzeitig das Ventil, in der anderen Richtung drückt sie den Kolben zusammen und schließt das Ventil (T-Nabe). Das Gesamtvolumen der abgegebenen Flüssigkeit wird durch zwei elektromagnetische Sensoren gesteuert, die die Position des Kolbens erfassen. Der eine ist am Anfang des Kolbens fixiert, der andere kann über die Länge des Kolbens bewegt werden, um den Bereich der Kolbenbewegung und damit die Menge der angesaugten und abgegebenen Flüssigkeit einzustellen. Die Dosis ist von 10 bis 100 ml einstellbar und kann wiederholt werden, um ein größeres Volumen zu erreichen. Der Spender kann auch kleinere Mengen - 5 ml - dosieren, die vom Hersteller empfohlene Mindestmenge beträgt jedoch 10 ml. Der Spender kann entweder für die manuelle Befüllung verwendet werden, wobei die Dosierung über das Fußpedal ausgelöst wird, oder im automatischen Modus, bei dem das Gerät kontinuierlich in Abhängigkeit von der Zeit der Bewegung des Hauptkolbens dosiert. Dies eignet sich z.B. für ein Fließband oder einen erfahrenen Bediener, der mit hoher Geschwindigkeit abfüllen kann. Der Spender benötigt zum Betrieb eine 230V 1A Stromversorgung, der Gesamtverbrauch beträgt nur 10W (Steuerelektronik). Der Luftzufuhrdruck sollte im Bereich von 0,4 - 0,6MPa liegen. Die Luft wird über einen John Guest 5/16" 8mm Schlauchflansch an den Spender angeschlossen. Der Flansch ermöglicht es, die Luftverbindung durch einfaches Verschieben der blauen Hülse zu unterbrechen. Der Druck kann mit dem integrierten Manometer überwacht werden. Der Dispenser verfügt außerdem über ein Drosselventil sowie Kondensat- und Staubabscheider (im Inneren des Gehäuses, leicht zugänglich). Die Zufuhr der Dosierflüssigkeit erfolgt über einen Druckschlauch mit einem Durchmesser von 32/37mm. Ein transparenter Druckschlauch mit einer Länge von ca. 150cm ist im Lieferumfang enthalten. Der Dispenser saugt die Dosierflüssigkeit über einen Kolben selbst an, es ist also nicht notwendig, die Flüssigkeit unter Druck zu fördern, was die Hauptdomäne dieses Dispensers ist. Der Behälter mit der abgegebenen Flüssigkeit kann auf dem Boden unter dem Spender oder auf gleicher Höhe aufgestellt werden. Er kann auch oberhalb der Zapfsäule aufgestellt werden. Die maximal empfohlene Schlauchlänge beträgt 2-3 Meter - je nach Neigung. Bei geringer Steigung sind bis zu 5 Meter möglich. Der Dosierkopf ist mit einer stumpfen Nadel mit einem Innendurchmesser von 4,6 mm und einer Länge von 48 mm ausgestattet. Der Kopf kann auf dem Stativ frei gedreht werden. Der maximal erreichbare Abstand der Mitte des Kopfes vom Spenderchassis beträgt mit dem mitgelieferten Ständer 20 cm. Sollte ein größerer Abstand des Dosierkopfes vom Chassis erforderlich sein, kann dieser durch Hinzufügen einer längeren Haltestange und Verlängern des Steuerventilschlauches auf ca. 50cm angepasst werden (auf Anfrage). DerSpender ist aus Edelstahl und Aluminium gefertigt, die flüssigkeitsberührenden Teile sind aus Edelstahl 304L und 316L, der üblicherweise für die Herstellung von Küchenutensilien, Piercings, Uhren und Schmuck verwendet wird und biokompatibel ist. Es besteht daher keine Gefahr einer Kontamination des abgegebenen Materials. Der Füller ist mit hochwertigen pneumatischen Teilen des taiwanesischen Unternehmens AirTac ausgestattet.

937,99 € / St. 781,66 € ohne MwSt

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vorrätig2-5 St.

