Halbautomatische Folienschweißmaschine für Verpackungen unter Schutzatmosphäre DBF-770WL GAS

Komplettes Schilderdruck-Kit für Heißprägung mit DBF-770, DBF-770WL und FR-900 Durchlauf-Folienschweißgeräten. Das Set enthält alle Buchstaben des Alphabets (ohne diakritische Zeichen) und die Ziffern von 0 bis 9. Leere Füllzeichen sind ebenfalls enthalten. Das Set enthält auch einen Druckkopf (Rad), der mit zusätzlichen Zufallszeichen bestückt ist. Ein Entriegelungswerkzeug ist ebenfalls im Lieferumfang des Rades enthalten. Mit diesem Bausatz können Sie Ihre Heißprägefähigkeiten zu einer gefertigten Schweißnaht erheblich erweitern. Der Bausatz dient in erster Linie als Erweiterung des Starterkits, das mit diesen Schweißgeräten geliefert wird. Zeichengröße: 4,5x3mm Zeichen: 1x A-Z, 3x 0-9, 3x Leerzeichen Der Zeichensatz kann geringfügig von der Beschreibung abweichen (je nach aktuellem Lagerbestand), bitte rufen Sie unseren technischen Support vor der Bestellung an, um dies zu klären.

Ersatzheizelement - Serviceteil für das kontinuierliche FolienschweißgerätFR-900, DBF-770, DBF-770WL, DBF-770WL GAS. Jedes Schweißgerät verfügt über zwei Heizelemente. Die Körper werden in die Schweißbacken eingesetzt. körperlänge: 100 mm körperdurchmesser: 12mm 220V/300W

Halbautomatische Tischverpackungsmaschine mit Schweiß-, Vakuum- und Schutzgasabfüllfunktion mit einer Schweißnahtlänge von bis zu 500 mm. Die Verpackungsmaschine ist für die Verpackung von Produkten, medizinischen Materialien und Lebensmitteln in luftdicht verschlossene Verpackungen mit der Möglichkeit der Vakuum- oder Schutzgasabfüllung konzipiert. Das Gerät kann verwendet werden: 1) nur als Packer / Schweißer 2) als externer Vakuumverpacker 3) Lebensmittelverpacker mit Schutzgasbefüllung von Packungen. Durch das Verpacken von Lebensmitteln unter Schutzatmosphäre wird die Haltbarkeit von Produkten wie Gemüse, Backwaren, Fleisch und Fleischprodukten, Fisch, Käse, Fertiggerichten, Tee, Kaffee, Kräutern, Gewürzen oder Nüssen deutlich verlängert. Stickstoff, Sauerstoff und Kohlendioxid werden zur Verpackung von Lebensmitteln in modifizierter Atmosphäre verwendet. Außerhalb der Schutzatmosphäre kann nur Luft mit Hilfe eines Kompressors in den Beutel gefüllt werden, die eine Schutzfunktion erfüllen kann: Der aufgeblasene Beutel schützt das Packgut. DerPacker ist mit allen Arten von schweißbaren Beuteln und Verpackungen kompatibel, seien es transparente oder bedruckte Beutel, aluminiumbeschichtete (Barriere-)Beutel oder Verpackungen aus Vliesstoff oder Papier. Die Verpackungsanlage kann sowohl für die klassische Vakuumverpackung aus Wellpappe als auch für die kostengünstigere glatte Vakuumverpackung eingesetzt werden. Das gesamte Gerät ist aus rostfreiem Stahl gefertigt, der für den Kontakt mit Lebensmitteln geeignet ist. Der Packer ist so konzipiert, dass er auf einem Arbeitstisch platziert werden kann und ist mit einem Packtisch mit den Maßen (600x300mm BxT) ausgestattet, der zum Einlegen der verpackten Ware in einen Beutel dient. Nach dem Einlegen des Beutels zwischen die Backen genügt es, den Packvorgang mit dem Pedal zu starten, und dann wird der Packvorgang gemäß den voreingestellten Funktionen ausgeführt. Der Packer ist mit einem Impulsschweißer mit einer maximalen Schweißlänge von bis zu 500 mm ausgestattet, die Schweißbreite beträgt 8 mm. Zum Vakuumieren und Befüllen mit Gas ist der Packer mit einer flachen Manschette ausgestattet, die sich automatisch zwischen die Schweißbacken schiebt (während des Befüllens und Vakuumierens) und dann zurückgleitet, damit die Verpackung luftdicht verschweißt werden kann. Für das Vakuumieren wird eine integrierte Pumpe mit 72 l/min verwendet, für