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102569

Pneumatischer Flüssigkeitsfüller 50 - 1000ml

Pneumatischer Flüssigkeitsabfüller 50 - 1000ml Der pneumatische Füller ist für die Abgabe von flüssigen und halbflüssigen Produkten wie Ölen, Farben, Sirup, Joghurt, Ketchup oder Senf bestimmt. Er ist nicht geeignet für feste oder sehr dicke Mischungen mit festen Stücken, wie z.B. Pasteten oder Brotaufstriche. Wie wird eingefüllt? Der Spender funktioniert nach dem Prinzip von zwei Einwegventilen und einem Kolben in der Mitte dieser Ventile, der die Flüssigkeit in eine Richtung vorschiebt und beim Zurückgehen die abgegebene Flüssigkeit durch ein Rohr aus dem oberen Behälter ansaugt. Während der Verdrängung wird gleichzeitig das Ablassventil im Füllkopf pneumatisch geöffnet. Dies wird durch einen elektromagnetischen Pneumatikschalter im Inneren des Geräts gesteuert, der die zugeführte Druckluft in den Hauptkolben und das Ventil leitet. In der einen Richtung verdrängt sie den Kolben und öffnet gleichzeitig das Ventil, in der anderen Richtung drückt sie den Kolben zusammen und schließt das Ventil (T-Nabe). Das Gesamtvolumen der abgegebenen Masse wird durch zwei elektromagnetische Sensoren gesteuert, die die Position des Kolbens erfassen. Der eine ist am Anfang des Kolbens fixiert, der andere kann entlang der Länge des Kolbens bewegt werden, um den Bereich der Kolbenbewegung und damit die Menge der angesaugten und abgegebenen Masse einzustellen. Die Dosierung ist von 50 bis 1000 ml einstellbar und kann wiederholt werden, um ein größeres Volumen zu erreichen. Der Spender kann entweder für die manuelle Befüllung verwendet werden, wobei die Dosierung über das Fußpedal ausgelöst wird, oder im automatischen Modus, bei dem das Gerät kontinuierlich in Abhängigkeit von der Zeit der Bewegung des Hauptkolbens dosiert. Dies eignet sich zum Beispiel für ein Förderband oder einen erfahrenen Bediener, der mit hoher Geschwindigkeit abfüllen kann. Der Spender benötigt zum Betrieb eine 230V/1A Stromversorgung, der Gesamtverbrauch beträgt nur 10W (Steuerelektronik). Der Luftzufuhrdruck sollte im Bereich von 0,4-0,6MPa liegen. Die Luft wird über einen John Guest 5/16" 8mm Schlauchflansch an den Spender angeschlossen. Der Flansch ermöglicht es, die Luftzufuhr durch einfaches Verschieben der blauen Hülse zu unterbrechen. Der Dispenser selbst saugt das Material über einen Kolben aus dem oberen 26-Liter-Edelstahlbehälter an, so dass keine Flüssigkeit unter Druck zugeführt werden muss, was die Hauptaufgabe dieses Dispensers ist. Der Dosierkopf ist mit einer stumpfen Nadel mit einem Innendurchmesser von 7,6 mm und einer Länge von 32 mm ausgestattet. Der Spender ist aus rostfreiem Stahl und Aluminium gefertigt, die Teile, die mit der Flüssigkeit in Berührung kommen, sind aus hochwertigem rostfreiem Stahl gefertigt. Das Produkt verfügt über kein Lebensmittelzertifikat. Die Dosiergeschwindigkeit wird beeinflusst durch: die Viskosität der Substanz, das Volumen einer Dosis und die Geschwindigkeitseinstellung des Stempels. Die Geschwindigkeit des Kolbens kann manuell eingestellt werden, wodurch die Dosiergeschwindigkeit der Masse beeinflusst wird. Der Dispenser muss nach jedem Gebrauch gründlich gereinigt und geschmiert werden, wie in der Produktanleitung angegeben. Sie können den Füller direkt bei uns testen, falls Sie den Füller mit Ihrem Produkt testen wollen, wird eine Gebühr von 1,5h Arbeit des Technikers für die anschließende Reinigung des Füllers nach dem Test berechnet. Wird der Füller nur mit sauberem Wasser vorgeführt, fallen keine Kosten an. An das Gerät muss eine saubere Druckluftzufuhr angeschlossen werden. Den für den ordnungsgemäßen Betrieb des Geräts erforderlichen Druck entnehmen Sie bitte den Produktparametern. Ein Ventil mit Luftschmierung ist im Lieferumfang des Spenders enthalten, um ein Verstopfen der pneumatischen Teile des Spenders zu verhindern. Inhalt der Verpackung.

2 006,99 € / St. 1 672,49 € ohne MwSt

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vorrätig6-25 St.

Code:
103271

Pneumatischer Flüssigkeitsspender 1000-4000ml

Der pneumatische Füller ist für die Dosierung von flüssigen und halbflüssigen Produkten wie Ölen, Farben, Sirup, Joghurt, Ketchup oder Senf vorgesehen. Er ist nicht geeignet für steife oder sehr dicke Mischungen mit festen Stücken, wie Pasteten oder Aufstriche. Abfüllen Die zu dosierende Flüssigkeit wird aus dem oberen 26-Liter-Behälter mittels eines durch einen Kolben gebildeten Vakuums angesaugt. Nach dem Ansaugen wird die Flüssigkeit mittels eines Kolbens durch den Auslass in Form einer stumpfen Nadel mit einem Innendurchmesser von 7,6 mm in Ihren vorbereiteten Behälter verdrängt, wobei die genaue Dosierung zwischen 1000-4000 ml eingestellt werden kann. Das Volumen der Dosis wird durch zwei elektromagnetische Sensoren gesteuert, die die Position des Kolbens abtasten und so die Größe der ausgestoßenen Dosis steuern. Ein Sensor ist am Anfang des Kolbens befestigt, der andere kann entlang der Länge des Kolbens bewegt werden. Der Spender kann entweder für die manuelle Befüllung verwendet werden - mit einem Fußpedal, um die Dosierung zu starten - oder im automatischen Modus, bei dem das Gerät kontinuierlich mit einer Rate abgibt, die von der Zeit der Bewegung des Hauptkolbens abhängt. Dies eignet sich z. B. für ein Förderband oder einen erfahrenen Bediener, der mit hoher Geschwindigkeit abfüllen kann. Der Spender benötigt zum Betrieb eine 230V/1A Stromversorgung, der Gesamtverbrauch beträgt nur 10W (Steuerelektronik). Der Luftzufuhrdruck sollte im Bereich von 0,4-0,6MPa liegen. Die Luft wird über einen John Guest 5/16" 8mm Schlauchflansch an den Spender angeschlossen. Der Flansch ermöglicht es, die Luftzufuhr durch einfaches Verschieben der blauen Hülse zu unterbrechen. Als Luftzufuhr kann jeder Kompressor mit einem Druck von mindestens 0,6 MPa verwendet werden. Der Spender selbst saugt die dosierte Substanz über einen Kolben aus dem oberen 26-Liter-Edelstahltank, so dass keine Flüssigkeit unter Druck zugeführt werden muss, was der Hauptvorteil dieses Spenders ist. Die Dosiergeschwindigkeit wird beeinflusst durch: die Viskosität der Flüssigkeit, das Volumen einer Dosis und die Einstellung der Kolbengeschwindigkeit. Die Kolbengeschwindigkeit kann manuell eingestellt werden, wodurch die Dosiergeschwindigkeit beeinflusst wird. Das Gerät verfügt über kein Lebensmittelzertifikat, ist aber aus rostfreiem Stahl gefertigt, der für den Einsatz in der Lebensmittel- und Kosmetikindustrie geeignet ist. Der Spender muss nach jedem Gebrauch gründlich gereinigt und geölt werden, wie in der Produktanleitung angegeben. Sie können den Spender direkt bei uns testen, wenn Sie den Spender mit Ihrem Produkt testen möchten, wird eine Gebühr von 1,5 Stunden Arbeit durch einen Techniker für die anschließende Reinigung des Spenders nach dem Test erhoben. Wenn der Spender nur mit sauberem Wasser gefüllt wird, fallen keine Kosten an. Eine saubere Druckluftversorgung muss an das Gerät angeschlossen werden. Den für den ordnungsgemäßen Betrieb des Geräts erforderlichen Druck entnehmen Sie bitte den Produktparametern. Der Dosierkopf (Auslass) ist mit einer stumpfen Nadel mit einem Innendurchmesser von 7,6 mm und einer Länge von 32 mm ausgestattet. Ein Ventil mit Luftschmierung wird mit dem Spender geliefert, um ein Verstopfen der pneumatischen Teile des Füllers zu verhindern. Inhalt der Verpackung.

2 415,72 € / St. 2 013,10 € ohne MwSt