die Befüllung mit Schutzatmosphäre muss eine Gasflasche mit Druckregler an den Packer angeschlossen werden. Als Gaseinlass ist an der Seite des Geräts eine Schnellkupplung für Schläuche mit 8 mm Durchmesser vorgesehen. In den Packer ist ein Abscheider integriert, der Flüssigkeiten und Verunreinigungen, die aus oder in den Pumpen-/Lufteinlass fließen, abscheidet, um eine Beschädigung des Geräts oder eine Verunreinigung der verpackten Produkte zu verhindern. DasGerät hat 3 Funktionen: Schweißen, Absaugen und Befüllen mit Schutzgas. Die Vakuum- und Füllfunktionen können ein- oder ausgeschaltet werden. Wenn der Beutel zwischen die Backen des Packers eingelegt und das Fußpedal betätigt wird, werden die Backen, die den Beutel halten, geklemmt, gefolgt von Vakuumieren, Füllen und Schweißen. Die Vakuum- und die Füllfunktion können ausgeschaltet werden oder es kann je nach Bedarf nur eine der Funktionen genutzt werden. Mit dem Gerät lassen sich alle notwendigen Parameter bequem einstellen: Vakuumzeit 0-200s, Füllzeit 0-200s, Schweißzeit 0-8s, Abkühlzeit 0-50. Der Schweißvorgang kann je nach Bedarf manuell über ein Pedal gestartet werden, oder es kann der halbautomatische Packmodus verwendet werden: Einstellung des Intervalls 0-100s, wenn nach der eingestellten Zeit der Packvorgang automatisch wiederholt wird und der Bediener nur die Beutel in die Backen des Packers einlegt. Im halbautomatischen Modus ist es auch möglich, die Anzahl der Wiederholungen von 0-999 einzustellen, nach denen die Maschine stoppt. Die Verpackungsvorrichtung verfügt auch über eine funktionelle Zählung, dank derer der Bediener einen ständigen Überblick über die Anzahl der bereits verpackten Waren hat. Die Maschine ist nicht mit einer Gasdruckregelung ausgestattet (modifizierte Atmosphäre), daher muss ein Gasdruckregler an die Maschine angeschlossen werden. Der empfohlene maximale Gasdruck beträgt 0,8 MPa. Alle Teile des Geräts, die mit den ausgegebenen Lebensmitteln in Berührung kommen, sind aus lebensmittelechtem" Edelstahl gefertigt: Edelstahl 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Seine chemische Zusammensetzung entspricht der Norm für die Verwendung von Lebensmitteln. Verpackungsinhalt: Lebensmittelverpackung, Netzkabel, Ersatzschweißdraht, Pedal.

Kontinuierliche Folienschweißmaschine DBF-770WL-385 mit 385mm breitem Förderband, Kapazität bis zu 15kg zum Schweißen von kleinen und größeren Beuteln und Verpackungen mit der Möglichkeit, die Charge in die Schweißnaht des Verpackungsmaterials zu drucken (prägen). der DBF-Schweißer ist im Vergleich zu manuellen Schweißmaschinen für größere Operationen geeignet, bei denen es notwendig ist, Folien in großen Mengen und mit hoher Geschwindigkeit in der Industrie, der Fertigung und der Lebensmittelindustrie zu verschweißen, z.B.: Futtermittel, Chemikalien, Düngemittel, pulverförmige Materialien für das Bauwesen, Reinigungsmittel und Waschmittel, Lebensmittel, Pellets, Rindenmulch, Torf usw. Die DBF-770-385 Durchlaufschweißmaschine mit breitem Förderband eignet sich besonders für das Verschweißen von größeren Beuteln und Verpackungen aus PE, PP, PVC und Alu-Material bis zu einer Breite von 0,4 mm des geschweißten Materials! Das Schweißgerät kann in horizontaler und vertikaler Position betrieben werden, in horizontaler Position befinden sich die Schweißbacken in einer Höhe von 425 mm vom Band, was die ideale Höhe zum Schweißen von größeren Paketen und Beuteln ist, in horizontaler Position befinden sich die Schweißbacken etwa 40 mm über der Bandebene zum Schweißen von flach liegenden Beuteln oder zum Schweißen von kleinen Paketen. Dank der größeren Bandbreite ist es möglich, praktisch jedes Paket