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vorrätig2-5 St.

Code:
103273

Pneumatischer Flüssigkeitsfüller für dünne bis mittelstarke Flüssigkeiten 5-50ml

Der pneumatische manuelle Flüssigkeitsfüller 5-50ml mit Pedal ist ein professionelles Dosiergerät, das für die präzise Dosierung von dünnen bis mittelstarken Flüssigkeiten entwickelt wurde. Im Vergleich zu manuellen Hebelversionen verwendet er Druckluft aus einem Kompressor, was die Arbeit wesentlich schneller, komfortabler und weniger anstrengend macht. Die Dosierung erfolgt über ein Kolbensystem aus rostfreiem Stahl, das eine hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit der einzelnen Dosierungen gewährleistet. Der Bediener steuert die Befüllung mit einem Fußpedal, so dass beide Hände für die Handhabung von Flaschen, Bechern oder Fläschchen frei bleiben. Das Volumen einer Einzeldosis wird einfach durch eine mechanische Schraube eingestellt, ohne dass eine komplizierte Kalibrierung erforderlich ist. Durch Drehen der Schraube entsteht ein Spalt im Reservoir, der das Volumen der Einzeldosis bestimmt. Die Schraube hat ein Feingewinde, so dass das Einzeldosisvolumen sehr genau eingestellt werden kann. Das Gerät eignet sich zum Abfüllen von Flüssigkeiten wie Wasser, Öle, Shampoos, Reinigungsmittel, Desinfektionsmittel, Kosmetika, chemische Lösungen. Der Arbeitsdruck von 4-6 bar und der integrierte Luftabscheider machen den Betrieb stabil und die Dosierung reibungslos. Der 13-Liter-Behälter mit Deckel und das gesamte Dosiersystem sind aus rostfreiem Stahl AISI304 gefertigt, so dass der Abfüller die Anforderungen an Hygiene und Haltbarkeit erfüllt. Der Maschinenkörper ist aus massivem, komaxitiertem Stahl gefertigt, der den Betriebsbelastungen gut standhält. Zwei Dosiernadeln (4 mm und 8 mm, Länge 60 mm)sind im Lieferumfang enthalten, die eine einfache Anpassung an verschiedene Verpackungsarten und Flüssigkeitsviskositäten ermöglichen. Das Pedal ist durch zwei 150 cm lange Luftschläuche verbunden, so dass Sie auch auf einem größeren Tisch oder einer Linie bequem arbeiten können. Die Abgabe erfolgt selbstansaugend aus dem Reservoir, daher ist das Gerät nur für Flüssigkeiten geeignet, die selbstflüssig sind. Es ist nicht geeignet für dicke Pasten, Cremes oder Substanzen, die nicht frei fließen oder nur eine geringe Fließfähigkeit aufweisen. Der Füller ist auch nicht für Flüssigkeiten geeignet, die feste Partikel enthalten, die den Füllmechanismus beschädigen oder verstopfen könnten. Dieser Füller ist die ideale Wahl für kleinere Produktionsbetriebe, kosmetische und lebensmittelverarbeitende Einrichtungen, Labors, E-Shops mit eigener Produktion oder überall dort, wo eine schnelle, genaue und wiederholbare Dosierung ohne teure Automatisierung erforderlich ist. Im Vergleich zu manuellen Abfüllmaschinen steigert er die Produktivität erheblich und reduziert gleichzeitig die körperliche Belastung des Bedieners. Durch Abschrauben der Gummifüße entstehen 4 Löcher mit M4-Gewinde, die bei Bedarf zur Befestigung des Füllers an der Tischplatte genutzt werden können. Alle Teile der Maschine, die während des Betriebs mit den ausgegebenen Lebensmitteln in Berührung kommen, sind aus "lebensmittelechtem" Edelstahl gefertigt: Edelstahl 1.4301, CSN 17 240, AISI304. Seine chemische Zusammensetzung entspricht der Norm für die Verwendung von Lebensmitteln. Packungsinhalt: 5-50ml Füller mit Reservoir, Pedal, 2x Dosiernadel 4 und 8mm.