von ca. 1 kg bis 15 kg zu schweißen. Das Schweißgerät erzeugt eine sehr starke beidseitige Schweißnaht. Mit Hilfe eines Thermostats mit Temperaturregelung von 0 - 400°C ist es möglich, die optimale Schweißbackentemperatur für alle Arten und Breiten von Verpackungsmaterialien einzustellen. Die Breite der geformten Schweißnaht beträgt 10 mm. Dank der beidseitigen Verschweißung ist die Schweißnaht sehr stark, es ist möglich, mit einem Druckset z.B. Schals, Verfallsdaten etc. in die Schweißnaht zu stempeln. Das Durchlaufschweißgerät DBF-770WL-385 mit Band sollte mit einer Rollenbahn ergänzt werden, um die Handhabung von großen Paketen während des Schweißens effizienter und schneller zu gestalten. Das gesamte System ermöglicht dann ein zuverlässiges und schnelles Schweißen und Verpacken von kleinen und großen Beuteln und Paketen. Das Förderbandsystem muss auf einer eigenen Struktur oder einem eigenen Tisch montiert werden, um die Höhe des Schweißmaschinenbandes und der Rollenbahn zu vergleichen. Das eigentliche Schweißen im Durchlaufschweißgerät erfolgt sehr schnell und vollautomatisch. Nachdem das Heizelement auf die gewünschte Temperatur erhitzt wurde, führt der Bediener einfach die Ränder der Verpackung in das Getriebe ein, das dann die Verpackung übernimmt. Das Förderband transportiert dann die fertige Verpackung bis zum Ende des Förderbandes, wo die versiegelte Verpackung in die Schachtel fallen oder auf das nächste Förderband weitergehen kann. DasDurchlaufschweißgerät DBF-770WL-600 besteht aus zwei Driftbändern und drei Grundblöcken. Die Treibriemen sind aus Teflonfaserband gefertigt. Diese laufen durch ein Heizelement, das die Folie schmilzt. Das Teflonband verhindert, dass die geschmolzene Folie anhaftet. Der nächste Block ist ein luftgekühltes Element, das die Schweißnaht abkühlt und härtet, damit die Verbindung nicht reißt, wenn sie das Förderband verlässt. Der letzte Teil des Förderers ist ein gerändelter Stempel, der feine Vertiefungen erzeugt, um die Schweißnaht noch stärker zu machen. Die gemusterte Stanze kann durch einen Stapeldrucker ersetzt werden. Der DBF-770WL kann wahlweise Text oder numerische Informationen in die Schweißnaht stempeln. Der kreisförmige Stempel ist mit Löchern versehen - drei Segmente mit jeweils 15 Zeichen, in die die einzelnen Zeichen manuell eingefügt werden. Zum Lieferumfang gehört ein Ziffernsatz mit Zahlen von 0-9, Leerzeichen und Buchstaben des Alphabets - siehe Foto. Auf diese Weise können Sie z. B. das Herstellungsdatum, das Verfallsdatum, die Charge usw. zusammenstellen. DieBreite der entstehenden Schweißnaht beträgt 10 mm. Das kontinuierliche Folienschweißgerät DBF-770WL ist sehr einfach zu bedienen. Das Bedienfeld enthält drei Schalter - Strom ein/aus, Heizelement ein und Kühlventilator ein für den Kühlblock. Mit einem Drehpotentiometer kann die Geschwindigkeit des Förder- und Zuführbandes eingestellt werden. Das letzte Element ist der Temperaturregler (Thermostat) mit der Anzeige der aktuellen Temperatur. Der Temperaturbereich dieses Dauerschweißgeräts ist 0 - 400°C. Die Temperatur muss auf die Gesamtgeschwindigkeit des Vorschubs und die zu verschweißende Folie abgestimmt sein. DerDurchlaufschweißer ist mit einem 385 mm breiten Gummibandförderer mit einer aktiven Länge von 660 mm ausgestattet. Der Förderer verfügt über eine Band- (Rollen-) Korrektur. Das ganze Gerät ist für eine hohe Arbeitsbelastung ausgelegt, überall dort, wo eine große Anzahl von Paketen geschweißt werden muss, was mit einem klassischen Hebelschweißer ein Vielfaches an Zeit in Anspruch nehmen würde. Geeignet für die Verpackung von Lebensmitteln und anderen Waren. Das Schweißgerät ist aus rostfreiem Stahl.