Neu 390,39 € / St. 325,33 € ohne MwSt

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vorrätig2-5 St.

Code:
104885

Benchtop-Vakuumverpacker mit Schutzatmosphärenbefüllung DZ-500

Halbautomatischer Tischpacker mit Schweiß-, Vakuum- und Schutzatmosphärenfunktion mit einer Schweißnahtlänge von bis zu 500 mm. Der Packer ist für das Verpacken von Produkten, medizinischen Materialien und Lebensmitteln in luftdicht verschlossene Verpackungen mit der Möglichkeit des Vakuums oder der Befüllung mit Schutzatmosphäre konzipiert. Das Gerät kann verwendet werden: 1) nur als Packer / Schweißer 2) als externer Vakuumpacker 3) Lebensmittelpacker mit Schutzgasbefüllung von Verpackungen. Durch das Verpacken von Lebensmitteln unter Schutzatmosphäre wird die Haltbarkeit von Produkten wie Gemüse, Backwaren, Fleisch und Fleischprodukten, Fisch, Käse, Fertiggerichten, Tee, Kaffee, Kräutern, Gewürzen und Nüssen deutlich verlängert. Für die Verpackung von Lebensmitteln unter Schutzatmosphäre werden die Gase Stickstoff, Sauerstoff und Kohlendioxid verwendet. Außerhalb der modifizierten Atmosphäre kann mit Hilfe eines Kompressors nur Luft in den Beutel gefüllt werden, die eine Schutzfunktion übernehmen kann: Der aufgeblasene Beutel schützt das Packgut. Der Packer ist mit allen Arten von verschweißbaren Beuteln und Verpackungen kompatibel , seien es transparente oder bedruckte Beutel, aluminiumbeschichtete (Barriere-)Beutel oder Verpackungen aus Vliesstoff oder Papier. Die Verpackungsanlage kann sowohl mit der klassischen gewellten Vakuumverpackung als auch mit der kostengünstigeren glatten Vakuumverpackung umgehen. Das gesamte Gerät ist aus rostfreiem Stahl gefertigt, der für den Kontakt mit Lebensmitteln geeignet ist. Der Packer ist so konzipiert, dass er auf einem Arbeitstisch platziert werden kann und ist mit einem Packtisch mit den Abmessungen (600x300mm BxT) ausgestattet, der zum Einlegen der verpackten Ware in einen Beutel dient. Nach dem Einlegen des Beutels zwischen die Backen genügt es, den Packvorgang mit dem Pedal zu starten, und dann wird der Packvorgang gemäß den voreingestellten Funktionen ausgeführt. Der Packer ist mit einem Impulsschweißer mit einer maximalen Schweißlänge von bis zu 500 mm ausgestattet, die Schweißbreite beträgt 8 mm. Zum Vakuumieren und Befüllen mit Gas ist der Packer mit einer flachen Manschette ausgestattet, die automatisch zwischen die Schweißbacken gleitet (während des Befüllens und Vakuumierens) und dann zurückgleitet, damit die Verpackung luftdicht verschweißt werden kann. Zum Vakuumieren wird eine integrierte 72L/min-Pumpe verwendet, zum Befüllen mit Schutzgas muss eine Gasflasche mit Druckregelung an den Packer angeschlossen werden. Als Gaseinlass ist an der Seite des Geräts eine Schnellkupplung für Schläuche mit 8 mm Durchmesser vorgesehen. Im Packer ist ein Abscheider integriert, der Flüssigkeiten und Verunreinigungen, die aus oder in den Pumpen-/Lufteinlass fließen, abscheidet, um eine Beschädigung des Geräts oder eine Kontamination der verpackten Produkte zu verhindern. Das Gerät hat 3 Funktionen: Schweißen, Vakuumieren und Befüllen mit Schutzatmosphäre. Die Vakuum- und Füllfunktionen können ein- oder ausgeschaltet werden. Wenn der Beutel zwischen die Klemmbacken des Packers eingelegt und das Fußpedal betätigt wird, werden die Klemmbacken, die den Beutel halten, geklemmt, gefolgt von Vakuumieren, Füllen und Schweißen. Die Funktionen Vakuumieren und Füllen können abgeschaltet werden oder es kann je nach Bedarf nur eine der Funktionen genutzt werden. Das Gerät ermöglicht die bequeme Einstellung aller notwendigen Parameter: Vakuumzeit: 0-200s, Füllzeit 0-200s, Schweißzeit 0-8s, Abkühlzeit 0-50. Der Schweißvorgang kann je nach Bedarf manuell durch ein Pedal gestartet werden, oder es kann der halbautomatische Packmodus verwendet werden: Einstellung des Intervalls 0-100s, wenn nach der eingestellten Zeit das Packen automatisch wiederholt wird und der Bediener die Beutel nur in die Backen des Packers einlegt. Im halbautomatischen Modus ist es auch möglich, die Anzahl der Wiederholungen von 0-999 einzustellen, nach denen die Maschine anhält. Die Packvorrichtung verfügt auch über eine funktionelle Zählung, dank derer der Bediener einen ständigen Überblick über die Anzahl der bereits verpackten Waren hat. Die Maschine ist nicht mit einer Gasdruckregelung (modifizierte Atmosphäre) ausgestattet, daher ist es notwendig, einen Gasdruckregler an die Maschine anzuschließen. Der maximal empfohlene Gasdruck beträgt 0,8MPa. Alle Teile der Maschine, die während des Betriebs mit den ausgegebenen Lebensmitteln in Berührung kommen, sind aus rostfreiem Stahl "Lebensmittelqualität": rostfreier Stahl 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Seine chemische Zusammensetzung entspricht der Norm für die Verwendung von Lebensmitteln. Verpackungsinhalt: Lebensmittelverpackung, Netzkabel, Ersatzschweißdraht, Pedal.