Kontinuierliche Folienschweißmaschine DBF-770WL-600 mit 600 mm breitem Förderband, Tragfähigkeit bis zu 50 kg zum Schweißen von großen Beuteln und Verpackungen mit der Möglichkeit, die Charge in die Schweißnaht des Verpackungsmaterials zu drucken (prägen). der DBF-Schweißer ist im Vergleich zu manuellen Schweißmaschinen für den Großbetrieb geeignet, wo es notwendig ist, Folien in großem Umfang und Tempo in der Industrie, Produktion und Lebensmittelindustrie zum Schweißen von Säcken und Verpackungen zu verschweißen, z.B.: Futtermittel, Chemikalien, Düngemittel, Pellets, Rindenmulch, Torf, Steine, Kies, pulverförmige Materialien für den Bau, Waschmittel und Waschpulver, Lebensmittel, etc. Die DBF-770 Durchlaufschweißmaschine mit breitem Förderband eignet sich besonders für das Verschweißen von größeren Beuteln und Verpackungen aus PE, PP, PVC und Alu-Material bis zu einer Breite von 0,4 mm des geschweißten Materials! Das breite Band hat eine eigene Antriebseinheit mit einer Geschwindigkeitsregelung von 0-10m/min. Das Schweißgerät kann in horizontaler und vertikaler Position betrieben werden, in horizontaler Position befinden sich die Schweißbacken in 660mm Höhe vom Band, was die ideale Höhe zum Schweißen von großen Säcken und Paketen mit einem Gewicht von 5-50kg ist, in horizontaler Position befinden sich die Schweißbacken ca. 40mm über der Bandebene zum Schweißen von flach liegenden Säcken oder zum Schweißen von kleinen Paketen. Durch die große Breite des Bandes ist es möglich, praktisch jedes Paket von ca. 1kg bis 50kg zu verschweißen. Das Schweißgerät erzeugt eine sehr starke beidseitige Schweißnaht. Mit Hilfe eines Thermostats mit Temperaturregelung von 0 - 400°C ist es möglich, die optimale Schweißbackentemperatur für alle Arten und Breiten von Verpackungsmaterialien einzustellen. Die Breite der geformten Schweißnaht beträgt 10 mm. Dank der beidseitigen Verschweißung ist die Schweißnaht sehr stark, es ist möglich, mit einem Druckset z.B. Schals, Verfallsdaten etc. in die Schweißnaht zu stempeln. Sie können den Bandschweißer mit einer Rollenbahn ergänzen, um die Handhabung großer Pakete während des Schweißens effizienter und schneller zu gestalten. Das gesamte System ermöglicht dann ein zuverlässiges und schnelles Schweißen und Verpacken von kleinen und großen Beuteln und Paketen. Das Förderbandsystem muss auf einer eigenen Struktur oder einem Tisch montiert werden, um die Bandhöhe des Schweißers und des Rollenförderers zu vergleichen. Der Rollenförderer kann sowohl vor als auch nach dem DBF-770-Packer angebracht werden, der dann das Verpackungsglied in der Produktions- und Verpackungslinie werden kann. Das eigentliche Schweißen im Durchlaufschweißgerät erfolgt sehr schnell und vollautomatisch. Nachdem das Heizelement auf die gewünschte Temperatur erhitzt wurde, führt der Bediener einfach die Ränder der Verpackung in das Getriebe ein, das dann die Verpackung übernimmt. Das Förderband transportiert dann die fertige Verpackung bis zum Ende des Förderbandes, wo die versiegelte Verpackung in die Schachtel fallen oder auf das nächste Förderband weitergehen kann. DasDurchlaufschweißgerät DBF-770WL-600 besteht aus zwei Driftbändern und drei Grundblöcken. Die Treibriemen sind aus Teflonfaserband gefertigt. Diese laufen durch ein Heizelement, das die Folie schmilzt. Das Teflonband verhindert, dass die geschmolzene Folie anhaftet. Der nächste Block ist ein luftgekühltes Element, das die Schweißnaht abkühlt und härtet, damit die Verbindung nicht reißt, wenn sie das Förderband verlässt. Der letzte Teil des Förderers ist ein gerändelter Stempel, der feine Vertiefungen erzeugt, um die Schweißnaht noch stärker zu machen. Die gemusterte Stanze kann durch einen Stapeldrucker ersetzt werden. Der DBF-770WL kann wahlweise Text oder numerische Informationen in die Schweißnaht stempeln. Der kreisförmige Stempel ist mit Löchern versehen - drei Segmente mit jeweils 15 Zeichen, in die die einzelnen Zeichen manuell eingefügt werden. Eine Reihe von Zahlen ist enthalten. Auf diese Weise können Sie z. B. das Herstellungsdatum, das Verfallsdatum, die Charge usw. angeben. DieBreite der entstehenden Schweißnaht beträgt 10 mm. Der Drucksatz kann durch den Kauf eines zweiten Zeichensatzes um zusätzliche Zeichen erweitert werden. Das kontinuierliche Folienschweißgerät DBF-770WL ist sehr einfach zu bedienen. Das Bedienfeld enthält drei Schalter - Strom ein/aus, Heizelement ein und Kühlgebläse ein für den Kühlblock. Mit einem Drehpotentiometer kann die Geschwindigkeit des Förder- und Zuführbandes eingestellt werden. Das letzte Element ist der Temperaturregler (Thermostat) mit der Anzeige der aktuellen Temperatur. Der Temperaturbereich dieses Dauerschweißgeräts ist 0 - 400°C. Die Temperatur muss auf die Gesamtgeschwindigkeit des Vorschubs und die zu verschweißende Folie abgestimmt sein. DerDurchlaufschweißer ist mit einem 600 mm breiten Gummibandförderer mit einer aktiven Länge von 660 mm ausgestattet. Der Förderer verfügt über eine Band- (Rollen-) Korrektur. Das gesamte Gerät ist für eine hohe Arbeitsbelastung ausgelegt, wo immer eine große Anzahl von Paketen geschweißt werden muss, was mit einem klassischen Hebelschweißgerät ein Vielfaches an Zeit in Anspruch nehmen würde. Geeignet für die Verpackung von Lebensmitteln und anderen Waren. Das Schweißgerät ist aus rostfreiem Stahl.

Das breite Förderband mit eigenem Antrieb eignet sich als Ergänzung zu den DBF-770 Durchlaufschweißmaschinen oder für den Aufbau und die Realisierung von eigenen automatisierten Linien Das 600 mm breite Band mit einer aktiven Länge von 660 m hat eine eigene Antriebseinheit, die aus einem 100-W-Motor und einem 0-10 m/min-Geschwindigkeitsregelungsmodul besteht, die Bandkapazität beträgt 50 kg. Der Förderer eignet sich besonders für den Transport von schweren Paketen, Säcken und Kartons, die aufgrund ihrer Größe und ihres Gewichts nicht getragen werden können. Das Band findet seine Anwendung vor allem in der Produktion, Industrie, in Versandzentren und Lagern. Das Band selbst besteht aus hochwertigem Hartgummi, seine Oberfläche ist rutschfest und leicht abwaschbar, die gesamte Konstruktion ist aus rostfreiem Stahl und steht auf einem soliden Stahlrahmen mit Gummifüßen, die Vibrationen verhindern und helfen, kleinere Bodenunebenheiten auszugleichen. Das System ermöglicht eine Höhenverstellung der Beine und eine Neigung der Bandebene, um Bodenunebenheiten auszugleichen. Das Band wird mit einer Struktur geliefert, die sowohl vertikal als auch horizontal am Schweißgerät DBF-770 angebracht werden kann. Inhalt des Pakets: Band 600mm, Motor mit Steuerung, Struktur für vertikales und horizontales Schweißen DBF. Parameter: Leistungsaufnahme: 230V/100W Material: rostfreier Stahl Antrieb: 100W Einphasenmotor Änderung der Drehrichtung: NEIN Drehrichtung: rechts Abmessungen des aktiven Bandes: 600x660mm (Breite x Länge) Gesamtabmessungen: 180x790x910 (Höhe x Breite x Tiefe) Gewicht: 30kg