1 561,57 € / St. 1 301,31 € ohne MwSt

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vorrätig6-25 St.

Code:
104233

VS-700 Tisch-Vakuumverpackungsmaschine mit Schutzatmosphären-Füllfunktion

Die VS-700 Tisch-Vakuumverpackungsmaschine mit Schutzatmosphärenbefüllung ist eine halbautomatische Verpackungsmaschine, die für das effiziente und sichere Verpacken von Lebensmitteln, Nahrungsergänzungsmitteln und technischen Produkten entwickelt wurde. Sie kombiniert Vakuumieren, Befüllen mit Schutzgasgemisch und Impulsschweißen in einem Prozess. Modified Atmosphere Packaging (MAP) ist ein Verfahren, bei dem die Luft in der Verpackung durch ein spezielles Gasgemisch ersetzt wird, in der Regel Kohlendioxid, Stickstoff und Sauerstoff in einem bestimmten Verhältnis. Diese Gase verlangsamen die Prozesse, die zu einem schnellen Verderben des Produkts führen - sie verhindern das Wachstum von Mikroorganismen, verringern die Oxidation und den Verlust an Frische. MAP wird hauptsächlich in der Lebensmittelindustrie eingesetzt, wo es die Haltbarkeit verlängert und den Geschmack, das Aroma und das Aussehen von Lebensmitteln bewahrt. Es wird aber auch in der pharmazeutischen, medizinischen und technischen Industrie eingesetzt, wo es die Produkte vor Feuchtigkeit, Korrosion und anderen unerwünschten Einflüssen schützt. Das Gerät bietet drei Verpackungsmodi: Nur Schweißen - funktioniert wie ein klassischer Impulsbeutelschweißer. Vakuumieren und Schweißen - entfernt die Luft aus der Verpackung, um die Haltbarkeit des Produkts zu verlängern und das Verpackungsvolumen zu reduzieren. Vakuumieren, Begasen und Schweißen - bietet höchsten Schutz und ideale Bedingungen für Produkte, die eine kontrollierte Umgebung erfordern. Die Bedienung ist einfach und intuitiv. Nach dem Einlegen des Beutels in den Schweißbalken wird der gewählte Prozess automatisch ausgeführt - Luftabsaugung, Gasbefüllung, Bildung einer festen 8-mm-Schweißnaht und Kühlung. Alle Prozessparameter (Schweißzeit, Vakuum und Gasfüllung) können in einem weiten Bereich von 0,1-99 Sekunden mit feinen Abstufungen von 0,1 s eingestellt werden. Die Nachkühlzeit der Schweißnaht ist unabhängig voneinander von 4 bis 99 Sekunden einstellbar, ebenfalls in 0,1 s Schritten. Der Packer kann auf zwei Arten gestartet werden - mit dem Fußpedal oder im automatischen Startmodus. Im Automatikmodus ist es nicht notwendig, das Fußpedal nach jedem Zyklus erneut zu betätigen - sobald der Vorgang abgeschlossen ist, wird ein einstellbarer Countdown-Timer (1-99 s) ausgelöst, nach dem der Verpackungsprozess erneut beginnt. Mit einer Schweißbalkenlänge von 700 mm und einem Arbeitsbereich von 650 × 280 mm (L × B) kann die Maschine auch größere Pakete bequem verarbeiten. Der Anschluss an die Gasversorgung (Flasche) erfolgt über eine Schnellkupplung (8 mm). Das Gas für die Verpackung von Lebensmitteln unter Schutzatmosphäre wird in speziellen Flaschen geliefert, ähnlich wie bei Industriegasen. Am häufigsten werden Kohlendioxid, Stickstoff oder Sauerstoff bzw. Mischungen davon verwendet. An das Flaschenventil ist ein Druckminderer angeschlossen, der den Gasdruck auf einen für die Verwendung in der Verpackungsmaschine geeigneten Wert reduziert. Ein Schlauch führt vom Druckminderer direkt zur Maschine, wo das Gas beim Verschließen in die Verpackung dosiert wird. Es werden immer lebensmittelgeeignete Gase oder Mischungen mit Lebensmittelzulassung verwendet. Die Konstruktion aus rostfreiem Stahl AISI 304 gewährleistet hohe Hygiene, Korrosionsbeständigkeit und lange Lebensdauer. Die robuste Konstruktion mit einer Eingangsleistung von 720 W ist auch für den Dauerbetrieb geeignet. Die Abmessungen von 820 × 445 × 630 mm ermöglichen eine bequeme Platzierung auf dem Tisch, während das Gewicht von 48 kg für Stabilität während des Betriebs sorgt. Alle Teile der Maschine, die während des Betriebs mit den ausgegebenen Lebensmitteln in Berührung kommen, sind aus lebensmittelechtem" Edelstahl gefertigt: Edelstahl 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Seine chemische Zusammensetzung entspricht der Norm für die Verwendung von Lebensmitteln. Anwendung: Lebensmittelindustrie: Fleisch, Fisch, Käse, Wurstwaren, Backwaren, Fertiggerichte, Nüsse, Kaffee, Tee, Snacks. Pharmazie und Gesundheitswesen: sterile Instrumente, Pharmazeutika, Laborproben. Technische Industrie: Elektronik, Lager, Feinmechanik, empfindliche Komponenten. Die wichtigsten Vorteile des VS-700: Verlängerte Haltbarkeit und Frischeerhaltung dank MAP Solide Schweißnaht mit einer Breite von 8 mm und einer Länge von bis zu 700 mm Drei Arbeitsmodi in einem Gerät Konstruktion aus rostfreiem Stahl Leicht zu bedienen Präzise Einstellung aller Parameter Robuste und zuverlässige Konstruktion mit minimalem Wartungsaufwand Lieferumfang: VS-700 Packer, Netzkabel

1 823,58 € / St. 1 519,65 € ohne MwSt

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Die Waren sind auf dem Weg 12.03.2026