Gummiertes Ersatzrad für DBF-770, DBF-770WL undDBF-770WL GAS. Das Rad ist Teil des Filmtreibradsystems. Parameter: Material: Stahl/Gummi Äußerer Durchmesser: 50 mm Innendurchmesser: 11,5 mm

Hitzebeständiges PTFE-Teflonband für DBF-770 und DBF810 Endlosbandschweißgeräte und andere, die PTFE-Bänder mit einer Gesamtlänge von 76 cm (Umfang) verwenden. Diese Bänder können sich nach längerer Zeit abnutzen und ihre ursprünglichen Eigenschaften verlieren, was dazu führen kann, dass das Schweißmaterial auf dem Band verbrennt oder es durch mechanischen Verschleiß reißt, so dass es ratsam ist, sie rechtzeitig zu wechseln. Das Produkt wird pro Stück verkauft. Um diese Bänder vollständig zu ersetzen, müssen 2 Stück gekauft werden. Gürtellänge: 76cm (Gesamtumfang) Breite: 15 mm Werkstoff: PTFE

Kontinuierliche Schweißmaschine DBF-810SUS WL aus rostfreiem Stahl zum Schweißen von PE-, PP-, PVC-, ALU- und Papiersäcken und Verpackungen mit Druckkopf zum Bedrucken von Materialien aller Art. Zusammen mit dem Modell DBF-810SUS WL ist der DBF-810SUS als einziger mit einem Druckkopf mit Tinte ausgestattet, der gegenüber den Stempelköpfen (DBF-770, FR900) den Vorteil hat, dass er jedes Material bedrucken kann, insbesondere Papierverpackungen, die nicht mit Druck mit Verfallsdatum und anderen Daten versehen werden können. Das Modell mit WL-Markierung ist im Vergleich zur Basisversion DBF-810SUS in der Höhe gebaut, um den Raum zwischen dem Schweißkopf und dem Band zu vergrößern, wodurch das Modell mit WL-Markierung für das Schweißen von größeren Säcken und Beuteln geeignet ist, die mit der Basisversion nicht geschweißt werden können. Der Abstand zwischen dem Band und dem Pressenkopf beträgt 260 mm, was das Schweißen von größeren Säcken mit einer Höhe von ca. 300 mm +- ermöglicht. Die Verpackung muss immer so hoch sein, dass die Enden beim Auflegen auf das Band in den Schweißkopf eingeführt werden können (ca. 10 mm). Kontinuierlich arbeitende Schweißmaschinen werden für hohe Geschwindigkeiten und große Verpackungsmengen eingesetzt. Im Vergleich zu manuellen Schweißmaschinen ist die Arbeit viel schneller. Mit Endlosband-Verpackungsschweißgeräten können Sie problemlos große Mengen von Verpackungen in kürzester Zeit verpacken. Dank der Möglichkeit, die Schweißtemperatur und die Bandgeschwindigkeit einzustellen, eignen sich kontinuierliche Schweißmaschinen für die meisten gängigen Verpackungsarten, in denen hauptsächlich Lebensmittel, Futtermittel, Reinigungsmittel, Chemikalien, Düngemittel, Torf und andere Schüttgüter und Materialien verpackt werden, die normalerweise in Säcken und Beuteln verpackt werden. Das Schweißen selbst erfolgt beim Durchlaufschweißgerät sehr schnell und vollautomatisch. Nachdem das Heizelement auf die gewünschte Temperatur erhitzt wurde, führt der Bediener einfach die Ränder der Verpackung in das Getriebe ein, das dann die Verpackung übernimmt. Das Förderband transportiert dann die fertige Verpackung bis zum Ende des Förderbandes, wo die versiegelte Verpackung in die Schachtel fallen oder auf das nächste Förderband weitergehen kann. Teil des Schweißprozesses ist auch der eigentliche Druck von z.B. Ablaufdaten durch Tinte und Druckkopf, der Druckprozess kann jederzeit abgeschaltet werden. Dank des Druckkopfes können Verpackungen und Beutel mit dem von Ihnen gewählten Text, z. B. Chargennummer oder Verfallsdatum, bedruckt werden. Der Druck erfolgt mit trockener Farbe, die nach dem Erhitzen vom Metallstempel mit den Zeichen auf die versiegelte Verpackung übertragen wird. Das Durchlaufschweißgerät DBF-810SUS besteht aus zwei Driftbändern und drei