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104846

Pneumatische Umreifungsmaschine MV-19 3500N 0.63MPa 13-19mm

Leistungsstarke pneumatische Umreifungsmaschine für PE-, PP- und PET-Umreifungsbänder mit einer Umreifungskraft von bis zu 3500 Newton mit Reibschweißung. für den Betrieb dieser Umreifungsmaschine ist lediglich eine ausreichende Zufuhr von Druckluft mit einem Druck von 0,63 MPa erforderlich. Es sorgt sowohl für das gründliche Spannen des Bandes als auch für dessen Verschweißung - ohne die Notwendigkeit von Blechklammern. Das Gerät verfügt auch über ein Messer zum Abschneiden von überschüssigem Klebeband. Auch die Bedienung ist dank der guten Ergonomie der Umreifungsmaschine relativ einfach. Das Einspannen des Bandes in die Umreifungsmaschine erfolgt durch Drücken des Griffs, um die Backen zu lösen. Das überschüssige Ende des Bandes gleitet zum Messer, das das Band abschneidet, wenn die Schweißung abgeschlossen ist. Zwei Hebel an der Oberseite des Geräts dienen zum Spannen und Schweißen. Das Schweißen beruht auf dem Prinzip der Vibration und der daraus resultierenden Reibung des oberen Bandes gegen das untere Band. Der Pneumatikmotor erzeugt bis zu 10.000 Umdrehungen, was für eine ausreichende Reibung des Zahndorns sorgt. Diese Reibung führt zur Verschmelzung der beiden Bänder und zu ihrer festen Verbindung, die sehr stark und durch Spannung praktisch unzerstörbar ist. Nach Beendigung der Schweißung empfiehlt es sich, die Verbindung eine Weile im eingespannten Zustand abkühlen zu lassen (2-4s). Durch Drücken des Griffs und des Druckauslösers an der Unterseite des Griffs werden die Backen und der verbundene Streifen gelöst. Die Umreifungsmaschine ist für Bänder mit einer Breite von 13-19 mm und einer Dicke von 0,5 - 1,5 mm geeignet. Bei der pneumatischen Umreifungsmaschine MV-19 handelt es sich um ein hochwertiges Ganzmetallgerät mit einem relativ geringen Gewicht von 3,8 kg, so dass für den Betrieb nicht unbedingt ein Balancer erforderlich ist. Die Möglichkeit, einen Balancer zu befestigen, ist jedoch gegeben und wird empfohlen, wenn über einen längeren Zeitraum mit der Umreifungsmaschine gearbeitet wird. Geeignet für die Industrie. Geeignet für Lagerhäuser, Fabriken zum Verpacken einzelner Kartons oder zum Palettieren.

1 021,83 € / St. 851,53 € ohne MwSt

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vorrätig6-25 St.

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102428

Vertikaler Vakuumförderer QVC-1 für lose und staubige Materialien 350kg/h

QVC-1 Vakuumförderer mit Trichter für die automatische und staubfreie Dosierung von trockenen, staubigen Materialien. Der Förderer wird für den Transport von hauptsächlich trockenen und staubigen Materialien (Mehl, Zucker, Gewürze und Aromen, pulverförmige Farbstoffe, feinpulvrige Materialien für die Kosmetik- und Chemieproduktion) aus Säcken und Behältern zu den darüber befindlichen Trichtern von Dosier- und Verpackungsmaschinen und -anlagen eingesetzt . Ein Vakuumförderer aus rostfreiem Stahl, der sich an der Verpackungs- oder Dosiermaschine befindet, saugt das Material mit Hilfe von Vakuum aus einem am Boden befindlichen Behälter an und befördert es durch einen Schlauch zu einem höher gelegenen Ort, in der Regel dem Einlaufbereich der Verpackungs- oder Dosiermaschine. Das Förderband verfügt über einen eigenen Trichter, der mit einer Klappe ausgestattet ist, die sich in einem bestimmten Zeitintervall öffnet und das Material in den Einlaufbereich der Maschine entlädt. Das Förderband ist mit einer asynchronen Zeitschaltuhr ausgestattet, so dass die Zeit des Ansaugens und der Pause unabhängig voneinander mit einer Länge von 1-90s eingestellt werden kann, Membrantasten dienen zur Steuerung und ein LCD-Display zur Anzeige der eingestellten Zeit und des Countdowns während der Dosierung und Pause. Der Förderer hat einen runden Materialauslass mit einem Durchmesser von 137 mm, um den herum ein Flansch mit einem Durchmesser von 158 mm angebracht ist, der über Schraublöcher verfügt, mit denen der Spender fest an der Maschine befestigt werden kann. Das Förderband muss über einen 12-mm-Schlauch an einen Luftkompressor mit einem Druck von 0,4-0,6 MPa und einer Netzversorgung von 230V/50Hz angeschlossen werden. Der Ansaugschlauch ist mit einem Edelstahlrohr versehen, das in das zu dosierende Material eingeführt wird. Beim Einschalten wird das Material durch den Schlauch in einen kleinen Trichter im Inneren des Förderers gesaugt, nach dem Ansaugen wird das Material durch Öffnen der Klappe in die Dosiermaschine gekippt. Anschließend wird die Pausenzeit heruntergezählt, die Trichterklappe geschlossen und das Material erneut in den inneren Trichter des Förderers gesaugt. Dieser Vorgang wiederholt sich automatisch, bis der Bediener die Absaugung abschaltet. mit dem Schlauch wird eine Edelstahlhülse geliefert, die einfach in das anzusaugende Material eingeführt und gelegentlich gebogen wird, damit mehr Material in den Schlauch gelangen kann. Dadurch entfällt das ständige manuelle Nachfüllen von Material, das staubig und ineffizient ist. Die gesamte Maschine kann leicht demontiert und gereinigt werden. Das Förderband ist für feines und staubiges Material bis zu einer Korngröße von 2 mm ausgelegt. Die Ansaug- und Abwurfzeit (Pause) wird durch die Art und die Eigenschaften des zu fördernden Materials bestimmt. Alle Teile der Maschine, die während des Betriebs mit dem Fördergut in Berührung kommen, sind aus "lebensmittelechtem" Edelstahl gefertigt: Edelstahl 1.4301, CSN 17 240, AISI 304, dessen chemische Zusammensetzung der Norm für die Verwendung von Lebensmitteln entspricht. Der Versorgungsdruckschlauch ist aus PVC gefertigt. Das Paket enthält einen 4 mm PVC-Schlauch und eine Edelstahl-Schlauchmuffe zum Ansaugen von Materialien. Merkmale: Einfach zu bedienen Staubfreier und verlustfreier Betrieb Das Material wird während des Transfers nicht kontaminiert Schonende Dosierung für empfindliche Materialien Geräuschloser Förderbetrieb Geringer Wartungsaufwand Niedriger Geräuschpegel Auf Wunsch fertigen wir gegen Aufpreis ein Reduzierstück aus Edelstahl zum Anschluss des Förderers an unsere Verpackungs- und Dosiermaschinen. Preis und Liefertermin des Adapters erfragen Sie bitte bei unserer Verkaufsabteilung. Lieferumfang: Förderband, PVC-Schlauch für Materialabsaugung 3m, Edelstahl-Schlauchmanschette und zwei Schlauchschellen.

1 933,62 € / St. 1 611,35 € ohne MwSt

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vorrätig1 St.

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104772

Tischpresse zum Pressen / Verschließen von Glasparfümflaschen und -kolben

Tischpresse zum Verschließen von Parfümflaschen und -kolben aus Glas. Die Hersteller von hochwertigen Parfüms und Düften verwenden Flaschen mit einem Bördelverschluss aus Metall, der nach dem Bördeln eine perfekte und unzerbrechliche Verbindung gewährleistet, die ein Verschütten von Parfüm während des Gebrauchs und des Transports verhindert. Die Glasflakons mit gebördeltem Metallverschluss bilden eine Verpackung, die den Kunden auf einzigartige Weise beeindruckt und den Eindruck vermittelt, dass es sich tatsächlich um ein Qualitätsprodukt handelt. Bei der Bördelung wird das Ende des Metallverschlusses über den Rand des Flaschenhalses gebogen - so entsteht in kürzester Zeit eine sehr starke und gleichzeitig unzerbrechliche Verbindung. Die Ganzmetallpresse wird standardmäßig für Flaschen mit einem Halsdurchmesser von 15 mm (FEA 15) geliefert, aber der Presskopf ist leicht austauschbar und bei Bedarf können auch Pressköpfe im Bereich von 13-20 mm geliefert werden. Die Bezeichnung FEA steht für Presskappen und Flaschen für Parfüms und Düfte. Die Höhe des Verschlusses ist durch die Innenhöhe des Presskopfes von 35 mm begrenzt. Der Durchmesser des Verschlusses wird durch die Größe des Presskopfes von 15 mm bestimmt. Die Glasflasche kann eine beliebige Form und einen beliebigen Durchmesser mit einer maximalen Höhe von 220 mm haben. Beschreibung der Funktion. Die Druckluft treibt den Presskopf an, in den die Flasche mit dem aufgesetzten Verschluss eingelegt wird. Der Pressvorgang wird durch ein Fußpedal ausgelöst, das bei Betätigung die Flasche in der Presse einspannt und anschließend den aufgesetzten Verschluss auf die Flasche presst. Der gesamte Vorgang dauert etwa 2 Sekunden. Die Presse wird nur durch Druckluft angetrieben und benötigt keinen Strom zum Betrieb. Wenn Sie an einem Presskopf mit einem anderen Verschlussdurchmesser interessiert sind, wenden Sie sich bitte an unsere Verkaufsabteilung. Die Presse ist ausschließlich für das Pressen von FEA-Verschlüssen konzipiert. Den Kompressor und einen passenden Anschlussschlauch können Sie in unserem Shop erwerben. Verpackung: Tischpresse ZS-YG08 mit Fußpedal.

1 147,60 € / St. 956,33 € ohne MwSt

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vorrätig1 St.

Code:
104626

Gesamtzahl der Produkte 11

Pneumatische Maschinen

Pneumatische vertikale Verpackungsmaschine XT500 mit Schüttgutspender und Schutzatmosphärenverpackung (MAP) 10-500g

Pneumatische vertikale Verpackungsmaschine XT500 mit Schüttgutspender und integriertem Vakuum 10-500g

Pneumatischer Flüssigkeitsabfüller - Flüssigkeitsspender 10 - 100ml

Pneumatischer Flüssigkeitsfüller 50 - 1000ml

Pneumatischer Flüssigkeitsspender 1000-4000ml

Pneumatischer Flüssigkeitsfüller für dünne bis mittelstarke Flüssigkeiten 5-50ml

Benchtop-Vakuumverpacker mit Schutzatmosphärenbefüllung DZ-500

VS-700 Tisch-Vakuumverpackungsmaschine mit Schutzatmosphären-Füllfunktion

Pneumatische Umreifungsmaschine MV-19 3500N 0.63MPa 13-19mm

Vertikaler Vakuumförderer QVC-1 für lose und staubige Materialien 350kg/h

Tischpresse zum Pressen / Verschließen von Glasparfümflaschen und -kolben

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Shop: info@hotair.cz

Technische Abteilung: servis@hotair.cz

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