Basisblöcken. Die Treibriemen sind aus Teflonfaserband gefertigt. Diese laufen durch ein Heizelement, das die Folie schmilzt. Das Teflonband verhindert, dass die geschmolzene Folie anhaftet. Der nächste Block ist ein luftgekühltes Element, das die Schweißnaht abkühlt und härtet, damit die Verbindung nicht reißt, wenn sie das Förderband verlässt. Der letzte Teil des Förderbandes ist der Farbkopf zum Bedrucken der Verpackung. Der runde Druckkopf hat ein Fach für zwanzig Zeichen in zwei Zeilen (insgesamt 40 Zeichen einschließlich Leerzeichen), die Höhe eines Zeichens beträgt 5 mm. Der Kopf kann manuell mit einer beliebigen Anzahl von Zeichen bestückt werden (max. 20 pro Zeile), und je nach Bedarf können eine oder zwei Zeilen verwendet werden. Das Druckmedium ist ein Farbrad mit spez. tinte. Die Tinte wird vom Tintenrad auf den Druckkopf und dann auf die Abdeckung übertragen. Mit dem Tintenstrahldruck können alle Daten wie Produktions- und Haltbarkeitsdatum, Chargennummer usw. einfach an der Schweißstelle auf die Verpackung gedruckt werden. Vor dem Druckkopf befindet sich ein optischer Sensor, der den Druck auslöst, wenn die Verpackung erkannt wird. Die Position des Drucks vom Rand der Verpackung (horizontal) kann mit einem Drehrad eingestellt werden, was die Druckverzögerung nach der Erkennung der Verpackung beeinflusst; je später der Druck beginnt, desto weiter wird der Text/das Datum vom Rand der Verpackung gedruckt. Auf dem Bedienfeld befinden sich 4 Schalter, 3 Drehwähler und ein Temperaturwähler mit Sicherheitstaste und Anzeige. Die Tasten dienen zum Ein- und Ausschalten, zum Anheizen der Heizelemente für das Schweißen und Drucken und zum Einschalten des Kühlgebläses. Mit den Drehreglern lassen sich Bandgeschwindigkeit, Farbtemperatur (je nach Materialtyp) und Druckverzögerung beeinflussen und einstellen, um die horizontale Position des Drucks auf der Verpackung zu bestimmen. Der Temperaturbereich der Schweißbacken ist von 0 - 400°C einstellbar, dank der großen Variabilität der Temperatureinstellungen ist es möglich, alle gängigen Verpackungsarten zu schweißen und zu bedrucken. Die Farbwalze ist mit einer speziellen Tinte gefüllt, die erhitzt werden muss, um die Farbe zu übertragen. Die Walze kann nicht nachgefüllt werden, aber Ersatzwalzen können HIER gekauft werden , eine abgenutzte Walze kann sehr einfach durch eine neue ersetzt werden. Mit einer Walze lassen sich ca. 2500 Umschläge drucken. Die Farbwalze wird standardmäßig mit schwarzer Tinte geliefert, aber wenn Ihre Verpackungen schwarz oder dunkel sind, ist es möglich, andere Tintenfarben(weiß, rot, blau) zu bestellen Im Schweißgerät befinden sich ein Zahngummi- und ein Teflonriemen, wir empfehlen, diese als Ersatzteile direkt bei der Bestellung des Schweißgeräts DBF-810SUS zu erwerben. Der Durchlaufschweißer ist mit einem Förderband mit einer Gummibandbreite von 110 mm und einer aktiven Länge von 78 cm ausgestattet. Der Abstand zwischen dem Band und dem Druckkopf beträgt 260 mm, wodurch es möglich ist, größere Beutel mit einer Höhe von ca. 300 mm +- zu verschweißen. Der Wickel muss immer so hoch sein, dass die Enden beim Auflegen auf das Band in den Schweißkopf eingeführt werden können (ca. 10 mm). Das ganze Gerät ist für eine hohe Arbeitsbelastung ausgelegt, überall dort, wo eine große Anzahl von Paketen geschweißt werden muss, was mit einem klassischen Hebelschweißgerät ein Vielfaches an Zeit in Anspruch nehmen würde. Geeignet für die Verpackung von Lebensmitteln und anderen Waren. Packungsinhalt